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1、点击已画好的凸模截面图，显示“选取旋转之串连图素.”菜单，图形反白显示，并显示串连箭头，然后选择菜单中的“执行”命令。选择中心线为旋转轴线，并显示“旋转实体”菜单，在被选轴线上自动显示个方向箭头，刚好是所需方向若不是，可以在菜单中选择“换向”命令，然后点取“执行”命令，出现“旋转实体”对话框。在“旋转实体”对话框中指出旋转。

2、将构图平面设为主视图，图形视角也为主视图。关闭图层，在图层上工作。在主菜单上选择“绘图”命令，按锻件零件图上的尺寸画出曲面截面轮廓。将图形视角改为等轴侧视图。本设计通过构建直纹曲面得到所需要的切割曲面。直纹曲面是顺接至少两条曲线或串连曲线绘制的曲面，它是由线性顺接曲线绘制的曲面。所以，通过主菜单的“转换平移”命令，分别将该。

3、。所以布尔运算共有三种运算功能求和求差求交，即菜单上的相应选项结合切割和交集。当执行个布尔运算功能时，必须首先确认个目标实体，使这个实体增加材料叫求和，删除材料叫求差，相互重叠叫求交。而所谓的工件主体就是要与目标实体进行布尔运算的实体。前面已将上镶块模分成三部分并分别构建成实体，现在只要将它们结合成体即可完成上镶块模的构造。

4、公差，在提示区输入个数值.，再按回车。在菜单区选择“执行”命令，得到所需的切割曲面。需要参加切割的实体和曲面都画好之后，就可以进行切割工作。过程如下图形视角为等轴侧视图。将图层打开，已画好的实体和曲面同时出现在绘图区。在菜单区点取“实体下页修整”命令，出现“修整实体”菜单。选择“选取曲面”命令，用鼠标点取画好的曲面，曲面反。

5、挤出实体之参数设定”对话框中设定参数为“增加凸缘”，延伸的距离为，且方向相反，点击“确定”按钮，挤出实体。图挤出的实体轮廓.凸模的构造结合该凸模的结构特征，采用旋转法构建该凸模实体。旋转功能可旋转平的串连曲线去构建成个或多个新的实体，在现存的实体上进行切割或在现存的实体上增加凸缘，系统使用曲线旋转串连，绕轴旋转曲线，并使用。

6、线复制平移在轴正方向和负方向两处。点取主菜单的“绘图曲面”命令，出现“建立曲面”菜单，选择“直纹曲面”命令，出现“直纹曲线定义外形.”菜单。选取刚画好的三条曲线，或分别串连这三条曲线，曲线会反白显示，且出现方向箭头，然后选择“执行”命令，显示直纹曲面参数。设定相应参数。切换类型有参数式曲面，曲面，曲线发生曲面。本设计选。选。

7、作类型。选“产生主体”，是构建个新实体选“切割主体”，是从现存实体中删除材料选“增加凸缘”，是在现存实体上增加材料。这里选“产生主体”，是因为要生成新实体。设置起始角为，终止角为，然后点击“确定”按钮，出现所要的旋转实体图凸模截面轮廓与旋转实体.镶块的凸起及毛边槽的构造从锻模的零件图上可以看到，在镶体和凸模之间有层凸起，它。

8、轮廓是由不同半径的圆弧相切而成。它有两种主要功能是与凸模形成完整的锻件轮廓二是形成毛边槽只是完整毛边槽的部分，另外部分在下镶块模上。创建该凸起部分的步骤画图之前先将构图平面设为俯视图，图形视角也为俯视图。将图层和图层关闭，在图层上工作。工作深度。在主菜单上选择“绘图”命令，按锻模零件图上的相应尺寸画出该凸起部分的俯视图轮廓。

9、行挤出操作的类型。选“产生主体”，是构建个新实体选“切割主体”，是从现存实体中删除材料选“增加凸缘”，是增加材料至现在的物体上。这里选“产生主体”，是因为要构建新实体。按零件图尺寸要求，延伸的距离为.。参数设定完点击“确定”按钮，挤出所需实体。重新选择“实体挤出”命令，按相同的步骤选择该实体中最初的倒角矩形，不同的是，在“。

10、予的起始角和终止角以及其它参数，进步完成实体。创建该旋转实体的步骤在画图之前先设定构图平面为俯视图，图形视角也为俯视图，并将图层关闭，在图层上工作，且工作深度。在主菜单中选择“绘图”命令，按零件图尺寸在绘图区画出凸模的截面轮廓图。将图形视角改为等轴侧视图。在主菜单中选“实体旋转”命令，显示“选取旋转之串连图素.”菜单。用鼠。

11、显示，并出现方向箭头，选择所需要的方向，然后选择“执行”命令，得到所需要的已切割好的实体。至此，镶块的凸起部分构建完成。图直纹曲面与切割完成的凸起实.上镶块模的组合关于布尔运算布尔运算是由两个或多个现存实体组合去构建个实体，可以从另外个实体增加成个实体，也可以从个实体去减去另个实体成为个新实体，定义个公共区域使两实体进行搭。

12、并将右边的边界延伸至镶体轮廓边缘。将图形视角改为等轴侧视图。按挤出实体的步骤，将画好的凸起部分挤成厚度为的实体，不同的是挤出参数设定向两边同时挤出。图凸起部分轮廓与凸起实体虽然构建了该凸起部分的实体，可是其上表面并不是所要的轮廓。本设计采用曲面切割实体的办法来得到凸起表面，曲面即为该凸起部分的上表面轮廓。绘制曲面具体过程如。

参考资料：

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