，根据国民经济发展增长率， 每年以计算，年后我国需要托盘亿只，年耗木材量达 万立方米，需砍树万棵。

由此可见，木塑托盘的市场需 求前景是极其广阔的。

除包装行业外，木塑复合系列产品可推广应用到建筑业如模板 地板施工垫板门窗护墙板等家俱制造业等行业。

项目具有良好的经济及社会效益 项目完成后，预计年收入将达万元，年净利润约为余 万元，年缴税总额约为万元。

按计算期年含建设期年 考虑，项目财务净现值万元，远大于零，有极 强的获利能力。

项目有很高的经济效益。

木塑复合材料及其制品的生产不仅有效利用大农业剩余废弃物， 提高木竹资源的综合利用效率，提高了产品的附加值，给企业带来显 著的经济效益，而且还减少了木竹塑料废弃物对环境的污染，有利 于地方木竹加工企业废弃物污染问题的解决，实现资源的充分利用， 具有良好的社会经济效益。

第二章项目编制依据 国务院关于开展资源综合利用若干问题的暂行规定国发 号 国务院关于进步开展资源综合利用意见的通知国发 号 资源综合利用目录国经贸资号 关于资源综合利用企业所得税优惠政策财税字号 关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知财税字 号 关于部分资源综合利用产品增值税的优惠政策国经资源号和财税号 关于废旧物资回收经营业务有关增值税政策财税号 国家鼓励的资源综合利用认定管理办法发改环资 号， 国务院关于加快发展循环经济的若干意见国发号 国家发改委十五资源综合利用指导意见二六年十 二月二十四日 国家产业结构调整指导目录年本 国家资源综合利用企业所得税优惠目录年版 安徽省产业结构调整指导目年本 广德县产业发展指导目录 广德县国民经济和社会发展十二五规划纲要 项目单位提供的相关项目资料 第三章木塑复合技术及其特点 随着科学技术的发展，现代社会对材料的要求更高了，既要求其 有较好的物理力学性能，对人类有亲和力，又要环保。

木材是种天 然生物质材料，自古以来被人们广泛喜爱和使用。

随着我国天然林面 积的减少和天然林保护政策的实施，木材资源困乏质量下降 木材价格越来越高木材加工业的废弃物增多以及世界林产品需求量 的增加都使得林产品工业越来越迫切地感到需要寻找木材的替代品。

而由于生产和生活水平提高，过去被大量用于烧柴的木制品加工废弃 物，如木屑刨花边角废料以及大量农作物纤维如秸秆稻糠果壳等被严重浪费，并对环境产生极大的破坏性影响。

据统计，我国每 年由于木材加工余下的废弃木粉量达数百万吨，其他天然纤维如稻糠 等的产量上千万吨，这些资源如能得到有效开发和利用，价值可观。

在不断研究中人们认识到木材改性技术可以实现新的突破，而填充改 性既可以降低产品成本，又可以提高产品的使用性能，甚至赋予木材 材料全新的性能，从而使木材行业有了新的生机。

与此同时，塑料制品在生产和生活中的应用，随着经济发展越 来越广泛，因塑料废品处理不当而造成的白色污染问题已经成为大 环保难题。

有关数字表明，在城市垃圾中，塑料废弃物已占到垃圾总 量的。

在我国，城市人口每年产生的废旧塑料达万 万吨，已成为环卫部门的严重负担。

如果能将废旧塑料制品有效 利用起来，将对环保和经济发展产生巨大的推动作用。

这种背景下，将木质纤维与废旧塑料经过特殊处理合成新的材料， 即木塑复合材料，简称也就应 运而生了。

木塑复合材料的定义 木塑复合材料是以木质材料为主要原料形式有锯末 木屑竹屑稻壳麦秸大豆皮花生壳甘蔗渣棉秸秆等， 经过适当的处理使其与各种塑料用于木塑复合材料的热塑性塑料主 要有聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯， 聚甲基丙烯酸甲酷，以及聚乙烯，聚丙烯聚 苯乙烯等按定比例混合并添加特制的助剂，如偶联剂分 散剂增塑剂润滑剂热稳定剂着色剂阻燃剂防霉剂等加工助剂，经高温挤压成型等工艺制成的种新型复合材料，是种 高性能高附加值的绿色环保复合材料，其性能优良用途广泛 利于环保，有广阔的发展前景，值得大力研发推广。

木塑复合材料的分类 木塑复合材的制造方式目前主要有两种种是将塑料单体或者 低聚合度树脂浸入到实体木材中，通过加热或辐射引发塑料单体或者 低聚合度树脂在木材中进行自由基聚合，所得复合材料称为塑合木。

这种复合方式可以提高木材的尺寸稳定性耐腐性防蛀性，以及木 材的物理力学性能。

所浸注的单体般采用苯乙烯和甲基丙烯酸甲 酯等单体。

另种是将木材以刨花纤维和木粉的形态作为增强材料或填料 添加到热塑性塑料中，并通过加热使木材与熔融状态的热塑性塑料进 行复合而得到的复合材料，称为木塑料复合材料简称。

从木塑复合材料的基木塑复合材料的缺点 尽管广大的科研和工程人员做了不懈努力，但木塑复合材料在各 种使用场合中仍存在着些不足，主要表现为 密度高，通常为木材的倍 产品的安装费用相对较高由于复合材料的密度较大，在组装时需要使用射钉枪或自攻螺钉 耐热性和耐紫外线能力较差 ④制品的硬度和载荷能力较木材差。

木塑复合材料加工工艺 木塑复合材料最先使用的生产工艺是混炼，再热压或发泡压制 成平板或模压成型材。

现在的生产工艺以挤出成型为主，并辅以注射 成型。

国内木塑复合材料的主要成型方法有浸渍成型平压成型模 压成型挤出成型热压成型辐射法成型注射成型等。

最早使用的为浸渍法，近年来，木塑复合材料的生产工艺基本采 用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。

因为用这种方法加 工制品成本较高，自年起，就开始研究该复合材料制品的步 法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料的混合与成型，因省掉 造粒工序，从而降低了成本并提高了产品的市场竞争力。

挤出成型热压成型注射成型模压成型是加工木塑复合材料 的主要成型方法。

由于挤出成型加工周期短效率高，因此挤出成型 方法是种较为常用的工艺路线。

木塑复合材料最先使用的生产工艺 是混炼，再热压或发泡压制成平板或模压成型材。

现在的生产工艺 以挤出成型为主，并辅以注射成型。

国内木塑复合材料的主要成型方 法有浸渍成型平压成型模压成型挤出成型热压成型辐射法 成型注射成型等。

最早使用的为浸渍法，近年来，木塑复合材料的生产工艺基本采 用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。

因为用这种方法加 工制品成本较高，自年起，就开始研究该复合材料制品的步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料的混合与成型，因省掉 造粒工序，从而降低了成本并提高了产品的市场竞争力。

木塑板生产工艺流程图 第四章木塑复合材料市场分析 产品需求分析 木塑材料兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能钻孔性 能和铆钉性能，更好的结构刚性更好的外观和触感，改善了抗破碎 性能，其质量均性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机 械性能和制品的外观优良，可替代木材和化工塑料用于注塑生产，生 产成本低，产量高从技术层面说，正是自身具备了诸如塑料木料金属等材料的诸多优点，可以代木可以代塑，可以代铝，应用面广， 从市场应用的需求分析，可以在以下领域规模化应用 建筑材料包括基材墙材模板地板和装饰材系列 户外设施包括栅栏铺板立柱扶手等几大类产品 物流运输主要有包装箱集装箱板各类托盘等等 交通设施譬如隔栏隔板护墙标牌垫木等等 家居用品譬如衣柜橱柜桌椅茶几花架等等。

国际市场预测 该项目的实施能大量减少森林资源消耗，减少塑料零部件石化含 量，降低二氧化碳排放量，符合京都条约协定，符合欧共体处理废物 要求，属于社会倡导的环保型产品。

该项目生产的木塑材料及其制品具备性能和成本的双重优势，具 有明显的竞争力，产品应用面广，国际市场非常欢迎，市场前景极为 广阔。

国内市场预测 中国的木材加工工业和塑料工业十分发达，木塑复合材料以其优 良的物理特性和环保特性受到欢迎，可以替代获得广泛应用的木制品 和塑料行业，随着技术的提高和质量的改善及生产能力的提高，木塑 产品可以在塑料和木制品行业获得广泛应用，市场前景广阔，为木塑 生产企业带来巨大的商机。

木塑产品市场预测 木塑是个非常年轻的产业，成长的历史不过年，是个新 兴产业，作为个人均可利用资源并不富饶的国家，我们十分需要这 样类能够充分体现科技转化为生产力的创新产品，因为它能够较好 地诠释资源开发循环使用健康环保可持续发展等绿色经济理念。

从这个意义上落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会， 具有重要社会意义和经济价值。

国外木塑产业概况北美是目前世界上木塑复合材料发展最快和 用量最大的地区，近多年来，美国木塑市场的增长率都保持在 以上。

近年来欧洲木塑复合材料的发展趋势有加快倾向，木塑产业在 欧洲还有较大的增长空间。

木塑产业作为还处于发育时期的新兴产业，其单项技术水平和个 别产品已能与国外些同行相媲美，成为目前中国制造业中为数不多 的能够与欧美发达国家平等对话的产业之。

高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品， 其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域，需 求面广量大，本项目产品的市场是十分广阔的。

木塑产品寿命预测 高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品， 其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域，需 求面广量大，本项目产品的市场是十分广阔的，通过不断地改良技术， 可预见产品的经济寿命期是无限的。

木塑产品国内研制生产情况 根据哈尔滨商业大学轻工学院研究所查新中