多时取偏小值取.花键的齿数齿的工作长度,单位为花键齿侧的工作高度,矩形花键为倒角尺寸,单位为花键平均直径,矩形花键,单位为.花键联接时的许用挤压应力,单位为按文献表,取的值为•花键的强度合格。
.链轮链条的选择链条的选择根据换辊小车的工作情况和工作强度,以及在工作状态下链条链轮的作用,按文献表选择非标准滚子链,链号,节距,滚子外径,内链节内宽,链板高宽。
其安装形式如图.所示图.链条安装结构简图链轮的选择.滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合,其链轮齿形的设计比较灵活。
在国标中没有规定具体的链轮齿形,仅仅规定了最小和最大齿槽形状及其极限参数,见文献表。
实际齿槽形状取决于加工齿轮的刀具和加工方法,并应使其位于最小和最大齿槽形状之间。
见图.。
图.滚子链链轮的齿槽形状简图.链轮的基本参数和主要尺寸链轮的基本参数是配用链条的节距,滚子的外径,排距和齿数。
取。
则分度圆直径.齿顶圆直径可在范围内任意选取,但选用时,应考虑采用展成法加工,有发生顶切的可能性。
齿根圆直径齿高是为简化放大齿形图的绘制而引入的辅助尺寸,相应于,相应于。
最大轴凸缘直径.液压缸选择供油压力的选择适当选择的供油压力,在相同输出功率条件下,可以减小液压动力元件液压能源装置和连接管道等部件的质量和尺寸,可以减小压缩性容积和减小油液中所含空气对体积弹性模量的影响,有利于提高液压固有频率,即系统的响应速度但液压执行器主要规格尺寸液压缸的活塞面积和液压马达排量减小,不利于液压固有频率的提高。
选择较低的供油压力,可以降低成本,可以减小泄露能量损失和温升,噪声较低,可以延长寿命,易于维护。
在条件允许时,通常还是选用较低的供油压力。
在本设计里,由于拉出钩负载较小,故取供油压力为。
计算负载力已知拉出钩重。
其尺寸如图.图.拉出钩尺寸简图如图液压缸受到的最大为钩头水平时,则对点取距,由力矩平衡方程得计算液压缸主要结构参数.求液压缸有效面积由于液压缸直接拖动负载,故可直接确定液压缸有效面积。
由文献知,按负载最佳匹配原则,取负载压力,则液压缸有效面积为确定液压缸活塞直径及活塞杆直径因,取代入.得则按文献表.取圆整后,。
按文献表.取液压缸行程为。
如图.图.单杆式活塞缸即液压缸为。
.润滑方法的选择.润滑在摩擦面间加润滑剂不仅可以降低摩擦,减轻磨损,保护零件不受锈蚀,而且在采用循环润滑时还能起到散热降温作用。
由于液体的不可压缩性,润滑油膜还具有缓冲减振的作用。
使用膏状的润滑脂,即可防止内部的润滑剂外泄,有可以阻止外部杂质侵入,避免加剧零件的磨损,起密封的作用。
半固体润滑剂主要是指各种润滑脂。
它是润滑油和稠化剂的稳定混合物。
固体润滑剂是任何可以形成固体膜可以减少摩擦阻力的物质。
例如石墨二硫化钼聚四氟乙烯等。
齿轮因工作环境和机械性能选用固体润滑剂,钠基润滑脂,这种润滑脂有较高的耐热性,工作温度可达,但抗水性差,由于它能与少量水乳化,从而保护金属免遭腐蚀,比钙基润滑脂有更好的防锈能力。
轴承选用固体润滑剂,参考滚动轴承的工作性质,故选用锂基润滑脂,这种润滑脂既能抗水耐高温,而且有较高的机械安全性,它是种多用途润滑脂。
减速器选用液体润滑剂,工业齿轮油。
.添加剂为了有效的提高边界膜过滤的强度,简单而行之有效的方法是在润滑油中添加定量的油性添加剂或极压添加剂。
添加剂的作用提高润滑剂的油性极压性和极端工作条件下有更有效的工作能力。
推迟润滑剂的老化变质,延长其正常使用寿命。
改善润滑剂的物理性能,如降低凝点消除泡沫提高粘度改进其粘温特性等。
.润滑方法使用润滑脂,密封简单,不易沾污,减少损失,不必经常加换润滑油。
润滑油受温度影响不大,对载荷性质运动速度的变化等有较大的使用范围。
在垂直面上不易流失。
加入石墨粉的润滑脂,能形成更坚韧的油膜。
当润滑脂中含有鳞片状石墨粉时,可以添平粗糙表面,减少磨损,并能在往复运动中起缓冲作用,避免爬行,消除震动。
但润滑脂流动性差,导热系数小,不能做循环润滑剂,另外,摩擦阻力大,机械效率低。
为提高机械效率,减少管道压力损失,干油集中润滑脂的针入度,般在.以上。
管道短时,针入度可以降低些。
环保性与经济性分析.环保性分析近年来,随着人们环保意识的增强,广大民众对环境保护的要求越来越高,目前各国对环境的标准制定的要求也随之增高,同时,为了更好的提高环境质量各国也制定了相应的些法律法规。
当前,对于钢铁企业来说,创建资源节约型环境友好型是其发展的主流。
因此,在对冶金机械设备的设计当中考虑如何降低机械设备对环境的污染是至关重要的。
那么,如何对换辊小车的环保性进行改善呢机械设备的环保性是指在设备在进行作业时保护环境的性能,这里的环境是指作业人员的工作环境和作业区周围的环境。
机械设备作业时污染环境的因素有噪声振动及废气排放时的有害气体微粒粉尘等,故改善机械设备的环保性是项跨行业跨部门的系统工程,但主要可以从选用环保性好的发动机和零部件,改进机械结构,增加后处理装置,加强状态检测和及时维修,合理使用等各方面综合考虑采取措施。
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