1、糖为碳源，酒母发酵每生成酒精放出热量约为左右，则发酵和培养酒母每小时放出热量为发酵酒母冷却水初，终温，平均耗水量为酒母发酵酒母酒精捕集用水为待蒸馏发酵醪液量为发酵洗罐用水为每天洗次天则在发酵工段总用水量发酵工段蒸馏工段按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出醪塔酒精蒸汽浓度为醪塔图醪塔物料和热量平衡图醪液预热至，进入醪塔蒸馏，酒精质量分数为，沸点，取上升蒸汽浓度为，即。塔顶温度，塔底温度。则塔顶上升蒸汽热焓量。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓量。总物料衡算即酒精衡算式式中成熟发酵醪内酒精含量，。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式设，并取热损失，联解求得般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表。
2、蒸馏过程热损失可取传递总热量，根据热量衡算，可得消耗蒸汽量为若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为年产量为万吨燃料酒精总物料衡算工厂年开工为天。日产产品酒精量每小时酒精量实际年产量次级酒精忽略不计主要原料糖蜜用量日耗量年耗量每小时产次级酒精实际年产次级酒精表糖蜜原料酒精厂物料衡算表物料衡算生产酒精物料量每小时每天每年燃料酒精糖蜜原料次级酒精发酵醪蒸馏发酵醪杂醇油二氧化碳醪塔废醪量稀释工段物料衡算物料衡算糖蜜稀释用水量以每生产酒精计算稀释成稀糖液用水量为则生产万吨酒精每小时需要稀释用水量生产万吨酒精年需要稀释用水量营养盐添加量选用氮量硫酸铵作为氮源，每吨糖蜜添加，则每生产酒精硫酸铵年耗量为日耗量即。塔顶温度，塔底温度。则塔顶上升蒸汽热焓量。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓量。总物料衡算。
3、释工段发酵工段蒸馏工段用水量总计二辅助单位辅助单位射食堂，停车场，门房，生活超市，卫生室，职工宿舍办公楼等。八组织架构和劳动定员经营管理模式实行总经理负责制，各部门单独核算，自负盈亏。部门经理实行聘用制，签订目标责任制合同。从事技术性较强有员工和骨干实行合同制，专家实行聘用制，从事简单操作员工根据生产需要招收临时合同，培训持证上岗，实行按件计酬制。组织架构劳动定员按新建企业设计定员劳动定员本项目定员人，其中生产人员人，技术人员人，管理人员人，生产季实行三班倒，每班人。劳动定员表部门管理人员生产部质量安全管理配送中心营销中心项目建设部行政财务部原料收购部人数九经济效益分析项目概算总设备费用概算有设备费用表可知,各车间设备总费用为万元,外加电气设备电动,变电配电,通风设备估计为万元,生产工具及家具购置万元,则所有设备购置费用。
4、出塔酒精左右,其中包括杂醇油,故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释,分油后稀酒精用塔底蒸馏废水经预热到,仍回入精馏塔,这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡载平台发酵醪量计算酒母培养和发酵过程放出二氧化碳量为单浓度酒精连续发酵工艺，把含固形物糖蜜稀释成浓度为稀糖液经连续稀释器可得稀糖液量为即发酵醪量为酒母繁殖和发酵过程中放出二氧化碳，且酒精捕集器稀酒精为发酵醪量，则蒸馏发酵醪量为蒸馏发酵成熟醪酒精浓度为成品与废醪量计算糖蜜原料杂醇油产量约为成品酒精，以计，则杂醇油量为醪液进醪温度为，塔底排醪温度为，成熟醪酒精浓度为，塔顶上升蒸汽酒精浓度即，生产酒精则醪塔上升蒸汽量为残留液量为成熟醪量比热容为成熟醪带入塔热量为蒸馏残液内固形物浓度为蒸馏残留液比热塔底残留液带出热量为查。
5、㈠工艺指标与基础数据糖蜜原料含可发酵性糖发酵率蒸馏率发酵周期小时发酵温度硫酸铵用量糖蜜硫酸用量糖蜜㈡工艺流程原料预处理包括添加絮凝剂静止澄清加酸等过程糖蜜稀释采用连续稀释酵母菌发酵分离纯化本生产工艺流程见下页图五物料衡算㈠原料消耗量计算基准吨无水乙醇糖蜜原料生产酒精总化学反应式为↑生产无水酒精理论蔗糖消耗量生产燃料酒精燃料酒精中乙醇以上，相当于理论蔗糖消耗量生产燃料酒精实际蔗糖消耗量生产过程中蒸馏率为，发酵率为生产燃料酒精糖蜜原料消耗量糖蜜原料含可发酵性糖生产无水酒精量扣除蒸馏损失生产无水酒精耗糖蜜量为热损失累计累计㈣其他衡算供气衡算由前面计算所得数据可知蒸馏工段蒸汽消耗年耗蒸汽量为酒精厂平均蒸汽用量酒精厂每小时平均蒸汽消耗量主要供给蒸馏工段，因此其消耗量由蒸馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量，则锅炉需要蒸发。
6、酒精衡算式式中成熟发酵醪内酒精含量，。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式设，并取热损失，联解求得般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上升蒸汽加热蒸汽热损失累计累计精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精，则每小时醛酒量为图精馏塔物料和热量衡算图在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓,在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器,这部分冷凝液称杂醇油酒精,数量为塔顶馏。
7、入系统离开系统项目物料热量项目物料热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上升蒸汽加热蒸汽热损失累计累计精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精，则每小时醛酒量为图精馏塔物料和热量衡算图在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓,在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器,这部分冷凝液称杂醇油酒精,数量为塔顶馏出塔酒精左右,其中包括杂醇油,故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释,分油后稀酒精用塔底蒸馏废水经预热到,仍回入精馏塔,这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精，。
8、则每小时醛酒量为图精馏塔物料和热量衡算图在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓,在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器,这部分冷凝液称杂醇油酒精,数量为塔顶馏出塔酒精左右,其中包括杂醇油,故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释,分油后稀酒精用塔底蒸馏废水经预热到,仍回入精馏塔,这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油项目建设目的及意义随着经济的发展，究竟这种重要的工业原料被广泛用于化工塑料橡胶农药化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏全球环境污染的日益加剧，各国纷纷开始开发新型能源。。
9、业用水元吨，所以，依据以上条件我们选择该地建厂。㈡总平面设计全厂总平面设计厂区总平面布置采用联合式布置形式。生产车间集中建在厂区西南侧，属下风向，这样有利于物料运输，节省管子材料。锅炉房配电站在厂区中央，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,有利于向各个部门输配电及供热，但热电厂和锅炉间则建在厂区最西侧。职工宿舍远离车间，在上风向。厂区周围设有花草，美化环境。三项目建设方案公用工程与辅助单位㈠产品方案和拟建规模生产规模生产方法单浓度连续发酵差压式二塔蒸馏吸附脱水技术生产天数每年天酒精日产量酒精年产量副产品年产量次级酒精占酒精总量杂醇油量为成品酒精量产品质量燃料酒精乙醇含量为㈡项目建设标准土建标准参照同行较高建设标准进行完善和改进并应用新技术。安全卫生法则中华人民共和国食品卫生法国务院食品添加剂使用卫生标准四工艺设计流程。
10、为使用热值为大卡煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为本设计选用锅炉为工业中压中型煤粉锅炉型号为蒸发量为，额定温度为供电衡算根据我国糖蜜酒精连续发酵工艺技术指标，设生产每吨酒精耗电度，可估算酒精厂用电度年度日考虑到此值为估算值，所以乘以个富裕系数为度日度年六设备选型发酵设备设计采用连续发酵方式，根据物料衡算结果可知，每小时进入发酵罐醪液体积精年需要稀释用水量营养盐添加量选用氮量硫酸铵作为氮源，每吨糖蜜添加，则每生产酒精硫酸铵年耗量为日耗量每小时耗量则生产万吨酒精年需要硫酸铵用量硫酸用量稀释酒母稀糖液用酸糖蜜年用量日用量每小时用量则生产万吨酒精硫酸铵年用量表稀释工段各物料用量万吨产量计算物料用量糖蜜稀释用水量营养盐添加量硫酸用量㈡热量衡算发酵工段现生产，要每小时投入糖蜜量，则无水酒精量为以葡。
11、录得酒精蒸汽焓为。故上升蒸汽带出量为塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失可取传递总热量，根据热量衡算，可得消耗蒸汽量为若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为年产量为万吨燃料酒精总物料衡算工厂年开工为天。日产产品酒精量每小时酒精量实际年产量次级酒精忽略不计主要原料糖蜜用量日耗量年耗量每小时产次级酒精实际年产次级酒精表糖蜜原料酒精厂物料衡算表物料衡算生产酒精物料量每小时每天每年燃料酒精糖蜜原料次级酒精发酵醪蒸馏发酵醪杂醇油二氧化碳醪塔废醪量稀释工段物料衡算物料衡算糖蜜稀释用水量以每生产酒精计算稀释成稀糖液用水量为则生产万吨酒精每小时需要稀释用水量生产万吨酒精年需要稀释用水量营养盐添加量选用氮量硫酸铵作为氮源，每吨糖蜜添加，则每生产酒精硫酸铵年耗量为日耗量量及总用水量工段。
12、料乙醇是目前为止最理想的石油替代能源，它的生产方法以发酵为主。菌种的优劣对发酵效果发酵醪量计算酒母培养和发酵过程放出二氧化碳量为单浓度酒精连续发酵工艺，把含固形物糖蜜稀释成浓度为稀糖液经连续稀释器可得稀糖液量为即发酵醪量为酒母繁殖和发酵过程中放出二氧化碳，且酒精捕集器稀酒精为发酵醪量，则蒸馏发酵醪量为蒸馏发酵成熟醪酒精浓度为成品与废醪量计算糖蜜原料杂醇油产量约为成品酒精，以计，则杂醇油量为醪液进醪温度为，塔底排醪温度为，成熟醪酒精浓度为，塔顶上升蒸汽酒精浓度即，生产酒精则醪塔上升蒸汽量为残留液量为成熟醪量比热容为成熟醪带入塔热量为蒸馏残液内固形物浓度为蒸馏残留液比热塔底残留液带出热量为查附录得酒精蒸汽焓为。故上升蒸汽带出量为塔底真空度为表压，蒸汽加热焓为，。
参考资料：
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发酵厂项目可行性方案