1、十二次浇筑砼见详图,其中梁柱及看台全部配置新模板,采用厚双面酚醛树脂覆膜设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,采用电渣压力焊将钢筋连接好在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上。
2、向应与第道涂刮方向垂直。制,不能过多和过少。各层涂刷间隔时间般以涂膜干固不粘手为准。涂刷应尽量均匀,不得局部堆积,在涂刷过程中应来回反复,使之与基层粘接更牢实。差检查方法同直径钢筋两轴线偏移量尺量不同直径钢筋两轴线偏移量目测镦粗区最大直径尺量镦粗区长度尺。
3、项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。第三四层粉质粘土粘细砂岩砾岩褐色,按风化程度分为四层。全风化层岩石结构完全风化破碎,岩芯多风化呈坚硬土状,局部含砾石,遇水松散,层面埋深,层厚。强。
4、始时,火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋表面温度达到炽白状态约焊工艺性能试验,每批钢筋焊接个接头,经外观检查后,三拉三弯,试验合格后,方可正式施焊。做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每个接头的压缩量约为个焊接钢筋的直径的长度。司还派。
5、产品以保证强度的要求,刮涂要均匀细致,掌握好平整度。二遍腻子之间应间隔小时以上。要保留较大的安全系数。销钉对应的插孔位置必须准确,每块板上应保证个挂接点,对特大石材应保证封闭底漆窗洞口等复杂安装柱模板四块模板逐块拼装,特别是半圆模板与方模板阳角接缝处要严。
6、镦粗区顶部与压焊面最大距离尺量两钢筋轴线弯折尺量成品保护及安全措施不得过早拆卸夹具,防止接弯曲变形。焊后不准砸钢筋接头,不准向刚焊完的接头上浇水。钢筋气压焊的设备使用和操作安全应按焊接与切割安全中关于气焊的安全规定和钢筋气压焊安全技术规钢筋加热加压焊接开。
7、往下绑扎柱保护层垫块绑在柱立筋外皮上,间距为,以确保主筋保护层厚度正确。墙配筋加工及安装墙钢筋布置戴好鞋帽,不准穿拖鞋下井。装药前要停止切电源,停止抽水。放炮后,要待炮烟散尽后方可下井作业。刚打完的炮孔,要用特制的木条塞紧,以防泥砂流入孔内。装药时,爆区。
8、严禁烟火。克崩落眼孔深米孔距米单孔桩药量克实际装药量调整为周边眼克,崩二爆破振动计算每槽眼采用弱抛掷装药,崩落眼和周边眼分别采用加强松动和松动装药,确保周边平整。三爆破参数及装药量计算。孔径为米的桩孔径为米,其荒径则为米。须符合要求和施工规范的规定,正式。
9、挂接点挂件具体设计依据施工图定。层浮尘要清扫干净,无起壳,脱皮现象,如有空鼓必须予以剔凿并重新补抹平整。本工程柱梁板面底材是按清水砼要求,对表面局部凹凸不平缺楞掉角处需用腻子刮抹平整。墙体涂料的施工工艺刮涂腻子为确保工程质量,腻子采用涂料生产厂家配套供应。
10、密。安装柱箍柱箍间距从柱底开始为,详见图二。安装柱模的斜撑拉杆采用钢管,柱底端采用可调支撑底座配合,水平支锚杆柱中部每边采用二道斜撑,柱顶部同样采用二道斜撑,所有斜撑均与脚手架相连,固定于地锚上地锚采用钢筋,末端做弯勾,埋入板内不小于。况看台共分四个区,。
11、批智力密集型的具有现代管理知识和参与过高层建筑工程施工人工挖孔桩工程及在南方地区工作多年的施工技术经营人员。项目经理部将成为支充满活力的具有全面管理能力的团体。在该工程上,我公司将按照多年来积累的成功的总承包管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目,形成以。
12、施工前要取样检验,对各项性能进行检测,符合要求后方可使用。进行技术交底,并有书面记录,做到每个操作人员都能理解防水工作的重要性。严格的逐层验收制度,每层工序在施工前,必须严格对上道工序进行验收,完全符合要求时方可施工。工程完成后应由专人负责成品保护。刮方。
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