七大部分进行。

成型部件合后已经塑化的塑料可以通过浇注系统注入到模具型腔中冷却固化与定型。

般通常要求注射模分开以后，制品尽量滞留在动模侧，然后由设置在动模内的推出机构将塑料制品从模内推出。

般来说，注塑模的总体结构主要的，相反，如果处于导光柱表面空气的交界面内部时，效率是最高的。

注塑模，又称为注射模，是由动模和定模两大部分组成。

动模是安装在注射机的移动工作台上，定模则安装在注射机的固定工作台面上。

动模和定模闭所有光线全部会被导光柱所捕获，考虑到与导光柱之间存在空气间隙而产生的菲涅耳损耗，光线捕获率可以达到。

通常情况下，如果在导光柱的外部，并且与导光柱之间有空气间隙时光线的耦合和捕获效率是较低相关的状态，也可以聚集和指引光线用做显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。

导光柱最佳最有效的设计就是将固定到导光柱的内部。

在这种结构中是植入导光柱内部的，发出的。

导光柱是用在切灯上的导光作用，透光度可达到以上。

导光柱就是将光以最小的损耗从个光源传输到距离该光源定距离的另个点的装置。

导光柱可以用来将上的光传输到产品面板上来显示通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的种加工方法。

本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题来源于无锡新区模具有限公司。

其研究的内容是电子产品中导光柱的注塑模具设计料制品。

根据产品的批量结构尺寸与精度，可采用模腔，也可采用模多腔。

注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器交后即可保持模具形腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。

到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以采用这种方法成型。

它具有成型周期短，能次成型外形复杂尺寸精确带有金属或非金属的嵌件的塑射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热融化成流动状态后，在柱塞或螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，充满形腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热融化成流动状态后，在柱塞或螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，充满形腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具形腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。

到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以采用这种方法成型。

到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以采用这种方法成型。

它具有成型周期短，能次成型外形复杂尺寸精确带有金属或非金属的嵌件的塑射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热融化成流动状态后，在柱塞或螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，充满形腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热融化成流动状态后，在柱塞或螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，充满形腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具形腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。

到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以采用这种方法成型。

它具有成型周期短，能次成型外形复杂尺寸精确带有金属或非金属的嵌件的塑料制品。

根据产品的批量结构尺寸与精度，可采用模腔，也可采用模多腔。

注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的种加工方法。

本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题来源于无锡新区模具有限公司。

其研究的内容是电子产品中导光柱的注塑模具设计。

导光柱是用在切灯上的导光作用，透光度可达到以上。

导光柱就是将光以最小的损耗从个光源传输到距离该光源定距离的另个点的装置。

导光柱可以用来将上的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。

导光柱最佳最有效的设计就是将固定到导光柱的内部。

在这种结构中是植入导光柱内部的，发出的所有光线全部会被导光柱所捕获，考虑到与导光柱之间存在空气间隙而产生的菲涅耳损耗，光线捕获率可以达到。

通常情况下，如果在导光柱的外部，并且与导光柱之间有空气间隙时光线的耦合和捕获效率是较低的，相反，如果处于导光柱表面空气的交界面内部时，效率是最高的。

目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题的意义国内外的发展概况注塑模具国外研究现状注塑模具国内研究现状注塑模具发展趋势本课题应达到的要求塑料制件的工艺性塑料的基本组成及分类塑件材料的物理性质及其用途和成型特点塑件材料物理性质主要用途以及成型特点导光柱的几何结构导光柱相关数据的确定塑件厚壁的确定脱模斜度的确定圆角的的确定导光柱的体积及质量注射成型原理以及注塑机的选择注射成型原理柱塞式注塑机注射成型原理螺杆式注塑机注射成型原理注射成型工艺成型前的准备注射过程塑件的后处理注塑机的选择注塑机的分类注塑机的类型选择注塑机参数的校核分型面的选择与浇注系统的设计分型面及其选择型腔数目的确定和布置分型面的形式分型面的设计原则浇注系统的设计普通浇注系统设计的基本原则主流道的设计分流道的设计浇口的设计成型零部件设计成型零件的结构设计凹模的结构分析型芯和成型杆的结构分析影响塑料尺寸精度的主要因素塑料制品的成型收缩模具成型零件的制造公差模具成型零件的磨损成型零件的工作尺寸的计算导向机构和推出机构的设计导向机构的设计导向机构的功用导向装置类型导柱导向机构导套的设计推出机构的设计推出机构的结构组成推出机构的设计原则顶出部件复位部件导向部件和限位零件其它部件的设计温度调节系统的设计冷却系统的设计原则冷却系统的计算模架的设计模板的布置模板的标准化排气系统的设计排气槽的位置及作用排气方式溢流槽结论致谢参考文献导光柱注塑模具设计绪论注塑模具设计是对所学模具专业知识的次巩固，是在进行社会实践工作之前对所学各课程的次综合性总复习，也是对在校学习的次全面检测。

注塑模具是种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

注塑成型是批量生产些形状复杂部件时用到的种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，其原理是将颗粒状或粉末状的塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热融化成流动状态后，在柱塞或螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，充满形腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具形腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。

到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的