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方向膨胀量仔细考虑清楚,要有自我补偿能力。
补偿节是否适当,保留扩张差距及方向是否正确,穿墙后的炉外管段应有曲线弧度,使之有足够的自我补偿能力。
如果发现炉顶过热器管塌落或严重变形,应进行及时处理,恢复其支吊装置。
管子与刚性梁之间的拉裂,在现代大型锅炉的炉膛及尾部都配有刚性梁,刚性梁通过过渡部件连接。
刚性梁是锅炉的个重要组成部件,它确保锅炉整体的形状及刚度,在锅炉内爆或外爆时,保护锅炉不受到损伤所以必须清楚所有锅炉刚性梁的部分和锅炉扩张系统的设计理念及管道和扩张之间的刚性梁死点和扩张的方向。
管子与刚性梁之间的连接应处于良好状态,不应有开裂或严重变形及卡阻现象刚性架内侧与管子之间的空隙要充填隔热材料,以防止刚性梁内侧受热产变形,产生额外的力。
拉裂引起的漏泄比例较大,应仔细研究拉裂漏泄,以防止拉裂产生应力集中的现象二锅炉四管爆漏预防措施防止锅炉承压部件泄漏的预防措施锅炉四管泄漏的因素较多,同时必须针对不同的原因从运行维护和管理等方面采取相应的预防措施。
加强检修管理,制定实施防磨防爆计划自上而下的提高对锅炉的认识,加强检查和监督锅炉四管。
防磨防爆人员要充分利用大修和小修对四管进行全面的检查,坚持逢停必检原则,掌握锅炉四管金属长期运行中的性能和规律,发现和消除金属事故所带来的的隐患。
加强金属监督和化学分析,对热负荷相对集中部分采取割管检查和化学分析,对容易结焦容易磨损吹灰器易吹薄的部位进行侧厚检查,对过热器再热器等易超温的部位进行处理分析。
对高温腐蚀磨损胀粗鼓包应力集中等情况更应该加强检查,发现问题及时彻底地处理。
加强四管附件的检查,如防磨瓦管排卡子和护体铁,整理管排严防形成烟汽走廊。
对检修焊口做好无损探伤检验,把好焊接质量控制关。
同时要提高检修水平,针对设备老化进行受热面更换等技术改造。
加强运行管理和炉水监督燃料专业要加强入炉时煤的快速分析预测工作,提供操作基础,时常仔细调整操作,以便于运行人员及时调整二次风,合理调整风粉量和过剩氧气的含量,使煤粉在炉内充分燃烧。
保证锅炉在最佳状态运行,严格控制煤粉细度,以减少设备的磨损。
操作人员应抱着认真负责的态度,严格按规程升降锅炉的负荷。
日常密切监视四管安全报警情况,严防受热面四管超温和腐蚀,加强监测管壁温度,减少管壁超温和腐蚀。
仔细进行燃烧调整,尽量不要倾斜控制火焰中心,严格控制各种组件的运行参数,不超负荷运行,加强受热面吹灰系统优化运行,以防止局部超温结焦。
加强锅炉水哪些承压部件进行了解,接着在实际中观察。
值此论文完成之际,心中充满了片感激之情,在整个论文完成的过程中得到了我的导师王刚前副教授的精心指导。
从毕业设计题目的选择到所选课题的研究和论证,再到本毕业论文的编写修改,每步都有王教授的细心指导和认真的解析。
我在各方面都有所提高,王教授以严谨求实,丝不苟的治学态度和勤勉的工作态度深深感染了我,给我巨大的启迪鼓舞和鞭策,并成为我人生路上学习的榜样,使我的知识层次有了很大提高。
最后,再次真诚感谢所有帮助过我的老师和同学。
通过这次毕业论文写作不仅提高了我独立思考问题解决问题的能力,而且培养了我认真严谨,丝不苟的学习态度。
由于经验匮乏,能力有限,论文写作中难免有许多考虑不周全的地方,希望各位专家多加指正。
质的监督,以确保锅炉水的品质等。
结论防止四管爆漏是个大型综合性项目,应从操作维护技术改进人员素质等方面加强监督管理和考核,全面考虑。
电厂直高度重视锅炉四管泄漏预防,建立以生产厂长为组长的锅炉四管防磨防爆专项治理工作小组,定期召开会议讨论并解决单元操作中暴露出的问题和维护方法,提前计划和准备,修订防止四管爆漏管理规定,制定切实可行的目标技术方法,层层落实岗位责任制。
操作人员根据煤质变化及时调整燃烧,控制合理风速,控制管壁超温减小管壁的腐蚀加强设备运行监督和化学监督。
维修人员提高维修工作的精度和金属的质量监测。
大量此方面的工作人员不断进修学习,积累了丰富的大机组检查经验,并应用到电厂的防磨防爆检查工作中,坚持集团公司逢停必检方针,尽可能地扩大检查范围,加强对隐蔽部位的检查,沉着冷静,正确判断,发现了许多问题并及时处理,在确保人身安全和设备不受损害的前提下,尽可能恢复锅炉正常运行,不使事故扩大。
大大地减少了锅炉非计划停运所造成的不必要的损失,保证了发电厂的安全稳定运行。
参考文献程绍兵,大容量锅炉高温受热面超温失效原因及对策广东电力,年月范从振,锅炉原理水利电力出版社年月第研究版黄剑弈,浅析锅炉四管泄漏和爆破的因广东电力研究所周菊华,操高城电厂锅炉北京中国电力出版社,叶江明电厂锅炉原理及设备北京中国电力出版社,李宝义,陈志良锅炉受热面积灰堵灰问题浅析中电国华北京热电分公司柳青,闫维平电站锅炉尾部受热面磨损及防磨途径的探讨华北电力大学蔡建辉浅析火电厂锅炉尾部受热面低温腐蚀及防护措施中国高新技术企业韩明杰,刘金敬燃气锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及预防措施冶金动力王波锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及预防措施中氮肥,邓志成,杨宇,徐开义电站锅炉省煤器结构变化对飞灰磨损影响的研究发电设备,陈衡,王云刚,赵钦新,陈中亚,张建福燃煤锅炉低温受热面积灰特性实验研究中国电机工程学报,公涛燃煤锅炉的飞灰磨损因素及防磨措施企业技术开发,孙召荣关于锅炉受热面的低温硫腐蚀及其预防初探科技情报开发与经济,周菊华,操高城电厂锅炉北京中国电力出版社,致谢首先感谢我的导师王刚强前副教授,开始拿到论文题目时我真的是头雾水,对锅炉承压部件的了解真的很少。
王刚前导师对我悉心教导,开始他先告诉你先对锅炉炉四管非常容易发生失效和泄漏等问题。
据不完全统计锅炉四管爆漏占火力发电机组中各类非计划停运原因之首要位置。
锅炉四管爆漏发生,就会增加锅炉计划外停工且造成很大的损失,同时增加维修工作量,有时可能会导致不必要的安全事故,严重的还会影响燃煤电厂的安全运行和更大的经济损失。
锅炉四管泄漏的原因较多,磨损腐蚀过热,开裂是四管泄漏的四个最主要的原因。
在我国电站中,锅炉四管泄漏事故已成为当前威胁到发电设备的安全稳定运行的最主要的问题,早期检测锅炉受热面的泄漏,合理安排维修时间,减少锅炉计划外停工时间具有非常重要的意义。
二锅炉四管爆漏原因分析锅炉承压部件的磨损煤粉锅炉受热面的主要磨损是飞灰磨损和机械磨损,对锅炉长期安全运行有着非常大的影响。
飞灰磨损的机理是高速烟气通过受热面时,携带有灰尘和未完全燃烧的粉尘颗料,这些颗粒每次对受热面的撞击都会失去掉极少量的金属,从而逐渐使受热面的管壁变薄。
高温烟气流速越高的粉尘颗粒对管壁的撞击力度就越大烟气所携带的飞灰粒子越多,对管壁的撞击的次数就会越多,这样便会加速受热面的磨损。
长时间遭到飞灰粒子撞击的管壁就会因此受到磨损而越来越薄,导致管子承压能力降低而造成泄漏。
受热面泄漏时,管壁非常的薄且外表很光滑。
操作中发现严重泄漏时,可观察到管子两侧蒸汽温度有明显差异,两侧的烟气流量也明显不样若不及时停止锅炉的操作,泄漏的范围将会增大,并威胁到其他受热面的安全。
若锅炉省煤器发生磨损泄漏,首先会发现烟气两侧温度偏差明显增大,泄漏侧热风温度排烟温度下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降,同时泄漏处附近有异常的响声造成严重飞灰磨损的原因是管子结构的不合理和锅炉水品质不合格,使管内壁结垢严重,从而造成管子腐蚀。
设计安装使用与检修的不到位都很有可能导致磨损加剧。
烟气走廊内烟气流动所受的阻力小,局部烟速可增大到平均烟速的两倍多或甚至更多,所以这些地方管子磨损更为严重。
位于烟气走廊的省煤器再热器的弯头是飞灰磨损较为严重的部位,尤其是过热器下弯头及管卡附近的边排管和穿墙管部位还有省煤器。
因为此处的烟气温度较低,灰粒硬化,磨损非常明显。
在安装运行和检修过程中,如果因为高温而导致管子固定不牢靠或管卡变形,管排就会因为发生振动从而与管卡发生碰撞,发生机械磨损而造成管子漏泄。
个别管子被飞灰和煤粉长时间冲刷,吹灰系统长时间的工作,就会造成吹灰系统疏水不畅,造成吹灰系统故障,管子也会因为腐蚀而造成泄漏。
吹灰器工作时,汽水混合物会损坏水冷壁或灰尘颗粒卡在炉内,操作人员不能及时发现水冷壁的损伤使管壁局部变薄而爆破。
磨损的预防方法主要是减少烟气走廊,均匀气流,管子受热面的迎风面加装护铁或涂耐磨涂料,注意保护及时发现并清理等。
锅炉承压部件的腐蚀锅炉四管受热面的腐蚀主要是在管壁外的高温烟气腐蚀和水质不合格引起低于材料的下临界温度是长期过热,温度高于正常温度不多但时间较长,化合物在管子内发生球化,管壁变薄,强度下降,蠕变速度加快,使管子直径均匀膨胀,最后在管子的最薄弱部位脆性断裂,发生爆管。
高温过热器的外围和高温再热器的向火的面最易发生长期超温爆管。
低温过热器低温再热器的向火的面均有可能发生长时间的超温爆管。
长期过热造成爆管的裂缝形态和蠕变断裂管子破口呈脆性断口特征,爆口粗糙,边缘为不平整的钝边,但爆口处管壁厚度变薄并不多。
当管壁温度超过材料的下临界温度时,材料强度下降,在内压力作用下,发生膨胀和爆管产生短期过热现象。
过热器的向火面直接和火焰接触,直接辐射受热面管从而发生短期过热。
短期过热造成爆管的爆口塑性变形大,管壁呈叶片形状且变薄通常爆口较大呈喇叭状爆口由许多凹坑构成爆口周围管子材料的硬度明显增加如果炉膛内的高度不够时,火焰中心偏后受热面偏大受热面选材不恰当或错用材料蒸汽质量和流速偏低和受热面结构不合理等因素,都会引起受热面超温或局部超温在制造安装和维护中,如果有异物阻塞引起的管内工作介质流
