盈余资金均为正值，各年均有足够净现金流量维持项目正常运营，财务生存能力强。

盈亏平衡分析根据正常生产年销售收入固定成本可变成本销售税金及附加，求得用设计生产能力利用率表示盈亏平衡点为生产能力利用率年总固定成本年销售收入年销售税金年总可变成本敏感性分析对该项目所得税后全部投资进行敏感性分析。

分别对经营成本销售收入等单因素变化进对财务内部收益率及投资回收期影响进行分析。

经分析，各因素变化都不同程度地影响财务内部收益率及投资回收期，其中销售收入变化最为敏感，经营成本次之。

因此要求企业加强管理及市场销售工作，并努力降低成本。

根据公司规划和行业情况，并原则上根据中国财政部颁布会计准则会计制度和有关法律规定，对本项目进行有关财务预测。

本预测中各种数据比例，是通过调查国内该行业有关资料，并通过分析统计，制定出相关比例。

在本项目预测中，能够比较好粗略反映该项目收益价值状况，但在项目具体实施过程中，还有大量次要不确定因素，甚至有时还会出现重大偶然因素，这些因素都会影响到该项目收益，所以，具体实施中可能出现差异也是正常。

四综合技术经济指标各项技术经济指标详列于综全指标汇总表。

表综合指标汇总表序号名称单位数量或指标备注总投资万元其中建设投资万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元年销售收入万元总成本费用万元销售税金及附加万元其中增值税万元年利润总额万元投资利润率投资利税率内部收益率所得税后净现值所得税后万元投资回收期所得税后年内部收益率所得税前净现值所得税前万元投资回收期所得税前年盈亏平衡点五财务评价结论本项目投入总资金万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元，年销售收入万元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年税后利润总额万元，项目具有较好投资收益。

从盈利指标来看，项目税后财务内部收益率为，投资回收期为年，投资利润率，具有良好盈利能力。

从不确定性分析表明，项目具有较强抗风险能力。

综上所述，本项目实施后，能够为企业带来较好经济收益，获得良好投资回报。

第十六章结论和建议结论有限公司吨年减粘裂化及氧化沥青项目选址位置合理，交通便利，具备建厂所需各项公用工程条件。

该项目总投资为万元，其中建设投资为元，铺底流动资金万元。

项目财务分析表明，项目投产后所得税后内部收益率为，有振作用，因此预期年国内沥青需求仍会保持在相对较高水平，但相比年预计不会出现明显增加。

但由于生产沥青仍有较好经济性，预计年国内炼厂生产沥青积极性将会继续保持高位，进口量预计也将保持在万吨之间，因此国内沥青供应量依然较高，预计定程度将会抑制沥青价格。

年度产量进口量出口量表观消费量单位万吨中石油中石化中海油地炼合计年年同比第三章生产规模及产品方案建设规模本项目新增减粘裂化及氧化沥青联合生产装置套，主要产品提供沥青，同时生产定数量调和燃料油。

年操作时数小时天计算。

本项目需配套建设联合装置中央控制室及配电室。

二产品方案原料采源及技术情况本项目产品为氧化沥青和调和燃料油，项目生产工艺成熟，所用原材料和辅助材料均可在市场上购到，设备简单，对环境基本上无污染，且该项目所采用技术和设备都经过生产运行检验，该产品技术方案符合国家产业政策和能源环保政策，符合企业发展规划。

产品方案本项目以渣油为原料，生产氧化沥青和调和燃料油，生产规模为，其中氧化沥青产量为，调和燃料油产量。

产品生产方案表序号产品名称单位数量备注调和号燃料油万吨年调和号燃料油万吨年调和船舶燃料油万吨年沥青万吨年加工损失万吨年合计三物料平衡该项目生产过程中所用主要原料为渣油，以日加工渣油原料计。

其物料平衡如下表表物料平衡表项目名称收率流率产品去向公斤时吨日万吨年入方渣油合计出方调和号燃料油调和号燃料油调和船舶燃料油沥青加工损失合计第四章工艺技术方案第节工艺技术方案选择工艺技术方案选择原则应尽量选择本行业通用原料，或符合当地特殊性点原料，原料供应必须有保障，原料应尽可能廉价易得，其产地总论第节概述项目概述项目名称吨年减粘裂化及氧化沥青项目项目承办单位有限公司项目性质新建企业性质有限公司项目地点有限公司预留用地二可行性研究报告编制的依据和原则编制依据体工程与环境保护劳动安全职业卫生同时考虑。

结合厂址现有状况，合理布置装置和设施，公用工程和辅助设施经济实用。

贯彻执行国家和行业有关法规政策和标准规范。

三项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况有限公司位于有限公司预留用地。

本项目总投资万元，占地面积亩，建设吨年减粘裂化及氧化沥青项目，项目计划劳动定员人。

厂址周围均为石油化工企业，能源供应有保障，交通便利，地理位置优越。

项目提出背景投资必要性和意义减粘裂化作为种成熟不生成焦炭热加工技术，主要目是改善渣油倾点和粘度，以达到燃料油规格要求，或者虽达不到燃料油规格要求，但可以减少掺合油用量。

据统计世界上有渣油加工能力还是属于热加工范畴，其中减粘裂化约占热加工能力，主要原因在于热加工装置投资费用和操作费用比较低，技术比较成熟，不但能生产出所需要轻质油品，而且还能为不断增长催化转化工艺提供原料。

目前，减粘裂化装置主要集中在美国和西欧。

我国在吸收国外技术基础上也发展了自己工艺类型。

随着原油不断开采，原油不断变重变劣，加之市场对轻质油需求量不断增加，而对燃料油需求量不断降低，各炼油厂普遍出现燃料油过剩局面。

加快减粘裂化工艺装置开发与建设是解决重质燃料油生产和储运有效途径，也是炼油厂提高经济效益和社会效益重要措施。

减粘裂化是种灵活处理渣油工艺。

它可处理不同性质原油常压和减压渣油。

减粘裂化是重质粘稠减压渣油经过浅度热裂化降低粘度，使之可少掺或不掺轻质油而达到燃料油质量要求热加工工艺。

在降低粘度同时，还可降低渣油凝点。

因此，减粘裂化是种浅度热裂化过程，其主要目在于减小原料油粘度，生产合格重质燃料油和少量轻质油品也可为其他工艺过程如催化裂化等提供原料。

减粘裂化具有投资少工艺简单效益高特点。

减粘裂化兴起于上世纪三四十年代，当时采用这工艺是为降低燃料油粘度。

随着催化加工技术迅速发展热加工过程逐渐被催化加工过程所取代，减粘裂化也面临被淘汰局面。

近年来，由于石油市场对重质燃料油需求量减少，对中间馏分油需求增加以及原料重质化劣质化程度加剧，随着重油深度加工问题出现，减粘裂化作为种减小燃料油粘度增产轻质油重油加工手段重新受到重视，并得到较快发展。

如尤利卡工艺高转化率塔式裂化工艺壳牌公司深度热裂化工艺及水热减粘裂化工艺等，使减粘裂化工艺技术在提高转化率增产馏分油方面有了新发展。

目前，国内减粘裂化主要目是降低燃料油粘度改善倾点，使常压或减压渣油达到燃料油规格要求。

过去，用常压或减压渣油直接作为燃料油时，由于粘度等不能满足燃料油规格要求需要掺入相当数量含蜡馏分油等轻质油品，经济上造成损失。

通过减粘对渣油进行处理，使之少掺或不掺轻油而达到标准。

这就相当于减少了燃料油产量，增加了轻油产量。

减粘裂化可以与其他工艺相结合组成加工重质原料组合工艺过程，可以从重质油品中获得更多石油产品。

例如，可与催化裂化催化加氢溶剂脱沥青结合组成不同生产日各种组合工艺。

因此，在些特定情况下，减粘裂化仍不失为条渣油轻质化提高轻油收率经济可行工艺路线不仅在目前，即使在将来减粘裂化仍是重油加工可供选择工艺之。

减粘裂化生产目是将高粘度重质油料经过轻度热裂化得到低粘度低凝固点燃料油。

因为此项技术比较成熟，工艺简单，投资不多，是利用渣油生产燃料油个可行办法。

项目提出利条件交通运输公司坐落于有限公司预留用地，占地亩。

厂址周围均为化工企业，能源供应有保障，地理位置优越，交通便利，区位优势明显。

水电汽供应该项目用水由自备井提供，用电为羊三木乡供电所供给供汽由公司自有锅炉提供，充足水电汽供应，可保障项目所需。

主要原料供应黄骅市及周边范围内等中小型炼油企业，各企业所产渣油都用于调和或低价销售。

该项目每年加工万吨原料用量完全有能力得到解决。

四项目研究范围及主要过程黄骅市诚信工程投资咨询有限公司受委托后，组成项目组，到项目点进行实地考察，并到类似行业进行调研，广泛收集相关资料，与项目建设单位就产品市场建设规模主品方案平面布局生产工艺和设备选型等重要问题进行了论证，并取得致意见，在此基础上根据化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定要求编制了本可行性研究报告。

对项目可行性研究对象主要包括本项目生产工艺设备设施总平面布置及公用工程等。

可行性研究内容包括对产品市场进行分析，对企业销售市场发展趋势和需求进行预测对产品方案生产工艺技术水平进行论述，拟定合理工艺方案和设备选型对项目建设条件厂址原材料供应公用工程交通运输等进行研究对项目环境保护劳动安全与职业卫生消防节能等进行研究并提出要求工程全部投资估算和技术经济评价。

第二节可行性研究结论可行性研究结论拟建项目符合国家产业结构调整指导目录年本允许类产业政策要求，规模合理，产品有广阔国内和国际市场前景装置所需原料来自黄骅市及周边地区本省等常减压装置石脑油等，原料来源充足，有可靠供应保证，供水供电供气等公用工程具备实施条件厂址交通便利，具有符合当地规划以及安全生产要求安全周边环境在工艺上积极吸收国内外先进工艺技术特点，使整个生产工艺稳定产品收率断面有亮光。

大量用于铺公路路面建筑材料木材防腐绝缘材料等。

氧化沥青原料是原油蒸馏减压渣油和重油溶剂脱沥青装置所得沥青。

沥青氧化目是改变其组成，使软化点提高，针入度及温度敏感性减小。

可以根据不同要求生产各种牌号石油沥青。

如果减压渣油软化点高，也可以不经氧化直接作为商品道路沥青。

早期氧化设备是单独釜，现已发展为单塔或多塔串联连续氧化沥青工艺，本装置采用单塔流程。

第二节工艺流程生产工艺流程简述工艺流程图见附图附图减粘裂化部分工艺流程图附图沥青部分工艺流程图减粘裂化部分原料渣油由减粘原料油泵抽出与减粘渣油经换热至，换热后减粘油分两路进入减粘加热炉加热，为了增大炉管内流速，减少炉管结焦，在入辐射室位置每路分别注入除氧水。

原料渣油经加加热炉加热到左右从底部进入减粘反应器，通过开孔率不同筛板流向塔顶，在反应器内完成裂化反应。

筛板塔盘作用是防止返混，减少二次反应。

由于裂化反应是吸在工艺设备选择及设计中充分考虑环保要求，对废气废水充分回收利用，可提高资源综合利用率有利于节能降耗环境保护劳动安全职业卫生消防防雷等严格执行相应法规标准和规范财务分析表明，项目具有明显经济效益和社会效益。

通过以上研究结论可以看出，本项目生产规模和产品方案符合国家政策和市场导向，工艺设备先进，技术成熟可靠，生产规模成本及销售等方面经济技术指标合理，具备实施条件，具有良好经济效益和社会效益，因此项目是切实可行。

二存在问题及建议应按照国家有关规定尽快进行环境影响评价建设项目劳动安全卫生预评价消防评价及场地地震安全性评价等工作为保证下阶段初步设计顺利进行，应尽快进行厂址工程勘查，以便精确设计建议建设单位加紧供水供电供热等公司工程引入建设，为按期开工提供条件。

三主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注产