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(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版)

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(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) 铣2-30上端面装配图——A1.dwg

(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) 削边轴——A4.dwg

(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) 心轴——A4.dwg

(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) 支座——A4.dwg

(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) 钻铰27孔夹具体——A1.dwg

(独家原创)拨叉加工工艺及两套夹具设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) 钻铰27孔装配图——A1.dwg

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1、据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步二扩孔至.利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书,选取则主轴转速为,并按车床说明书取,实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步三铰.孔至根据参考文献Ⅳ表,得查参考文献Ⅴ表.,按机床实际进给量和实际转速。

2、的切削用量选取根据机床说明书,选取则主轴转速为,并按车床说明书取,实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步三铰.孔至根据参考文献Ⅳ表,得查参考文献Ⅴ表.,按机床实际进给量和实际转速,取实际切削速度。切削工时,则机动工时为工序配钻孔至.铰.孔至工步配钻孔至.确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。由于本零件在加工.孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以。

3、钻,铰刀,量具选择游标卡尺。配钻孔至.铰.孔至,机床选择立式钻床,刀具选择.麻花钻,铰刀,量具选择游标卡尺。铣断,机床选择卧式铣床,刀具选择铣刀,量具选择游标卡尺,辅具有塞尺对刀块。.选择夹具对于成批生产的零件,大多采用专用机床夹具。在保证加工质量操作方便满足高效的前提下,亦可部分采用通用夹具。本加工工艺规程中,所用夹具均为专用夹具,需专门设计制造。

4、卧式铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为工序清洗去毛刺工序检验至图纸要求工序入库加工设备与工艺装备的选择.选择机床粗铣精铣工件底面即下端面与下端面,机床选择立式铣床,刀具选择端铣刀,量具选择游标卡尺,辅具有塞尺对刀块。铣工件顶面即上端面,机床选择立式铣床,刀具选择端铣刀,。

5、出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工步二精铣工件底面即下端面与下端面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序铣工件顶面即上端面.选择刀具刀具选取端。

6、数.,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步二铰.孔至根据参考文献Ⅳ表,得查参考文献Ⅴ表.,按机床实际进给量和实际转速,取实际切削速度。切削工时,则机动工时为工序铣断.选择刀具刀具选取锯片铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据。

7、取实际切削速度。切削工时,则机动工时为工序粗铣精铣顶面工步粗铣顶面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工步二精铣顶面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次。

8、给量及切削速度根据型立式铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序铣宽两侧面.选择刀具刀具选取立铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时。

9、.拨叉叉口面的加工余量因是两件同时加工,拨叉叉口面不留余量。.其它不加工表面,铸造即可满足其精度要求。确定切削用量及基准工时工序铸造工序人工时效工序粗铣精铣工件底面即下端面与下端面工步粗铣工件底面即下端面与下端面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查。

10、铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序钻孔至扩孔至.铰.孔至工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数.,则根据机床说明书,现取切削速度。

11、具选择游标卡尺,辅具有塞尺对刀块。钻孔至扩孔至.铰.孔至,机床选择立式钻床,刀具选择麻花钻.扩孔钻,铰刀,量具选择游标卡尺。粗铣精铣顶面,机床选择立式铣床,刀具选择端铣刀,量具选择游标卡尺,辅具有塞尺对刀块。铣宽两侧面,机床选择立式铣床,刀具选择立铣刀,量具选择游标卡尺,辅具有塞尺对刀块。钻孔至扩孔至.铰.孔至,机床选择立式钻床,刀具选择麻花钻.扩。

12、则机动工时为工序钻孔至扩孔至.铰.孔至工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数.,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步二扩孔至.利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔。

参考资料:

[1](独家原创)工字型尺寸框加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2355425页,发表于2022-06-26 12:51)

[2](独家原创)工具锤装柄机液压系统设计(全套CAD图纸完整版)(第2355424页,发表于2022-06-26 12:51)

[3](独家原创)工件自动识别与检测实验装置控制单元的设计与开发(全套CAD图纸)(第2355423页,发表于2022-06-26 12:51)

[4](独家原创)工业窑炉输送装置的设计(全套CAD图纸完整版)(第2355422页,发表于2022-06-26 12:51)

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