，相对瓦斯涌出量为二氧化碳绝对涌出量为，二氧化碳相对涌出量为，属于高瓦斯矿井。

根据山西省煤炭工业局综合测试中心年月日检验报告，号煤煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。

煤系地层综合柱状图地层系统地层代号柱状岩层名称累厚层厚最小最大平均岩性描述界系统组细砂岩黄绿色细砂岩局部含有砾石下石盒子组砂质泥岩黑灰色上部含炭质中部加薄层砂岩下部含植物化石中砂岩灰黄色有时变为粗砂岩风化后呈黄绿色厚度变化较大深灰色中间夹有细砂岩本区不可采深灰色夹有薄层细砂岩含植物化石光亮型煤本区不可采深灰色有时变为泥岩灰白色风化面呈棕黄色全区普遍发育但厚度不稳定深灰色有时变为细砂岩较稳定煤层区内部可采中间夹有薄层矸石深灰色砂质泥岩不可采区全区普遍赋存黑色泥岩灰白色细砂岩有时变为砂质泥岩深灰色有时下部变为泥岩灰白色细砂岩局部变为中砂岩深灰色砂质泥岩较稳定煤层全区大部分可采灰白色坚硬全区普遍发育黑灰色质脆含铁质结核不可采局部地区中夹层石灰黄色坚硬风化面呈褐色上部有时变为细砂岩全区发育不可采黑色有时变为砂质泥岩灰白色坚硬下部有时变为粗粒全区普遍发育不可采黑色泥岩灰色坚硬含动物化石俗称猴石不可采全区普遍赋存白色细砂岩较坚硬黑色泥岩全区稳定可采上部含夹石灰白色有时变为细砂岩灰白色较坚硬黑色泥岩深灰色含大量动物化石俗称钱石因含百合茎得名不可采全区普遍赋存黑色砂质泥岩灰白色坚硬上部为砂质泥岩下部变为粗砂岩俗称黄牛石黑色状深灰色块状灰岩中间常夹层泥岩俗称四节石不可采全区普遍发育灰白色较坚硬灰黑色有时变为细砂岩风化后多呈角碎块状光亮型煤井田内主要可采煤层稳定可采含夹石层总厚深灰色有时中间夹有细砂岩灰色坚硬含砂质不均上多下少深灰色上部含黄铁矿致密砂质泥岩及泥岩砂质泥岩泥岩煤泥岩及砂质泥岩细砂岩石灰岩泥岩煤中砂岩煤泥岩及砂质泥岩细砂岩煤砂质泥岩细砂岩泥岩煤砂质泥岩细砂岩砂质泥岩煤砂质泥岩煤砂质泥岩中砂岩煤砂质泥岩砂质泥岩煤中砂岩泥岩煤细砂岩泥岩及砂质泥岩石灰岩煤细砂岩泥岩及砂质泥岩石灰岩煤细砂岩泥岩及砂质泥岩泥岩及砂质泥岩煤细砂岩山西组本溪组中石炭统太原组下二叠统上石炭统二叠系石炭系古生界水文地质本井田现已形成大面积采空区，采空区面积，通过井下调查，开采煤层为下山开采，矿井涌水量主要为采空区工作面前期顶板渗水及采空区积水所致，井下涌水量正常为，最大为。

井田煤层赋存最低标高为，奥灰水位约左右，低于奥灰水位，根据采矿工程设计手册表，影响底板突水主要因素计算，底板破坏深度ƒ，式中底板破坏深度工作面斜长开采深度煤层倾角ƒ底板岩石坚固性系数。

经过计算得，煤层底板离奥陶系峰峰组含水层左右，其间有层较厚泥岩隔水层，根据开采煤层对底板破坏深度其与含水层之间距离以及其间隔水层情况分析，正常区段奥灰水对该矿煤层开采无大影响。

周边小窑积水据精查资料，井田周围小矿与本井田有井田边界保安煤柱隔离，对本矿水文地质条件无影响。

井田西北五里庙煤矿井下涌水量不大井田东北部东沟煤矿井下涌水量不大井田东南部南凹寺煤矿井下涌水量为，最大为。

由于该矿开采历史较长，井田内及周边形成定面积采空区，将对今后采掘工程造成定威胁，在生产过程中定要执行探放水制度。

综上所述，永安生产矿井地质构造简单，煤层赋存稳定且平缓，水文地质条件简单，开采技术条件好，影响安全生产主要地质因素为瓦斯水。

年末矿井资源情况年矿井原煤产量完成万吨。

永安煤矿井田面积为，年末矿井保有地质储量为万吨，按生产能力计算，煤剩余服务年限为年。

年至年安全投入情况㈠年至年安全投入情况年，原煤产量达万吨，煤炭销售收入为万元，安全投入合计为万元。

年，原煤产量达万吨，煤炭销售收入为万元，安全投入合计为万元。

年，原煤产量达万吨，煤炭销售收入为万元，安全投入合计为万元。

年，原煤产量达万吨，煤炭销售收入为万元，安全投入合计为万元。

年，原煤产量达万吨，煤炭销售收入为万元，安全投入合计为万元。

年至年安全投资合计为万元。

该矿按照上级规定要求，坚持综合平衡先后排队保证重点统筹安排原则，严格落实项目安全工程资色质脆含铁质结核不可采局部地区中夹层石灰黄色坚硬风化面呈褐色上部有时变为细砂岩全区发育不可采黑色有时变为砂质泥岩灰白色坚硬下部有时变为粗粒全区普遍发育不可采黑色泥岩灰色坚硬含动物化石俗称猴石不可采全区普遍赋存白色细砂岩较坚硬黑色泥岩全区稳定可采上部含夹石灰白色有时变为细砂岩灰白色较坚硬黑色泥岩深灰色含大量动物化石俗称钱石因含百合茎得名不可采全区普遍赋存黑色砂质泥岩灰白色坚硬上部为砂质泥岩下部变为粗砂岩俗称黄牛石黑色状深灰色块状灰岩中间常夹层泥岩俗称四节石不可采全区普遍发育灰白色较坚硬灰黑色有时变为细砂岩风化后多呈角碎块状光亮型煤井田内主要可采煤层稳定可采含夹石层总厚深灰色有时中间夹有细砂岩灰色坚硬含砂质不均上多下少深灰色上部含黄铁矿致密砂质泥岩及泥岩砂质泥岩泥岩煤泥岩及砂质泥岩细砂岩石灰岩泥岩煤中砂岩煤泥岩及砂质泥岩细砂岩煤砂质泥岩细砂岩泥岩煤砂质泥岩细砂岩砂质泥岩煤砂质泥岩煤砂质泥岩中砂岩煤砂质泥岩砂质泥岩煤中砂岩泥岩煤细砂岩泥岩及砂质泥岩石灰岩煤细砂岩泥岩及砂质泥岩石灰岩煤细砂岩泥岩及砂质泥岩泥岩及砂质泥岩煤细砂岩山西组本溪组中石炭统太原组下二叠统上石炭统二叠系石炭系古生界水文地质本井田现已形成大面积采空区，采空区面积，通过井下调查，开采煤层为下山开采，矿井涌水量主要为采空区工作面前期顶板渗水及采空区积水所致，井下涌水量正常为，最大为。

井田煤层赋存最低标高为，奥灰水位约左右，低于奥灰水位，根据采矿工程设计手册表，影响底板突水主要因素计算，底板破坏深度ƒ，式中底板破坏深度工作面斜长开采深度煤层倾角ƒ底板岩石坚固性系数。

经过计算得，煤层底板离奥陶系峰峰生产状况得到较大改善。

项目实施后，矿井通风系统更为完善，通风设施更为先进，为减少通风瓦斯事故和安全生产创造了有利条件。

通过更新抽放钻机，实施瓦斯综合立体式抽放，可提高矿井瓦斯抽放率，减少瓦斯对回采工作面生产影响，提高工作面单产和回采工效。

安装井下紧急避险系统，完善了安全生产六大系统，增强了矿井防灾抗灾能力。

总之，安全改造项目完成后，将进步提高矿井安全技术安全工艺装备水平，形成沁和能源集团有限公司永安煤矿安全生产长效保障机制。

煤层倾角ƒ底板岩石坚固性系数。

经过计算得，煤层底板离奥陶系峰峰组含水层左右，其间有层较厚泥岩隔水层，根据开采煤层对底板破坏深度其与含水层之间距离以及其间隔水层情况分析，正常区段奥灰水对该矿煤层开采无大影响。

周边小窑积水据精查资料，井田周围小矿与本井田有井田边界保安煤柱隔离，对本矿水文地质条件无影响。

井田西北五里庙煤矿井下涌水量不大井田东北部东沟煤矿井下涌水量不大井田东南部南凹寺煤矿井下涌水量为，最大为。

由于该矿开采历史较长，井田内及周边形成定面积采空区，将对今后采掘工程造成定威胁，在生产过程中定要执行探放水制度。

综上所述，永安生产矿井地质构造简单，煤层赋存稳定且平缓，水文地质条件简单，开采技术条件好，影响安全生产主要地质因素为瓦斯水。

年末矿井资源情况年矿井原煤产量完成万吨。

永安煤矿井田面积为，年末矿井保有地质储量为万吨，按生产能力企业安全生产现状企业基本情况沁和能源集团有限公司永安煤矿隶属于沁和能源集团有限公司，位于晋城市沁水县嘉峰镇西南处永安村附近。

始建于年，年投产，矿井建矿设计能力万吨年，采用对斜井开拓，开采水平号煤层。

采煤方法过去为老式巷道采煤法，爆破落煤，木柱支护，回采率低。

年由于管理不善，曾发生瓦斯爆炸事故，造员伤亡，影响生产。

为了提高安全性，加快煤矿发展，永安矿于年进行了采煤机械化改造并通过验收转入生产。

山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发号文批准沁水县煤矿企业兼并重组整合方案中批准该矿为单独保留矿井，保留矿井规模为万吨年山西省煤炭工业厅以晋煤行发号文核定我矿生产能力为万吨年。

矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式，矿井有三个进风井安全出口斜井主斜井和副斜井，个回风立井回风立井配备有两台同等能力主要通风机台运行，台备用，通风机型号山西运城宇龙风机制造有限公司，配备电机型瓦斯超限现象。

现矿方在使用大功率主要通风机，加大矿井各地点风量采用煤层瓦斯抽放，对瓦斯严格进行管理等措施，有效治理了瓦斯但在井下因配风不合理存在盲巷顶板冒落空洞等地出现瓦斯积聚，遇到地质构造带采空区以及周边煤矿破坏贯通点出现瓦斯异常情况，均有可能造成瓦斯事故。

根据晋城市范围内事故统计分析，冒顶片帮事故在各矿发生频率较高。

而每次顶帮事故，主要有下面几个原因工作面矿山压力大，顶板下沉速度快，未尽快掌握初期来压和周期来压规律且采取措施不力对井田内地质构造影响了解不够，采取措施不力支护工作不及时支护质量不合格支护密度不足巷道维修不及时或维修措施不当安全管理制度记录和措施不全，或无贯彻落实职工思想麻痹，违章指挥，违章作业矿井采用新方法新工艺新设备后，职工熟练程度不够，在实际操作过程中也可能导致冒顶片帮事故发生。

所以顶帮管理是本矿安全管理重点，在工作中定要建全顶帮管理各项安全管理制度记录和措施，要加强现场管理，消除隐患，对职工进行安全培训，杜绝违章指挥违章作业，重视安全管理，防止事故发生。

水灾事故发生频率虽然不高，但此类事故旦发生将会造成重大伤亡事故和经济损失，该矿井田范围内分布有大面积采空区，邻近矿井在开采中已经有沟通采空积水情况发生，矿方在不明开采区域采空积水分布情况下切不可违章强行开采，定要坚持有疑必探，先探后掘探放水原则，发现有透水预兆时定要停止任何生产活动，撤出人员，制定安全措施，排除隐患后方可继续作业，防止水害事故发生。

该矿井上下使用了带企业安全生产现状企业基本情况沁和能源集团有限公司永安煤矿隶属于沁和能源集团有限公司，位于晋城市沁水县嘉峰镇西南处永安村附近。

始建于年，年投产，矿井建矿设计能力万吨年，采用对斜井开拓，开采水平号煤层。

采煤方法过去为老式巷道采煤法，化学材料加固。

二通风设施设备现井下风门多数为自制，其漏风大，连锁功能差，且负压大时开启困难，对井下通风系统造成定负面影响，安设无压风门可解决这些问题。

随着采区和工作面延伸，采掘装备机械化程度提高，掘进距离增加，原有小功