（项目规划）钨工业产业化重大关键技术研究与示范项目投资立项规化方案（可行建议）㊣精品文档值得下载

低交换液质量，提高除杂成本，如果除杂效果不理想，将严重影响仲钨酸铵产品理化性能。

因此，该生产工艺更适应用于分解优质黑钨精矿，用于分解品位较低杂质含量偏高钨精矿时，则存在较多技术问题。

目前，钨工业主要采用选矿工艺适应冶炼工艺被动手段来解决这问题，也即选矿过程必须选出高品位低杂质钨精矿，以适应冶炼过程要求，致使选矿过程钨回收率难于得到提高，钨资源得不到有效利用。

上述种种迫切需要开展钨矿资源高效综合利用关键技术研究，通过加强技术研发创新，突破关键性技术难题，形成具有自主知识产权与钨选冶相关整套工艺技术及装备完整钨细泥选矿新技术新工艺新设备钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺高杂质低品位钨精矿冶炼工艺钨尾矿资源综合利用新技术新设备。

所形成工艺技术及装备应用将为钨矿资源高效综合利用提供技术支持，方面提高选矿过程本身回收率，另方面强化冶炼工艺技术对原材料适应性，间接地大幅度地提高钨回收率，再方面大幅度地提升了伴生有价金属元素利用效率，从而有效地利用有限资源同时也为钨工业选冶清洁生产提供相应技术支持，减少生产过程有毒有害物质使用量，减少对环境不利影响将使所存尾矿资源化，方面使其得到进步开发利用，尽可能多地回收有价金属元素，提升我国钨矿山资源控制力，延长所属矿山服务年限，增加经济效益，另方面，尾矿再生利用，本身减少了废弃物排放，若能配合相应工艺技术，将进步减少废弃物排放量，从而大幅度地减少对环境影响。

本项目内容属纲要中水和矿产资源重点领域矿产资源高效开发利用优先主题。

通过本项目科技研究，可显著提高江西钨产业钨钼铋铜锡铅锌等资源综合回收水平，具有重大经济效益。

且对于我国钨矿产资源保持稳定健康发展，拓展我国优势资源储量提高资源综合利用率以及环境保护具有重大社会效益，同时对于带动我国矿业整体技术水平提升，推动行业技术进步，促进区域经济社会发展都将起到重要作用。

吨年高性能超细晶硬质合金生产技术研究硬质合金作为种重要高效工具材料，自年问世迄今已取得了惊人成就，由小规模生产发展成完整工业体系，其应用范围几乎已涉及到世界工业体系方方面面。

进入世纪，世界硬质合金年产量达到万吨左右，而中国硬质合金产量己快速增长到万吨左右，超过世界硬质合金产量三分之。

为进步适应经济发展需求及获得高额利润，各国竞相增加投入，加速科研开发，硬质合金新牌号新工艺新设备不断涌现，生产技术不断进步，正向着高速高性能高精密多品种化发展。

这种趋势对于江西来讲，既是种挑战，也是种机遇。

我国硬质合金工业快速发展令世人瞩目，但高档高附加值试验室阶段确定取样试验钨矿山尾矿，制定取样方案，采集样品，加工制样，完成预选及小型试验，针对不同矿山尾矿提出合适选别流程方案及设备。

工业试验阶段根据试验室阶段提供数据和选别流程方案及设备等，确定工业性试验矿山，试验处理能力，采用工艺流程设备，完成工业性试验厂设计。

进行设备采购，设备管路安装调试，完成现场工业性试验研究。

考核指标形成套适合钨矿选尾矿资源综合回收经济高效选矿技术及设备，建设条规模试验生产线。

要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上，回收率达到以上，同时对伴生金属硫化矿进行综合回收。

技术关键技术难点创新点专题钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究技术关键离心机给矿浓度控制给矿量调节和给矿周期确定细泥浮选药剂药剂制度及给矿浓度控制磁选机选别条件确定与工艺相适应选矿设备研制与选择工艺过程自动控制技术开发。

技术难点给矿浓度控制。

细泥原矿由原生细泥和次生细泥组成。

原生细泥是经过筛分脱泥螺旋脱粗后集中处理细矿，浓度只有左右次生细泥是水力分级溢流，浓度在左右，虽然经浓密机及浓缩斗浓缩，仍难以控制其浓度。

新型捕收剂运用及药剂制度确定。

黑钨矿不均匀分布，在石英脉中，细粒黑钨矿只有。

白钨矿粒度比黑钨更细。

因粒度细，但选别浓度必须在以上，选别过程中跑槽现象极易产生。

微细黑钨回收高效设备运用和选别条件确定。

与所确定工艺技术条件相适应离心选矿设备磁选设备研发，工艺过程自动控制技术开发。

创新点离心选矿是利用离心力远大于重力，离心力场与重力场相结合来分选微细物料选矿方法，次丢尾达，富集比可达倍。

可减少浮选药剂用量，降低生产成本。

选择性高效新型捕收剂和选择新工艺。

浮选机使用双导向片叶轮，增强搅拌能力。

给药系统使用数码给药机，对生产流程实行自动调节。

脉动高梯度磁选机是对微细黑钨回收高效设备，次丢尾达，富集比可达倍。

专题钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺研究技术关键重选毛砂抬浮药剂制度确定，通过确定合理药剂制度，减少抬浮药剂对下步硫化矿分离影响。

硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究，根据矿物可浮性，确定合理选矿工艺流程确定适宜捕收剂与组合调整剂结合，以减少氰化物用量。

技术难点氰化物替代品选用，以及使用无氰药剂制度如何确保工艺指标稳定。

创新点降低硫化矿分离生产成本和氰化物用量减少环境污染，建设资源节约型环境友好型社会，高效回收利用有限矿产资源。

专题高杂质低品位钨精矿冶炼工艺开发技术关键钨精矿氢氧化钠压煮法分解过程中杂质溶出抑制分解逆反应抑制浸出液除杂净化过程中沉淀脱钙。

技术难点分解工艺用于分解钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位左右钨中矿时，主要技术难点是如何抑制逆反应发生，如果不能抑制碱分解逆反应发生，冶炼渣钨含量将急剧上升，直接导致钨金属回收率迅速下降同时由于品位降低，等有害元素容易从伴生磷灰石毒砂萤石硅酸盐和石英钼酸钙和二硫化钼黝锡及其它矿物浸出，降低交前液质量，提高除杂成本，如果除杂效果不理想，将严重影响仲钨酸铵产品理化性能。

创新点筛选合适沉淀剂脱钙试剂和抑制逆反应技术，钨矿物中被浸出钙离子在沉淀剂作用下与加入脱钙试剂阴离子会生成难溶化合物，以抑制碱及科研成果，与江西钨业集团有限公司所属厂矿具体生产实践相结合，进行改造充实和发展。

该项目实施将会给我国高等院校科研单位和生产企业培养批学术带头人和技术骨干，能够给企业培养批生产技术力量。

示范工程建设将为该技术向全国推广应用打下良好基础。

项目人才基地统筹计划依托江西钨业集团有限公司技术中心赣州有色冶金研究所，中心在职员工人，其中工程技术人员占员工总数以上教授级高级工程师人高级工程师人拥有博士名，硕士名，并与江西理工大学共建有硕士点，有硕士导师人。

另外各类技术人员活跃在矿山各个岗位上，为本项目实施提供保障。

江西钨业集团有限公司与江西理工大学广州有色金属研究院等高校和科研院所进行了长期合作，针对钨矿资源选矿高效综合利用关键技术进行了大量研究，本项目提出及相关研究内容是在长期研究工作基础上凝练而成。

本项目主要承担及参加单位，均是我国钨矿业领域重点骨干企业知名高校和科研单位，承担过八五至十五国家科技攻关任务，具有承担国家重大科技项目实力。

项目实施采取产学研相结合方式，以项目为依托组成技术联盟进行联合研究，充分利用高校和科研院所国家重点实验室国家工程技术中心等国家级科研基地和企业生产基地，将有力地促进科研院所与现场科研人员在科研方法技术分析试验研究等多方面合作与交流，技术理论与现场实践将实现优势互补紧密结合。

方面促进江西钨业集团有限公司整体工艺技术水平和技术创新能力，并就地转化为生产力，成为我国钨矿资源综合利用示范基地，进而推广到全国钨矿生产及其加工企业。

另方面在取得大量科技成果同时，为企业高校和科研院所培养大批既有技术理论又有实践经验矿业专家技术骨干和科研后备力量。

吨年高性能超细晶硬质合金生产技术必要支撑条件国家加大在硬质合金行业投入，增强企业自主研制开发力度企业加快对国外成熟工艺和设备制造技术消化吸收，培养造就更多硬质合金行业人才，将是我国硬质合金生产企业提高整体水平有力技术支撑。

组织实施方案与管理措施组织管理措施在科技部和江西省科技厅统组织领导下，充分发挥地方科技管理部门在国家科技支撑计划项目实施中组织实施及监督作用，实行项目项目负责人责任制，确保研究任务保质保量按时完成。