，所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度十半精车车大端端面，留加工余量.车床选用型卧式车床。
刀具硬质合金端车刀量具游标卡尺，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，硬质合金端车刀寿命。
确定切削速度根据表.，其中，所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度十精车车大端端面车床选用型卧式车床。
刀具硬质合金端车刀量具游标卡尺，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，硬质合金端车刀寿命。
确定切削速度根据表.，其中，所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度工序三铣有凸台面铣床选用型卧式铣床。
刀具硬质合金圆柱形铣刀，量具游标卡尺，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，硬质合金圆柱形铣刀寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数，铣削宽度，所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度工序四铣无凸台面铣床选用型卧式铣床。
刀具硬质合金直齿三面刃铣刀，量具游标卡尺，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，硬质合金直齿三面刃铣刀寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数，铣削宽度，所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度机动工时所以切削力的计算查机床夹具设计手册得铣削力的计算公式为铣削深度每齿进给量铣刀直径铣削速度铣刀速度齿数切削功率总切削功率铣床的主电动机的功率为.，所以选择的电动机满足工作需要。
工序五铣槽和小凸台见工序卡片工序六钻孔及孔钻孔机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄麻花钻量具内径百分表，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，高速钢锥柄麻花钻寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以二扩孔到.，留铰孔余量.机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄扩孔钻量具内径百分表，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，高速钢锥柄扩孔钻寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以三铰孔.到机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄机用铰刀量具内径百分表，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，高速钢锥柄机用铰刀寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以四钻前孔.的粗钻机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄麻花钻量具内径百分表，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，高速钢锥柄麻花钻寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以五扩孔到.机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄扩孔钻量具内径百分表，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，高速钢锥柄扩孔钻寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以六锪锥孔，留铰孔余量.机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄麻花钻，加切削液量具内径千分尺，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，高速钢锥柄麻花钻寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以七精锪锥孔，保证工序尺寸和机床选用摇臂钻床，功率为.刀具高速钢锥柄麻花钻，加切削液量具内径千分尺，走刀次数。
进给量。
车刀后刀面最大磨损限度取为，硬质合金端车刀寿命。
确定切削速度根据表.，其中修正系数所以确定主轴转速取标准转速则实际切削速度计算长度钻套到工件距离为孔深钻套长度钻头尖到钻套的距离机动工时所以工序七加工工件上长孔详见工序卡片工序八车床加工.和孔详见工序卡片工序九倒角详见工序卡片最后整理所有数据，填入工序卡片。
详见工序卡片第三章专用夹具设计.夹具的设计要求机床夹具是机械制造中项重要的工艺装备。
工件在机床上加工时，为了保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的位置。
当用夹具加工批工件时，是通过夹具来实现上述要求的。
专用夹具是专门为工件的道工序专门设计和制造的
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A0-铣无凸台面专用夹具装配图.dwg
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A0-钻∅16孔和M18孔专用夹具装配图.dwg
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（独家原创）配气机构横臂零件工艺规程设计及铣、钻夹具设计（全套CAD图纸完整版）
