（独家原创）FS400高速涡流粉碎机的设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

图.刀片刀架安装示意图.夹板的设计夹板是用来分开个粉碎刀架用的，让其形成个互相独立的小粉碎腔，其尺寸根据安装好的刀架和刀片来确定，直径比刀架外径小点，确定其，厚度为，结构如图所示。

图.夹板进料风轮和出料风轮的设计为了满足设计要求，风量能达到，设计了如下结构.进料风轮的设计图.进料风轮三维图二维图进料风轮位于进料口，在粉碎刀架的前面，在考虑其安装固定问题后，认为左端靠主轴上的阶梯结构，右端靠粉碎刀架将其径向固定，轴向定位用个销与粉碎刀架连接，如图.所示。

其孔径与刀架样为，厚度为。

.出料风轮的设计图.出料风轮三维图二维图出料风轮位于出料口，其主要作用是与进料风轮高速旋转，在进口和出口间通过腔体形成涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口间隙大到间隙小，实现粉碎并细化，结构如图所示。

考虑到下面轴系的设计，将其孔的大小设计为，其接触宽度为，查表得到其键槽的宽度是。

梯形叶片的结构能更好的让粉碎室产生涡流效应。

主轴的设计及校核设计轴的大概形状如图所示。

图.主轴形状分布确定轴上的功率初步确定轴的最小直径选取轴的材料为，调质处理。

查表，取，。

于是得轴的最小直径显然是安装皮带轮处轴的直径，由于暂时无法确定轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度。

设计段和段是放轴承的，由于轴承基本就受到径向力的作用，所以选用深沟球轴承，基于粉碎刀架设计孔直径是，且段有个锥形设计，故查表确定选用轴承，其尺寸为，但是段右端还要装轴用挡灰圈，起为，右端还要安装个端盖，其压入尺寸最少为，所以段长，。

段是支座与进料风轮的台阶，其左端为，右端为，并且其凸台结构的厚度为，连接处倒圆就可以了，根据考虑其长度。

段是轴的核心部位，是安装进料风轮和刀架，由于其右端无法用阶梯轴的形式或轴承来压紧，故设计了个紧固定位螺母来对刀架和进料风轮进行轴向定位。

上面设计刀架，夹板厚度。

查表设计了如图.所示的紧固定位螺母。

图.紧固定位螺母这个定位螺母的设计考虑到主轴在长期高速转动，主轴上面的进料风轮和刀架有定的轴向松动，故有自锁功能。

紧固定位螺母在压紧刀架后可以将个的螺栓拧紧，使压紧端面发生变形，将螺栓翘紧达到紧固螺母无法被松开。

防止了主轴上面零件的轴向松动。

在段轴右端要加上个的螺纹有退刀槽，设计其共长度，考虑到有时可能要安装组刀片，故设计其长度，但是在右端要被紧固定位螺母压紧必须留有余量，取﹠，所以，在轴上有个键槽来对刀架进行径向定位，宽度。

段结构图如图.所示。

图.轴结构示意图段是安装出料风轮的，上面设计出料风轮，由于右端和段样要有个挡灰圈的设计，并起到轴向定位的作用，段轴的长度必须比出料风轮的小定的余量，取﹠，所以段，轴上开有键槽，查表其段是安装轴承的，型号是，其尺寸为，左端轴向定位靠实挡灰圈，右端是透盖，透盖和轴承座连接固定，这样使主轴经过左右透盖的压紧，轴向定位保证。

长度，是段的余量，是挡灰圈的长度，是轴承厚度，.是轴顶套压入的余量。

段是安装皮带轮的，轴向定位左端靠顶套，右端靠端盖，端盖是连接在主轴右端的，直径是最小的，段位，那设计段直径为，长度，顶套长度为，在右端处开有键槽，查表宽度。

最后轴上零件的安装如图.所示。

图.轴上零件的安装求轴上的载荷假设就分担在个截面上，就在竖直面内，取在极限位子，力全部集中在出料风轮。

，则竖直反力弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度此轴输出转矩，轴单向运转，可以认为转矩应力为脉动循环变化，故取，则轴的材料是，查表取强度符合要求进料口和出料挡板的设计进料口的设计进料口是物料进入粉碎腔入口，其结构形式的设计要考虑到物料进入的方式，其和出料挡板对轴承座起到个轴向和径向固定的作用，在保证强度和刚度的条件下，设计要简单和质量小，在设计的时候采用进料圆盘形结构，进料口有大到小，形成定的前后差，便于物料形成压力，加大进料的速度。

其结构如图所示。

图.进料口三维图二维图其中要注意的是其中个螺纹孔，出料口和上下机壳的连接是靠螺栓连接的，在进料口四周的圆上打孔，由于进料方口将的孔挡住了，故在反面打上个螺纹孔，和机壳进行正常连接。

出料挡板的设计出料挡板主要是用来连接轴承座和机架的，其是个盘状结构，没有设计成个平面结构，在中间圈上设计了凹形结构，增加其抗弯变形等的能力。

其结构设计如图所示图.出料挡板三维图二维图水冷装置的设计这个粉碎机的设计主要适用粉碎等各种塑料胶木树脂无机矿物中西药品涂料染料谷物食品行业等物料的粉碎。

由于粉碎刀片对物料进行剪切碰撞等形式将物料粉碎会产生很多的热量从而降低了粉碎机的效率，所以为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔粘刀堵齿结团，在腔体表面的组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。

水冷装置的设计形式是根据上下机壳的形状来同步设计的，在考虑到齿形衬板和上下机壳的连接问题，在水冷宽腔体水夹套上面设计了凹孔结构，使沉头螺栓能很好的固定，在对角设计了进水管口和出水管口，由此形成循环，对粉碎腔能起到降低温度的作用，其结构设计如图所示。

图.水冷装置对于腔体水夹套和上下机壳连接的问题，由于考虑到其安装后要通水进行冷却，故定要密封，所以采用焊接，在焊接完成后要对腔体水夹套进行.水压试验，焊缝不得有渗漏现象。

粉碎机的整体安装图.粉碎机安装后二维三维示意图为了更加直观和方便的看出粉碎机的结构和零件间的安装关系等，截去了装配的二维图和三维图，其安装后的结构如图所示。

粉碎机