系统变换吸附碳化均匀系数,几乎没有粘性的覆盖层。
该项目建设在化肥分厂内,据企业以前的地质报告,场地地表层以下为沙砾土,是良好的天然地基,地基承载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细的地,地震设防烈度为度。
日照时间历年平均日照时间为小时冻土深度最大冻土深度为厘米,冻土为最早始于月,最迟消冻为次年三月底地质条件厂址地处黄河三级阶地后缘,场地有原厚层的粉细砂层,平均粒径,不和毫米,最大年降水量为毫米,最小年降水量为毫米蒸发量历年平均蒸发量为毫米,约为降水量的倍风向与风速常年主导风向夏季为南风,冬季为西北和偏北风,基本风压为,雪压,最大冻土深度最高气温,极端最低气温为,昼夜温差般在,最大温差可达左右气压历年平均气压为毫巴,极端最高气压为毫巴,极端最低气压为毫巴降水量历年平均降水量为毫米,八九月份降水量较大,分别为毫米次性基本建设投入。
自然条件本地区气候属大陆性气候,干旱少雨,降水量少,蒸发量大,昼夜温差大,日照时间长,无霜期短气温历年平均气温为,最热月七月平均气温为,最冷月月平均气温为,极端建项目,拟建地址位于化肥分厂东北侧闲置厂地。
化肥分厂万吨合成氨生产装置已运行多年,拥有丰富的化工生产经验和技术力量,有便利的运输条件,厂区内公用工程及道路设施完善,三废处理设施完善,进行技改可降低项目供水要求,水质完全达到国家生活卫生饮用水标准。
给水管网水压满足厂区内生产生活用水压力。
电本项目装机容量,宁夏地区有石嘴山发电厂大坝发电厂青铜峡水电厂等,电力供应充沛厂址本项目为新建项目供水要求,水质完全达到国家生活卫生饮用水标准。
给水管网水压满足厂区内生产生活用水压力。
电本项目装机容量,宁夏地区有石嘴山发电厂大坝发电厂青铜峡水电厂等,电力供应充沛厂址本项目为新建项目,拟建地址位于化肥分厂东北侧闲置厂地。
化肥分厂万吨合成氨生产装置已运行多年,拥有丰富的化工生产经验和技术力量,有便利的运输条件,厂区内公用工程及道路设施完善,三废处理设施完善,进行技改可降低次性基本建设投入。
自然条件本地区气候属大陆性气候,干旱少雨,降水量少,蒸发量大,昼夜温差大,日照时间长,无霜期短气温历年平均气温为,最热月七月平均气温为,最冷月月平均气温为,极端最高气温,极端最低气温为,昼夜温差般在,最大温差可达左右气压历年平均气压为毫巴,极端最高气压为毫巴,极端最低气压为毫巴降水量历年平均降水量为毫米,八九月份降水量较大,分别为毫米和毫米,最大年降水量为毫米,最小年降水量为毫米蒸发量历年平均蒸发量为毫米,约为降水量的倍风向与风速常年主导风向夏季为南风,冬季为西北和偏北风,基本风压为,雪压,最大冻土深度,地震设防烈度为度。
日照时间历年平均日照时间为小时冻土深度最大冻土深度为厘米,冻土为最早始于月,最迟消冻为次年三月底地质条件厂址地处黄河三级阶地后缘,场地有原厚层的粉细砂层,平均粒径,不均匀系数,几乎没有粘性的覆盖层。
该项目建设在化肥分厂内,据企业以前的地质报告,场地地表层以下为沙砾土,是良好的天然地基,地基承载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细的地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主年平均降水量为毫米,八九月份降水量较大,分别为毫米和毫米,最大年降水量为毫米,最小年降水量为毫米蒸发量历年平均蒸发量为毫米,约为降水量的倍风向与风速常年主导风向夏季为南风,冬季为西北和偏北风,基本风压为,雪压,最大冻土深度,地震设防烈度为度。
日照时间历年平均日照时间为小时冻土深度最大冻土深度为厘米,冻土为最早始于月,最迟消冻为次年三月底地质条件厂址地处黄河三级阶地后缘,场地有原厚层的粉细砂层,平均粒径,不均匀系数,几乎没有粘性的覆盖层。
该项目建设在化肥分厂内,据企业以前的地质报告,场地地表层以下为沙砾土,是良好的天然地基,地基承载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细的地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主委托书要求,拟建设处理量为循环污水净水站座。
第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。
循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。
循环水系统排放污水量约。
循环污水水质见下表序号项目指标值备注总硬度油浊度根据循环水排水及其用水指标,要求设计的工艺应能去除循环废水中的氨氮浮油有机物污染因子浊度及悬浮杂质降低总硬度指标等。
本方案拟采用氨吹脱物化分离的处理工艺。
循环污水经净水站处理后水质可以达到循环水水质要求,处理后水质如下序号项目指标值备注总硬度油浊度工艺流程简介工业循环污水经排水管网引入净水站,并集中处理。
预处理系统主要去除污水中总硬度及颗粒状无机杂质和少量悬浮物和油类,因此在进水端投加饱和石灰水及助凝剂,方面可以达到除碳酸盐硬度,同时可作为絮凝剂以提高预处理段的去除悬浮杂质的效果污水经过预处理后自流入物化分离系统,该系统采用成套设备,主要去除水中绝大部分浮油有机物污染因子悬浮物及进步去除碳酸盐硬度污水经过物化分离后,继续调整至左右进入氨吹脱塔进行氨氮吹脱吹脱塔出水经沉淀并调整至左右后进入保安过滤系统,保安过滤分离主要分离污水吹脱过程中产生无机物结晶及空气吹脱过程中带入的大量粉尘。
污水经过上述处理后可满足工业循环用水的要求年版室外排水设计规范年版建筑设计防火规范年版建筑电气设计技术规范厂矿道路设计规范城市区域环境噪声标准建筑灭火器配置设计规范年版工业企业总平面设计规范及以下变电所设计规范国家其他有关现行设计规范及标准可行性研究报告的编制范围建设规模与建设条件工程技术方案环境保护劳动保护安全卫生与消防企业组织及劳动定员项目实施进度的建议投资估算和资金筹措技术经济编制原则结合我国国情,按业主要求,采用先进的工艺技术和新型设备结构,以节约投资提高企业经济效益。
在制定设计方案及设备布置时,力求紧凑,布局合理,减少占地和投资费用。
充分利用实地条件,并严格按有关标准规范和规定进行建设。
劳动组织劳动定员环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定。
净水站作为节水及环境保护工程,设计中应尽量减少污水处理站本身对环境的负面影响,如气味噪音固体废弃物等根据进站水质及处理后水质要求,选用适合本站特点,为技术先进高效节能管理简单运行灵活实践证明稳妥可靠的处理工艺,确保污水处理效果。
设备尽可能选用效率高先进节能可靠运行管理及维修简便的设备,以确保污水处理站的可靠运行。
投资估算项目建设固定投资为万元其中设备购置费万元,占安装工程费万元,占建筑工程费万元,占其它工程费万元,占。
研究结论净水站项目建成后,可以有效地降低次水的补充量,实现循环水系统排放污水的重复再利用,减少排污水的排放量,可以降低运行成本,促进资源的重复利用,使有限的资源发挥出最大的经济效益。
本项目是可行的。
建议项目尽快批复建设。
第二章项目提出的背景及改造的必要性项目提出的背景中油宁夏炼化公司化肥分厂于年投产,经过多年填平补齐和技术改造,生产能力不断扩大。
年又进行了改技术改造,合成氨年生产能力达到了吨。
循环水系统也进行了多次的技术改造,基本满足了现有生产装置负荷的需要。
由于资金等诸多方面原因,现有的循环水系统存在着补充水量大水温高水质恶化排放污水量大循环冷却效率不高等问题,对企业的生产运行和经营成本产生了不利的影响。
随着小氮肥企业节能降耗技改的日渐深入和国家对环保要求的日益严格,随着合理使用资源实现资源的有效循环再利用日趋深入人心,氮肥分厂对循环水系统进行技术改造,实现排放污水的循环再利用,即减少了排污量又减少了次水的使用量,进步资源消耗和降低生产成本,成为当前氮肥分厂迫切需要解决的个主要问题。
项目装置现状化肥分厂现有深井口,正常使用口,每口井出水量,在正常生产情况下,开启口深井,日出水量,这部分水能满足厂区生产生活用水及生活区周边地区的非生产用水。
分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。
循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。
循环水系统排放污水量约。
项目装置改造的必要性根据中石油股份有限公司开展创建节能节水型企业的活动和开展好技术效益年活动的要求,为了加大节能节水技术改造和节能节水新技术的推广应用,充分依靠科技进步,推动节能节






























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