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如图所示。
出料斗通过挂耳用螺栓和机架的出料斗斜支撑连接。
图终端出料斗下部出料斗的设计图下部出料斗为了小尺寸的筛下物能方便收集,设计下部出料斗。
下部出料斗侧扳同时作为防尘挡板,防止筛下物中灰尘飘散,同时防止筛出的物料缠绕和腐蚀传动长轴。
如图所示。
垃圾分选机的安全结构设计对于大型机械设备,在生产的过程应该注意对安全生产的重视。
因此在设计的过程中,应该设计相应的安全保护措施,对于转动部件应该设置相应的保护。
为了防止垃圾分选在工作过程中出现异物缠绕以及伤人情况,我们在两处联轴器传动氏轴四个托轮组等外露的旋转设备上都设计安全防护罩。
这样既可以保障垃圾分选机工作时操作人员的安全,也可以防止异物缠绕。
图所示为联轴器罩。
两处联轴器罩均采用.厚的图钢板弯折焊接而成。
边缘设计开口孔,用螺栓安装到机架上,同时方便拆卸。
图电动机与减速器之间的联轴器罩传动长轴和四个托轮的安全罩采用角钢焊接框,再在框内装孔为的钢丝网的结构。
包括个长罩传动长轴侧,如图所示和两个短罩。
为了安装安全防护罩,在机架的上壳支撑立柱上焊接八块安装板,用螺栓连接。
图长罩示意图.垃圾分选机的辅助结构设计破袋刀的设计图破袋刀组件生活垃圾中含有许多用塑料袋打包好的垃圾,而且由于垃圾湿度比较大,在垃圾收集和运输的过程中,为了便于运输通常要进行压缩,垃圾就容易形成团块。
在分选过程中如不将其打碎,分选效果就将受到影响。
为了打破这些团块结构,在筛筒的内壁设计安装了破袋刀片。
设计如图所示。
由于垃圾中成分复杂,为了增加刀片的使用寿命.刀片由厚钢板制作,先切割成型。
为了更好破袋和防止缠绕,刀尖设计为锥形。
立杆为的方钢,底板为的钢板。
破袋刀安装到筛筒内侧。
用螺栓安装到筛筒的肋角钢上。
每个圆周上三件,间隔安装件。
离筛筒进料端安装第组,以后每隔安装组,共三组,九件破袋刀。
如图所示,图左侧为进料端。
筛筒旋转使破袋刀运动到筛筒底部时,破袋刀组上的五个尖角依靠垃圾团块的重力扎破垃圾团块,大部分的团块成分已经脱落,少部分塑料袋纸张等团块成分仍缠绕到刀尖。
而当破袋刀运动到筛筒顶部时,在重力的作用下,这部分缠绕到刀尖的垃圾团块也从破袋刀上脱落。
图破袋刀的安装位置标处为破袋刀的安装点出口端板的设计图出口端板的设计设计出口端板是为了防止筛选过程中灰尘从筛筒的侧端向外飘散。
出口端板采用厚钢板制作。
端板周边打孔,用螺栓与顶部防尘罩联接如图所示。
在山口端板上,设计个观察窗,材料用厚无色玻璃。
周边设计挡圈,用螺钉与出口端板连接,固定观察窗口。
经设计组装后计算,观察窗口下沿离地面高度为,而且由于筛筒有向下的倾角,可以容易的观察筛筒内的情况。
出口端扳内侧安装只照明灯,方便在垃圾分选机工作过程中,观察筛筒内的情况。
筛筒转速小,筛筒内物料基本不会产生飞溅对照明灯和观察窗玻璃造成破坏性影响。
但为了防止意外发生.山口端板上的照明灯采用了防爆灯河南省金正石油电器有限公司上海富菱防爆仪表电器有限公司和辽宁北方防爆电器制造有限公司均生产防爆灯产品,观察窗采用有机玻璃。
.垃圾分选机的其他设计要求整机装配说明按照设计图纸,先将垃圾分选机的各部分组装完毕。
把焊接好的机架放置于水平位置。
将电机和减速器安装到机架上,并用联轴器连接,调整位置,使转动灵活。
要求螺栓连接牢固,无松动现象。
将前端主动托轮组和后端主动托轮组安装上,并联结上长轴,调整位置,使转动灵活。
然后安装另另侧的支撑托轮组,使前后两对托轮的相对距离相等。
将筛筒吊装到安装好的托轮上。
调整托轮使筛筒的位置正好。
安装出料斗和下料斗。
安装防尘罩。
安装进料斗。
安装保护罩。
检查体安装质量。
整机装配后如图所示。
经粗略计算,垃圾分选机的整机重。
图垃圾分选机总装图.本章小结本章介绍了城市生活垃圾圆筒筛分选机的进出料斗安全罩防尘罩和破袋刀等结构设计方案,并对整机组装提出了要求。
总结首先我在这里要感谢老师给了我们个锻炼自己的机会,让我们再次的学习和应用了我们专业课的知识。
还有老师们给我们的各种帮助,让我们发现了自己知识的不足和考虑问题的不周。
从开始选课题到我们把设计做出来我们用了三个
