公司高炉生产带来明显间接经济效益，并为社会提供些就业机会而具有定社会效益。

本项目技术上先进可行，经济上合理，经济和社会效益明显，项目可行。

二工艺技术方案工艺方案工艺方案比较目前国内外工业化生产球团方法主要有竖炉法带式烧结机法和链蓖机回转窑法三种，带式烧结机法和链蓖机回转窑法都具有产品质量好单机生产能力大可使用多种燃料等特点。

据国外有关资料介绍，链蓖机回转窑法无论是在生产性能，如生产粉化率等，还是在产品质量指标，如还原性能转鼓指数抗压强度膨胀指数等方面，都优于带式烧结机法，而且操作费用要低左右，单位产品电耗要低。

我国链蓖机回转窑法生产氧化球团技术开发较晚，年在承德钢铁厂首先建成了个链蓖机回转窑球团车间，目前年产球团矿万吨。

其后首钢迁安矿业公司于年也建有条链蓖机回转窑法球团生产线，年年产已达万吨。

新兴铸管股份有限公司年月也建成了条链蓖机回转窑法球团生产线，年产球团矿万吨。

他们多年生产实践，在设计施工设备制造和生产操作等方面提供了成熟经验和可靠依据。

工艺流程确定参考新兴铸管股份有限公司和首钢迁安球团厂生产成功经验，结合公司具体条件，本项目采用链蓖机回转窑法生产工艺，工艺流程见图。

图链蓖机回转窑法工艺流程配料配料膨润土铁精粉成品仓润磨造球生球筛分链蓖机回转窑环冷机布料皮带储存烘干筛下物含铁原料粘结剂和燃料原燃料构成含铁原料为酸性精粉，粘结剂为膨润土，具体成分见下表。

球团原料成分构成表原料名称水分精粉膨润土球团生产燃料采用公司高焦混合煤气，气体成分如下高焦煤气成分表气体成分焦炉煤气高炉煤气原燃料消耗按年产万吨球团计算，原燃料消耗如下表原料产品称年用量万吨小时用量成品球产量铁精粉干基量膨润土干基量铁精粉湿基量膨润土湿基量成球加水量工作制度及年时基数工作天数天年三班工作制年时基数小时年主要工艺和设备选型铁精粉储存新建精粉堆场，建条卸精粉铁路，新建精粉储库，铁精粉储备量不少于吨，约天用量。

设个精粉配料仓，通过抓斗将铁精粉送入料仓，以备化设计原则是保证工艺生产过程稳定，产品产量质量提高，保证人员设备安全生产，加强对原料能源成品计量管理，以节省能源降低生产成本，提高经济效益为目，为了保证主要生产环节参数稳定，设置必要控制系统。

设计范围设计范围主要包括环冷机系统回转窑系统链蓖机系统环境除尘系统抽风机系统几部分。

主要检测几控制项目设点温度检测点压力检测。

部分料位计仪表设备选型控制系统采用西门子可编程控制器为主控设备，执行现场模拟数据采集，窑温自动控制。

显示及操作系统采用两台研华工控机实现参数输入及生产数据输出现场模拟显示及数据打印，上位机组态采用西门子软件，该组态软件与编程软件紧密集成，可直接使用变量表，并对硬件故障进行诊断。

和上位机之间用西门子多点接口进行数据交换。

上位机配有块分配器，可配多台显示器同时供值班室调度等显示现场模拟图和工作数据。

各种生产数据由台打印机打印。

压力差压变送器采用中日合资生产智能变送器。

四总图运输总图布置设计原则总图布置依据充分利用公司场地厂房原有设施，运输顺畅，工艺流程合理原则进行布置。

厂区布置主要满足工艺流程顺畅，管线短捷，方便生产，符合国家现行防火防爆卫生安全环保等规范，结合本地气象地质地形等自然条件，并满足运输要求。

总平面布置本项目总占地面积平方米含绿化面积左右，球团生产线初步规划布置在综合料场西边，靠近烧结厂侧，具体布置详见总平面布置图。

运输厂外运输进厂主要原料可采用铁路运输，运至综合料场，膨润土也可采用公路运输。

厂内运输在原料通廊上方新建条皮带通廊，向东延伸至烧结通廊处，成品球团通过新建皮带通廊运至高炉矿槽。

部分落地料通过汽车运至炼铁。

五土建工程球团矿生产线布置在综合料场西边，属狭长地带，地表承载力良好。

气象资料芜湖市属北亚热带季风性气候区，四季分明，温暖湿润，降雨量充沛，雨量最多月份占全年总降雨量以上。

年平均气压历年平均气温月平均最高气温月平均最低气温极端最高温度极端最低温度最高风速历年平均降雨量最大年降雨量最小年降雨量日最大降雨量全年低于天数天主导风向以东北风为主，其次为西风和东南风自然条件标准风荷载标准雪荷载最大冻结深度地震基本烈度度工程地质概况根据钻探揭露与土工试验在勘测范围内分层如下Ⅰ层为填土层，层厚Ⅱ层全新统冲击亚粘土层，层厚Ⅲ层为上更新统冲击层，层厚Ⅳ层为上更新残积亚粘土层，层厚Ⅴ层为三迭系泥质砂岩强风化层本区处于地震烈度度区，按度设防，建筑场地类别为二类。

建筑面积建筑面积本项目使用生产及辅助建筑总面积为平方米，其中新建静电感应等原因，发生火灾或人员触电伤亡事故所有工作平台楼梯及厂房内外各种液压沟电缆沟排水沟等处，有可能发生人员摔倒扭伤等安全事故各种生产设备产生粉尘噪音，对岗位操作人员将产生定职业危害。

煤气管道和煤气烧嘴泄漏和煤气爆炸，对岗位操作人员会造身伤害。

劳动安全和保护措施为了保证设备生产安全，防止事故发生，对主要设备均采用双回路电源供电。

电气设备按工业与民用电力装置接地设计规范接地接零。

平台楼梯等按要求设防护栏，液压沟电缆沟排水沟等按要求加盖板。

通风除尘罩排气风机操作工配置好个人防护。

对产尘点设置除尘器除尘，排放浓度控制在小于对产生噪音及火花飞溅设备设防护罩防护隔音，噪音控制在分贝以下。

煤气管道设有防爆阀，操作室设有煤气报警装置。

本可行性研究针对不安全因素及职业危害，采取了系列防范措施，在正常情况下，生产安全生产设备安全职工人身安全与健康，均能得到有效地保障。

消防编制依据中华人民共和国消防法建筑物防雷设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范工业企业煤气安全规程消防措施防火间距本项目各建构筑物距离，均按建筑设计防火规范有关防火间距要求设计，建筑周围设不小于米宽消防通道。

厂房建筑防火本项目各建筑物耐火等级按其功能要求，依据有关规范确定，般耐火等级不低于二级。

火灾报警及消防设施本项目各电气用房各液压站等部位，根据火灾自动报警系统设计规范要求，设置相应火灾自动报警系统，同时按建筑灭火器配置设计规范要求，在车间内变压器室，高低压配电室及车间内有易燃物品处均设置定数量手提式灭火器。

消防给水厂房水源来自厂区生产消防给水管网，供水水压为。

车间生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级。

车间不设室内消防给水。

防雷电按建筑物防雷设计规范，在主厂房供配电系统，设置避雷装置，防止雷电侵入造成火灾。

厂房消防工作由公司消防队负责。

本项目消防设计，本着预防为主，消防结合方针，依据有关法律条例和规范，采取了系列防范措施，在正常情况下，可及时发现防止和减少火灾危害。

九人员编制岗位定员项目投产后，预计人员配置如下直接生产工人人技术人员人管理人员人总人数人人员来源本项目所需人员原则上在公司内部协调解决，尽量少增加编制，必要时就近招工。

人员培训项目所需人员培训由公司与新兴铸管股份有限公司联系进行，必要时可到国内有相同球团生产工艺企业进行学习。

培训时间天。

十项目面积为平方米，其中新建静电感应等原因，发生火灾或人员触电伤亡事故所有工作平台楼梯及厂房内外各种液压沟电缆沟排水沟等处，有可能发生人员摔倒扭伤等安全事故各种生产设备产生粉尘噪音，对岗位操作人员将产生定职业危害。

煤气管道和煤气烧嘴泄漏和煤气爆炸，对岗位操作人员会造身伤害。

劳动安全和保护措施为了保证设备生产安全，防止事故发生，对主要设备均采用双回路电源供电。

电气设备按工业与民用电力装置接地设计规范接地接零。

平台楼梯等按要求设防护栏，液压沟电缆沟排水沟等按要求加盖板。

通风除尘罩排气风机操作工配置好个人防护。

对产尘点设置除尘器除尘，排放浓度控制在小于对产生噪音及火花飞溅设备设防护罩防护隔音，噪音控制在分贝以下。

煤气管道设有防爆阀，操作室设有煤气报警装置。

本可行性研究针对不安全因素及职业危害，采取了系列防范措施，在正常情况下，生产安全生产设备安全职工人身安全与健康，均能得到有效地保障。

消防编制依据中华人民共和国消防法建筑物防雷设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范工业企业煤气安全规程消防措施防火间距本项目各建构筑物距离，均按建筑设计防火规范有关防火间距要求设计，建筑周围设不小于米宽消防通道。

厂房建筑防火本项目各建筑物耐火等级按其功能要求，依据有关规范确定，般耐火等级不低于二级。

火灾报警及消防设施本项目各电气用房各液压站等部位，根据火灾自动报警系统设计规范要求，设置相应火灾自动报警系统，同时按建筑灭火器配置设计规范要求，在车间内变压器室，高低压配电室及车间内有易燃物品处均设置定数量手提式灭火器。

消防给水厂房水源来自厂区生产消防给水管网，供水水压为。

车间生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级。

车间不设室内消防给水。

防雷电按建筑物防雷设计规范，在主厂房供配电系统，设置避雷装置，防止雷电侵入造成火灾。

厂房消防工作由公司消防队负责。

本项目消防设计，本着预防为主，消防结合方针，依据有关法律条例和规范，采取了系列防范措施，在正常情况下，可及时发现防止和减少火灾危害。

九人员编制岗位定员项目投产后，预计人员配置如下直接生产工人人技术人员人管理人员人总人数人人员来源本项目所需人员原则上在公司内部协调解决，尽量少增加编制，必要时就近招工。

人员培训项目所需人员培训由公司与新兴铸管股份有限公司联系进行，必要时可到国内有相同球团生产工艺企业进行学习。

培训时间天。

十项目建设链链风机窑尾风机次风机环冷机风机环冷机风机环冷配套风机环链窑头罩，窑头窑尾密封高焦煤气烧嘴多管除尘器四电气设备电器设备仪表控制设备合计三公用配套设施给排水水量消耗本项目生产用水如下表。

序号用水部位用水点数单点用水量总用水量水温水压链篦机上托轮链篦机传动润磨机轴承圆盘造球机回转窑风机冷却其他用水点合计泵房改造本次改造拟增加两台型泵，米开备供设备冷却用水。

增加两台型泵，米开备供冷却塔，增加台吨小时玻璃钢冷却塔冷却塔。

动力消耗及电控系统煤气消耗高焦炉煤气消耗表项目高炉煤气焦炉煤气烘干机回转窑蒸汽消耗只在煤气管网吹扫和车间冬季采暖，蒸汽耗量较少。

电力及电控设计依据钢铁企业电力设计手册及各专业提供设计资料。

设计内容低压负荷高压负荷变压器室和低压室利旧。

新增变压器和主控室。

车间配电根据需要均设低压配电屏，电源从配电屏至各用电设备。

配电屏选用型低压开关柜。

值班室内外供电线路及照明工程。

室内外线路本着实用美观原则全部采用电力电缆敷设。

各车间根据照度要求，全部采用新型高效节能卤素灯。

电气热工仪表控制该系统由台西门子可编程控制器及台工控机带显示器低压传动控制屏组成，对被控设备进行操作控制跟踪显示程序设定。

车间配电厂区域室内外供电线路及