（独家原创）F型果杯轮轴塑料模设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

，加热和冷却系统，排气系统，以保证生产出合格的产品，每个组件的设计应满足的技术要求。

为了保证塑件和模具寿命要求的质量，成分应符合下列技术要求成型零件和子面型表面粗糙度和空腔和空间维度的立体形状，脱模斜度必须符合设计要求分型面光滑，边缘清楚插入结合，符合质量要求，结合紧固定部分，无间隙应的凹凸模具组合后致的间隙，塑料件的相同的表面，或通过上和下半模成形错位应在允许的范围内。

弹射系统当动作灵活的顶部容易，顶出行程，以满足每个喷射器片的要求，而不会晃动，跑了对塑料部件，如塑料件的残留痕迹弹射杆应在要求的范围内般给予较高的知名度.毫米复位可靠右侧，复位系统复位杆组件是正确的，般应低于地面.〜.毫米。

导向系统导柱，导设定为的垂直度值.，内，外套筒为.孔的同心度滑动灵活，无松动和死吸现象确保位置和零件的相对位置的定位导柱，导套轴垂直于模板公差到精度.。

浇注系统主浇道，分浇道，大小，形状，表面粗糙度等的入口应符合要求亚军直，光滑连接，无死角，裂缝，坑槽浇口套的主渠道，加工表面粗糙度和加工痕迹应该有利于塑性流动和浇注系统释放可能没有注射喷嘴ř横向吻合侧坑，进料孔应不影响喷射口倒锥形。

加工模具各部分应保证测量精度，导柱，导套应保证同轴度要求加工导柱，导袖孔应同时处理，以保证同轴度要求，还有的孔的同轴度加工方法是同时使用的其他要求。

模具中的零件的装配，以确保上模的位置精度的精度，平面平行度误差不大于.毫米相邻的细胞或组装过程中的相邻部分之间的配合连接是由所需的装配基准定位确定并固定，以确保精度和位置精度与插入。

参考文献高军李熹平.注塑模成型工艺分析及模具设计指导.北京化学工业出版社，屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京高等教育出版社，申树义高济.塑料模具设计.北京机械工业出版社，王树勋邓庾厚.典型注塑模具结构手册.北京中南工业大学出版社，冯炳亮.模具设计与制造简明手册.上海上海科学技术出版社，廖念钊.互换性与技术测量.北京中国计量出版社，唐深玉.挤出模与塑料模设计优化手册.北京机械工业出版社，陈锡栋周小玉.实用模具技术手册.北京机械工业出版社，付丽张秀棉.塑料模具技术制造于应用实例.北京机械工业出版社，余桂英﹑郭纪林.基础实用教程.大连大连理工出版社，杨明忠朱家诚.机械设计.武汉武汉理工大学出版社，曾志新吕明.机械制造技术基础.武汉武汉理工大学出版社，王先奎.机械制造工艺学.上海上海交通大学出版社，谭建荣张树有.图学基础教程.北京高等教育出版社，张磊谢龙汉朱圣晓模具设计实例图解.北京清华大学出版社，夏巨谌李志刚.中国模具设计大典电子版.中国机械工程学会.致谢在此设计过程中，要特别感谢我的导师刘木华教授的指导与督促，同时感谢他的谅解与包容。

没有刘院长的帮助也就没有今天的这个设计。

同时感谢母校的培育，以及各位同学的帮助！!复位杆材料选用号钢，淬火处理，低温回火表面粗糙度.，与动模板的配合为间隙配合。

导向机构的设计导向机构包括支柱图，导向套图，其主要作用是确保芯和精确定位在动态模型与固定模模腔来模制保持的正确的形状模腔而引导所述可动模具夹紧闭合，以防止损坏凹凸，模具。

导向应合理均匀地围绕模头或靠近其中心的模的边缘的边缘部分分布应该是足够的距离，以确保模具的强度，并防止在导向柱的变形和压入到套筒。

该模具的形状和尺寸，模具中，通常使用两到四个导向柱。

在本设计中采用的是四大支柱。

处理四根导柱，导套时，孔应该是模板，模板设置在起，次性处成型部分，包括选择和计算过程参数型腔，型芯，如设计，设计过程浇注系统的重要组成部分，冷却系统和其他结构，模具的选择原则的详细描述.中国的模具技术与国外的先进技术产生原因不断提高工业发展，工业产品更新更快，更高，对模具提出了更高要求的水平。

生产和需求，是专业化，标准化程度低，除了购买件矛盾突出的原因，多数以完成该工厂所需要的工作量死亡。

在企业管理和处理系统，造成长期具制造周期的限制，法满足场需求。

二，设计和技术落后，如具技术的应并不普遍，数加工设率低，是机电，轻工等行业发展的阻力，也造成模具的生效率不高，周期长。

产品结构企业结构等方面由国标模具分为类，包括冲具，塑料类模具的量的也是非常重要的主要部分。

按产计，中国目前占的冲压，塑料占。