1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
低，但设备相对增大。
压力高低各，每度元，每小时元，每年万元。
如全部采用汽轮机采用全凝机组算，按照每折煤发电来计算。
吨标煤，折算烟。
煤为吨，吨煤元，煤价为万元，用蒸汽为吨，需开台锅炉，台吨锅炉投资万元，年锅炉折旧万元，管理费用万元，财务费用万元，总计万元。
全部采用背压机组进口压力，出口，则每消耗蒸汽，负荷每小时需要蒸汽吨。
吨吨煤年用煤万吨万吨万元副产蒸汽吨，折吨，即每小时用蒸汽吨，吨万吨。
吨价元，万万元，锅炉投资万元，折旧费万元，管理费万元，财务费用万元，年成本为万元。
通过比较可知负荷用电费用为万元，用全凝机组年费用万元，采用背压机组年费用为万元，和用电相比生产费用下降万元，所以在氢压机氮压机和压缩机拖动上采用蒸汽透平机，背压蒸汽用来供其它单位使用。
第四章投资估算本项目是在现有甲醇生产基础上进行产品链延伸，使最终产品为甲醇和尿素，总投资万元。
其中固定资产投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。
在现有生产装置下需要新建有醇烃化即第二级甲醇合成烃化精炼合成氨包括合成压缩球罐氢回收气体压缩尿素电器仪表和其他表项目分项投资估算序号名称分项名称投资备注固定资产工程费用主要生产项目醇烃化压缩机汽轮机合成第四台气化炉尿素辅助生产项目公用工程项目给排水供电及电信供汽总图运输厂区内外管服务性工程项目生活福利设施厂外工程项目水源工程厂外供排水管线其他费用建设单位管理费职工培训费办公和家具购置费联合试运转费勘察设计费城市基础设施配套费预备费常规预备费二固定资产投资方向调节税三建设期利息四流动资金五合计第五章主要技术经济指标计算依据建设周期年，使用期限年，折旧自生产之日起开始计算，到使用期限残值。
整个界区内资产总额万元，每年折旧万，其中尿素折旧万元，合成氨折旧万元，粗醇万，精醇每万。
员工工资按照每人每年万元计算，整个分，合计。
氮气压缩机入口，气体流量，选用离心式压缩机台。
布置于空分压缩机厂房内，出口高压管道输送到合成装置，功率。
冷冻部分每小时合成氨产量为吨，氨冷温度设计为，低温甲醇洗需要氨冷温度为，可以共用台离心式压缩机，总功率，合成氨冷功率，低温甲醇洗氨冷功率。
也可以全部采用电机拖动，合成和净化分开。
本方案采用电机拖动，合成和净化各建立冰机岗位。
氨罐部分需要新建液氨球罐两台，每台容积。
氢回收需要新建处理能力为变压吸附氢回收套。
尿素采用改进型二氧化碳汽提工艺，二氧化碳采用离心式压缩机压缩，蒸汽透平，背压蒸汽供尿素使用。
汽提工艺流程由以下工序组成高压圈主要包括尿素合成塔汽提塔甲铵冷凝器高压洗涤器和高压喷射器后工序设置了低压分解吸收系统。
它主要工艺特点为在最佳氨碳比条件下，使合成压力降到最低。
同时采用二氧化碳进行汽提和冷凝，其冷凝液用来副产蒸汽供低压分解和段蒸发作加热蒸汽用，并作为蒸汽喷射器动力蒸汽以及提供系统保温用。
尿素每小时产量吨，消耗液氨吨，氨耗，二氧化碳，日产吨，年产万吨。
空分要满足甲醇和尿素生产要主要工艺特点为在最佳氨碳比条件下，使合成压力降到最低。
同时采用二氧化碳进行汽提和冷凝，其冷凝液用来副产蒸汽供低压分解和段蒸发作加热蒸汽用，并作为蒸汽喷射器动力蒸汽以及提供系统保温用。
尿素每小时产量吨，消耗液氨吨，氨耗，二氧化碳，日产吨，年产万吨。
空分要满足甲醇和尿素生产要求，需要开和空分两套，氧气供气化使用，氮气部分经过氮气压缩机压缩后供合成氨使用，其余部分放空。
精馏现有精馏装置开套万吨，可以满足本装置内粗醇和老厂区三个分厂联醇生产要求。
第三章原辅材料和共用工程消耗项目实施后每年合成氨产量为万吨，尿素产量万吨，甲醇产量万吨。
需要各种原材料消耗如下序号名称小时消耗年用量气化煤万动力煤万电亿次水万脱盐水万辅助材料消耗如下序号名称小时消耗年用量煤浆添加剂分散剂絮凝剂保护剂抗毒触媒变换触媒位阻胺溶剂溶剂甲醇纯碱变压吸附剂甲醇催化剂醇烃化触媒脱硫剂脱硫剂氨合成触媒润滑油活性炭各种公用工程消耗用电负荷表工段项目实施后用电负荷新增用电负荷采用汽轮机后备注气化变换脱硫脱碳甲醇合成醇烃化压缩段氨合成循环段氮压机冰机尿素压缩机空分精馏锅炉循环水合计项目实施后如果全部采用电机拖动，用电负荷为，包括现有两套甲醇和在建三期甲醇。
合成氨和尿素增加用电负荷。
现有变电站不能满足装置用电要求。
如果氢气压缩机氮气压缩机和二氧化碳压缩机采用汽轮机拖动，冰机和循环机采用电机拖动话，新增用电负荷为，现有变电站能够满足，不需要新建。
所以对该项目用电设计为气化净化和甲醇合成保持现有供电方式不变，合成氢气压缩机氮气压缩机和二氧化碳压缩机采用汽轮机拖动，冰机和合成循环机采用电机拖动，整个装置用电负荷为。
新增用电负荷说明气化变换和甲醇合成用电参考现有装置。
三期脱硫脱碳装置用电为冰机，甲醇泵，脱碳真空泵，增加负荷为，现有装置用电为吨醇，两套为。
合计。
蒸汽平衡表合计气化变换脱硫脱碳甲醇合成深度净化氨合成尿素空分精馏合计说明在尿素和甲醇生产达到设计指标时，空分甲醇合成和尿素汽轮机每小时需要消耗吨蒸汽。
空压机甲醇压缩机氢气压缩机氮气压缩机二氧化碳压缩机全部采用汽轮机拖动，开吨吨和吨锅炉各台。
背压蒸汽表序号工段名称背压蒸汽压力蒸汽流量氢氮气压缩机二期甲醇合成氨合成时副产蒸汽压力设计为，每小时产量吨，汽轮机背压吨，共吨供尿素生产使用。
尿素生产吨消耗蒸汽吨，每小时消耗吨蒸汽，达到平衡。
每套变换废锅每小时可以产生蒸汽吨，三条线每小时可以产生蒸汽吨，甲醇合成塔汽包产生蒸汽，两台甲醇合成汽轮机背压蒸汽吨，空分汽轮机每小时背压蒸汽吨，新增汽轮机背压吨，合计每小时蒸汽吨供老厂合成氨尿素使用。
现在老厂用汽为，尿素，翔宇化工，其它补充，剩余部分可供以后新建项目使用，在汽机选择上可以适当凝部分，以使灵活调节。
三台气化炉每小时可以闪蒸蒸汽吨，三台煤气废锅每小时可以产生蒸汽吨，位阻胺脱硫和脱碳低温甲醇洗脱硫每小时需要消耗蒸汽吨，精馏需要消耗吨，合计每小时有吨蒸汽供其他工段使用。
循环水平衡表合计气化变换脱硫脱碳甲醇合成醇烃化氨合成尿素空分精馏合计气化每台炉用水量按照计算，三台炉为计算，三套为。
脱硫脱碳万吨脱硫脱碳水耗为。
低温甲醇洗用水量为。
变压吸附脱碳用水量为。
脱硫脱工人人，年工资万元，其中尿素人，工资万，剩余部分粗醇和合成氨按产量分摊，合成氨和粗醇分别为万元万元。
原料取年月财务核算报告中原材料价格粗醇成本核算序号项目消耗量单价实施后单位数量元元可变费用气化原煤吨蒸汽冷却水吨触媒摊销辅助材料修理费辅助单位费用其他二电度三工资及福利四制造费用折旧费大修费保险费其他五制造成本合成氨成本核算序号项目消耗量单价实施后单位数量元元可变费用气化原煤吨蒸汽冷却水吨触媒摊销辅助材料修理费辅助单位费用其他二电度三工资及福利四制造费用折旧费大修费保险费其他五制造成本精醇成本核算序号项目消耗量单价实施后单位数量元元可变费用粗醇吨蒸汽辅助材料修理费其他二电度三工资及福利四固定费用五考核成本尿素成本核算序号项目消耗量单价实施后单位数量元元可变费用氨耗吨蒸汽冷却水吨甲醛包装物修理费辅助单位费用机油劳务费线绳快干墨水塑料布其他二电度三工资及福利四制造费用折旧费大修费保险费其他五制造成本氨合成空分三期甲醇合成尿素空分变换气废锅脱硫脱碳再沸器精馏期背压背压背压蒸汽，煤气废锅气化闪蒸气供其它单位使用供老厂合成氨尿素翔宇等使用合成废锅产品方案和生产规模产品方案本项目最终产品为尿素和甲醇，中间产品为液氨。
生产规模尿素装置公称能力，装置设计能力，装置年操作时间，小时产量吨。
，合计。
氮气压缩机入口，气体流量，选用离心式压缩机台。
布置于空分压缩机厂房内，出口高压管道输送到合成装置，功率。
冷冻部分每小时合成氨产量为吨，氨冷温度设计为，低温甲醇洗需要氨冷温度为，可以共用台离心式压缩机，总功率，合成氨冷功率，低温甲醇洗氨冷功率。
也可以全部采用电机拖动，合成和净化分开。
本方案采用电机拖动，合成和净化各建立冰机岗位。
氨罐部分需要新建液氨球罐两台，每台容积。
氢回收需要新建处理能力为变压吸附氢回收套。
尿素采用改进型二氧化碳汽提工艺，二氧化碳采用离心式压缩机压缩，蒸汽透平，背压蒸汽供尿素使用。
汽提工艺流程由以下工序组成高压圈主要包括尿素合成塔汽提塔甲铵冷凝器高压洗涤器和高压喷射器后工序设置了低压分解吸收系统。
它主要工艺特点为在最佳氨碳比条件下，使合成压力降到最低。
同时采用二氧化碳进行汽提和冷凝，其冷凝液用来副产蒸汽供低压分解和段蒸发作加热蒸汽用，并作为蒸汽喷射器动力蒸汽以及提供系统保温用。
尿素每小时产量吨，消耗液氨吨，氨耗，二氧化碳，日产吨，年产万吨。
空分要满足甲醇和尿素生产要求，需要开和空分两套，氧气供气化使用，氮气部分经过氮气压缩机压缩后供合成氨使用，其余部分放空。
精馏现有精馏装置开套万吨，可以满足本装置内粗醇和老厂区三个分厂联醇生产要求。
第三章原辅材料和共用工程消耗项目实施后每年合成氨产量为万吨，尿素产量万吨，甲醇产量万吨。
需要各种原材料消耗如下序号名称小时消耗年用量气化煤万动力煤万电亿次水万脱盐水万辅助材料消耗如下序号名称小时消耗年用量煤浆添加剂分散剂絮凝剂保护剂抗毒触媒变换触媒位阻胺溶剂溶剂甲醇纯碱变压吸附剂甲醇催化剂醇烃化触媒脱硫剂脱硫剂氨合成触媒润滑油生产规模尿素装置公称能力，装置设计能力，装置年操作时间，小时产量吨。
活性炭各种公用工程消耗用电负荷表工段项目实施后用电负荷新增用电负荷采用汽轮机后备注气化变换脱硫脱碳甲醇合成醇烃化压缩段氨合成循环段氮压机冰机尿素压缩机空分精馏锅炉循环水合计项目实施后如果全部采用电机拖动，用电负荷为，包括现有两套甲醇和在建三期甲醇。
合成氨和尿素增加用电负荷。
现有变电站不能满足装置用电要求。
如果氢气压缩机氮气压缩机和二氧化碳压缩机采用汽轮机拖动，冰机和循环机采用电机拖动话，新增用电负荷为，现有变电站能够满足，不需要新建。
所以对该项目用电设计为气化净化和甲醇合成保持现有供电方式不变，合成氢气压缩机氮气压缩机和二氧化碳压缩机采用汽轮机拖动，冰机和合成循环机采用电机拖动，整个装置用电负荷为。
新增用电负荷说明气化变换和甲醇合成用电参考现有装置。
三期脱硫脱碳装置用电为冰机，甲醇泵，脱碳真空泵，增加负荷为，现有装置用电为吨醇，两套为。
合计。
蒸汽平衡表合计气化变换脱硫脱碳甲醇合成深度净化氨合成尿素空分精馏合计说明在尿素和甲醇生产达到设计指标时，空分甲醇合成和尿素汽轮机每小时需要消耗吨蒸汽。
空压机甲醇压缩机氢气压缩机氮气压缩机二氧化碳压缩机全部采用汽轮机拖动，开吨吨和吨锅炉各台。
背压蒸汽表序号工段名称背压蒸汽压力蒸汽流量氢氮气压缩机二期甲醇合成氨合成时副产蒸汽压力设计为，每小时产量吨，汽轮机背压吨，共吨供尿素生产使用。
尿素生产吨消耗蒸汽吨，每小时消耗吨蒸汽，达到平衡。
每套变
（BG）甲醇联产尿素项目投资立项实施方案（已批复）
