缓冲器主线安东屏个物流厂房物流拉线物流屏个机械化系统套品质单机台转换器第页共页与接口从获取生产计划产量完成情况等信息。

安东系统功能设计全系统包含多个子系统，各子系统功能规划如下大屏幕显示系统功能简介本子系统指大屏幕及相关网络接口上位控制软件等，能提供生产计划开动率与停线时间宣传标语日期时钟等信息。

图例大屏幕显示系统需要的输入生产调度室下达的生产计划，通过生管物流系统自动输入到安东系统。

机械化系统自动采集的设备状态数据，无须人工输入。

人工编辑发布的宣传通知等信息。

系统输出生产计划信息包括年计划年完成月计划月完成日计划日上线日下线车数量。

生产状态信息包含月日开动率及月日停线时间。

文字信息发布通知宣传标语等。

生产呼叫系统功能简介用于生产过程中，操作工人的实时支援呼叫，包括呼叫班长维修品质工艺物流五类人员。

可以实现呼叫信息的快速传递，减少求助时间，对准时化生产作业构成支持。

本系统包括点拉线个触摸屏及相关控制系统。

需要的输入生产人员直接拉线。

班长到位了解需求内容后，在触摸屏进行二次分类呼叫。

分类呼叫包括维修品质第页共页工艺物料。

系统输出工人拉工位拉线后，广播系统自动播出呼叫工位，通知班长及附近服务人员快速到位。

同时安东看板显示呼叫工位。

班长通过触摸屏呼叫后，广播系统自动播出对维修品质工艺物料人员的呼叫。

同时安东看板显示呼叫分类。

图例呼叫拉线点图例分类呼叫触摸屏涉及的操作工人直接拉工位拉线可以实现广播首次播音呼叫，广播播出工位呼叫遍。

班长分类呼叫通过触摸屏实现。

包括两屏画面，第屏显示工位号，第二屏显示维修品质工艺物料等按钮。

如果生产线有拉线呼叫，对应工位按钮被突出显示，按压此按钮弹出第二屏，再按分类呼叫按钮即可通过广播系统播音请人员速到工位请物流人员速给工位配货。

减少操作是实现准时化的重要手段，分类呼叫的发出，只需要两次按键，就是简化和人性化设计的结果。

电子看板系统功能简介该系统包括条主线的块安东看板及相关控制系统，用于直观显示拉线呼叫工位呼叫类型重要设备状态输送线状态等信息。

图例主线电子看板第页共页需要的输入自动采集拉线呼叫信息，无须人为输入。

自动采集分类呼叫信息，无须人为输入。

自动采集设备状态信息，无须人工输入。

系统输出拉线呼叫工位显示。

呼叫分类显示维修品质工艺物料。

当日本线动态开动率与停线时间显示。

动态开动率实际开动时间按生产计划应开动时间。

机械化系统状态显示满位空位故障延时等。

北京时间显示。

自动播音系统功能简介包括调音控制均衡器功率放大麦克风现场个音箱及相关控制系统。

用于实现自动呼叫播音计划定时播音异常播报及人工麦克风呼叫。

自动呼叫播音工人求援的拉线二次分类呼叫的自动播音。

计划定时播音如开线倒计时广播体操间休午休下班等按照生产计划固定时间的提示性播音。

异常播报设备停线品质问题等的自动播音。

人工呼叫相关管理人员配备麦克风，可以进行人工呼叫。

图例播音控制台部分设备第页共页需要的输入自动呼叫播音为自动采集播报，无须人工输入。

计划定时播音可以在计算机终端录制播音内容及修改播出时间。

如广播体操开线预报间休提示下班提示等。

异常播报自动采集设备状态播音，无须人工输入。

麦克风呼叫使用无线麦克风进行人工呼叫。

系统输出自动播报呼叫工位。

如工位呼叫。

自动播报分类呼叫。

如请人员速到工位请物流人员速给工位配货。

自动播报停线位置和原因信息。

如线作业延迟线停线线安东停线设备停线等。

自动播报重要设备异常台。

如设备不合格。

自动定时播报与生产班制相关的提示信息。

如广播体操开线休息等。

人工麦克风呼叫播音。

涉及的操作麦克风呼叫。

人工在计算机终端修改计划定时播音时间。

其余全部为系统自动采集，无须人工干预。

配货管理控制系统功能简介及处理列表如下，供大家参考。

表系统设计调试主要问题览表序号问题描述原因分析处理方法系统偶尔出现和服务器通讯中断操作系统稳定性底层问题硬件接触问题更新操作系统设计固定时钟检测程序，如果服务器检测不到时钟，即播音告警。

同时终端显示通讯中断。

偶发性丢失实时事件播音组态软件稳定性局部总线传输时间长于秒，造成短事件丢失播音计划播音设计输出检测，如发现丢失，则重复播报底层设备短事件修改为长触发信号麦克风声音质量不清晰，共鸣大声音直接由功放输出，系统有干扰增加调音台和均衡器麦克风呼叫有死角，无法呼叫控制室接受器离死角太远现场增加中继器个播音音量不致不同次录音，设备调整不致统补录用软件局部调整偶发性出现所有播音多播次，并致延续怀疑组态软件问题直没有找到解决方法临时方法是重新启动服务器物流屏倒计时显示不均匀总线传输时间长，刷新时间不及时由秒刷新改为秒刷新大屏幕安东电子看板开动率显示不同步总线传输时间不同距离不致用软件延时进行校准发布的通知信息有时不能自动清除组态软件稳定性问题每早点半软件固定连续清除分钟第页共页生产计划完成后到下班前的正常停线，被记录成停台。

软件设计只考虑作息时间内停线都计算停台，没有考虑实际计划完成时间增加按照生产计划的最后台车检测，最后台车完成后停止记录停台非生产计划日播音仍持续软件编程问题修改程序，作息时间外停止播音物流分站故障后，整个系统瘫痪，必须整体重新送电软件组态问题正确组态后，要插入几个块可以是空块，然后再下载到偶发性服务器与不同步，造成数据故障维护造成干扰画面加人工同步软件定时自动同步在增加节拍时，物流配货程序出错时间计数器溢出，数据精度不够增加节拍系数参数，每秒设为，可容纳节拍为系数秒节拍屏不正确，与生产节拍不致基准信号抖动底层设备系统接口程序逻辑冲突增加防抖程序重新协调修改系统底层程序系统涉及的主要技术系统的设计，共涵盖了如下技术网络工程技术。

组态软件。

数据库。

技术。

工业现场总线技术。

音响技术。

大屏幕技术。

触摸屏。

第页共页第三部分自主设计部分输送系统与安东信息系统接口程序鉴于我的实际经验，没有能力完成整体设计和复杂部分设计，在师傅的指导下，我参与了车间输送设备与安东系统接口程序的设计工作。

这些设计工作，也经历了半个多月的设计和调试过程，才得以成功。

次内饰线第页共页第页共页第页共页底盘线第页共页第页共页二次内饰线第页共页第页共页第页共页第四部分结语的安东系统是在日本传统安东系统基础上的发展和延伸，能更有效地实现和汽管理体系的吻合。

系统投入后，在推动生产的快速组织和反应，管理体系分析方面提供了有力的硬件支持和真实的生产过程数据，对生产的准时化管理保证生产计划的有效完成起到了重要的推动作用。

另外，该系统三期工程中，期基本工程投入万，二三期扩展投资万，合计万。

对比国内外同类系统，其性价比明显居于前列。

另个方面，参加该项目过程，使我充分地认识到自己的差距。

我们在学校学的知识，真的只是社会需求的点点皮毛，要做强做大自己，必须在实践中，经过长时间的刻苦钻研和历练，才能成功。

陈包括块物流屏幕套拉线套情报中心提示灯及相关控制系统。

可实现生产对物流的呼叫停线生产线节拍显示，发货请求发货延迟提示及办公室对配货的实时监控。

图例物流看板第页共页需要的输入生产人员在触摸屏操作呼叫物流人员。

物流管理人员在计算机终端修改发货相关时间参数。

物流人员发货车推出时，拉线确认已经发货。

其余为自动采集输入，无须人工干预。

系统输出物流屏显示呼叫工位，及蜂鸣器发音提示。

物流屏显示停线停线的线名信息。

物流屏显示生产节拍信息。

配货点发货时间到及发货延迟提示灯。

情报中心停线提示。

情报中心车位上线提示。

计算机终端现场配货监视画面。

涉及的操作生产人员在触摸屏操作呼叫物流人员。

物流人员发货时，拉线确认货已发出。

物流管理人员在计算机终端修改发货相关时间参数及节拍同步基准。

所谓节拍同步基准，就是设置每个配货点与哪条生产线同步。

品质防错系统功能简介包括台对品质有特殊要求的重要设备与安东系统的接口及控制。

用于当装配过程出现不合格时，自动控制停线及进行广播播音，通知相关人员到位。

这台设备是冷媒加注机刹车液加注机防冻液与洗窗液加注机轮胎扳手台前后悬挂扳手台燃气泄漏检测仪传动轴校准扳手。

图例加注设备第页共页图例轮胎拧紧机需要的输入完全自动采集，无须干预。

系统输出安东看板提示问题工位。

广播系统自动播音告警，通知相关人员。

控制输送线停止等待。

涉及的操作可以在计算机终端各自选择有效取消，以决定是否在出现质量问题时停线。

机械化联控系统功能简介含与条线的硬软件接口个节拍屏与相关控制。

提供电子看板显示机械化系统状态节拍进程启动提示发货时间基准等。

图例机械化系统第页共页需要的输入计算机终端人工定义节拍时间。

在终端设置是否需要节拍中点语音提示。

其余全部自动采集，无须人为干预。

系统输出节拍屏的节拍进程显示。

安东看板显示机械化系统状态，如满位空位故障等。

各线启动音乐提示。

节拍中点语音提示。

停线广播自动播报。

作为物流配货的计时基准。

安东系统对生产线的停线控制。

图例节拍进程提示屏涉及的操作人工在计算机终端输入生产线节拍。

在终端设置是否需要节拍中点语音提示。

上位监控系统功能简介包含台终端组态软件控制及应用软件系统。

用于在办公室实时监视现场情况。

图例计算机管理终端第页共页需要的输入无须人工输入，全部自动采集。

系统输出在办公室计算机规划了如下显示画面主画面，涵盖现场整体状态管理菜单系统运行状态等。

主线运行状态显示画面，可以了解主线是否运行停线点故障状态开动率等。

与现场位置吻合的全部拉线呼叫状态画面。

个安东主屏幕同步显示画面。

个物流屏幕同步显示画面。

配货点状态画面，包含是否提示发货发货延迟发货完毕停线等待等状态。

台品质控制单机状态画面，显示是否正常及出现不合格。

播音管理画面，可以在计算机终端修改播音模式时间等。