海城镁矿耐火材料总厂节能综合技术改造项目立项投资计划报告书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

增利润总额万元。

投资回收期税后年，财务内部收益 率税后指标。

研究结论 本项目建设地点位于辽宁省海城市东南公里处的牌楼镇，交通 十分便利，整个节能技改工程均在海镁总厂现有厂区内进行，能够满足 本项技改工程的各种基础设施配套设施和各项技术指标要求。

本项目的实施从实际出发，建设符合国家产业政策，符合企业自身 发展需求。

本项目的实施，可充分挖掘企业现有生产潜力，最大限度的 利用现有资源和能源，降低生产成本，同时提高产品质量水平，因此， 建设该项目是十分必要的。

本项目所采用的节能技术均是目前国内外普遍采用的热能回收利 用技术，特别是在国家倡导节能减排的今天，众多企业纷纷在各自的生 产工艺上进行相应的热能回收利用节能技术改造，节能效果良好，因此， 技术上是先进的成熟的可行的。

目前，国内镁质耐火材料生产行业竞争十分激烈，其关键在于如何 降低企业产品生产成本，本技改项目完成后，在降低企业能耗的同时， 可极大地减少企业生产成本，增强企业的竞争力。

由于本项目是针对企业生产实际开展的项有针对性的节能技术改造，在现有技术工艺水平条件下，最大限度地对企业能源进行了回收 利用，使得单位产品的能耗得到了较大程度降低，直接或间接的减少了 单位产品生产的污染物排放量，因此，本技改项目具有较好的环境效益。

从项目的经济评价上可以看出，本项目具有很强的盈利能力清偿 能力和抗风险能力，投资效果非常明显，经济上合理可行。

总之，本项目是技术上先进成熟可靠，环境上可行，经济上合 理，不仅具有较好的基础条件，而且市场前景广阔，建议立即实施，以 保证如期实现预定目标。

主要技术经济指标表 主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 建设规模 形成生产能力万为各种镁之耐火材料产量之和，产能保持现状不变 厂区总占地面积平方千米 新增职工人数人利用原有职工 新增燃料动力消耗万元 工作制度班 项目总建设投资万元 资金来源 固定资产银行贷款万元 固定资产企业自有资金万元 年总结省收入万元 年利润总额万元计算期第年序号指标名称单位数量备注 财务内部收益率税后指标 财务净现值万元税后指标 投资回收期年税后指标 企业概况 海镁总厂位于辽宁省海城市牌楼镇，企业性质属国有大型企业，始 建于年，曾先后隶属于辽宁省矿业企业鞍山钢铁企业辽宁镁 矿企业冶金工业部，至年划归鞍山市国有资产经营管理有限企 业。

海镁总厂占地面积平方公里，拥有优质丰富的菱镁矿资源。

储量达亿吨。

企业现有资产总额亿元，其中净资产亿元。

年各种产品年生产量镁砂万吨轻烧镁粉万吨团 球万吨矿石万吨，实现销售收入亿元，工业增加 值亿元，上缴税金万元，利润万元，出口创汇万 美元。

海镁总厂主要生产装备有高温油竖窑座，年产中高档镁砂能 力万吨。

电弧炉座，年产电熔镁砂能力万吨。

普通竖窑座， 年产普通镁砂能力万吨。

轻烧反射窑座，年产轻烧镁粉能力万 吨。

而且每年都在扩大生产能力。

年自筹资金万元投入新建 工程中。

年通过与西洋耐火材料企业后英耐火材料企业辽宁 衡业集团进行强强联合，开发镁质耐火材料深加工项目，计划十五末 年产值达亿元，总的来说海镁总厂是个充满活力发展前景良好 的国有企业。

市场分析及建设的必要性 市场分析 镁质耐火原料是种由菱镁矿加热段烧分解生产的优质耐火材料， 广泛应用于冶金和建材等领域，随着冶金和建材行业的发展，使得市场 对镁质耐火原料具有较大的需求量。

据统计，年全国个省市自治区家耐材企业，耐 材产量万吨，增长销售收入亿元，增长 实现利润总值亿元，增长税金亿元，增长 资产负债率，下降个百分点成本费用利润率，下 降了个百分点固定资产净值平均余额亿元，增长 据海关统计，年我国耐火材料工业进出口贸易继续活跃，全国耐 火原材料进口万吨，增长，其中耐火制品进口万吨， 下降同期，耐火原材料出口万吨创汇亿美元， 分别增长和其中，耐火制品出口万吨，创汇 亿美元，分别增长在我国耐火原材料出口中， 耐火制品出口创汇额已占总额的，同比提高个百分点，这 表明出口产品结构继续优化。

作为镁质耐火材料产品生产的原料，菱镁矿在我国已探明储量为 亿吨，约占世界总量的，主要分布在我国的辽宁山东河北 新疆等地，以辽宁地区储量最多，约占我国储量的，主要分布在辽 宁南部的大石桥海城岫岩营口带。

为了发展地方经济，近年来， 菱镁矿石受到了资源所在地的大量开采和生产加工，主要产品有轻烧镁 砂重烧镁砂高纯镁砂电熔镁砂等，因此，镁质耐火材料的原料市 场主要集中在辽宁地区，销售市场主要为国内外各大钢铁厂。

但调查表明，目前我国的镁质耐火材料产品的生产方式均未粗放型 生产，所用的各种煅烧炉窑均为传统土炉窑，未经专业优化设计，炉窑 容积内部结构物料及产品的布置和走向燃料在炉窑内的布设等均 不尽合理，致使燃料燃烧不充分，原料烧制不均匀，大量热能被排放或 散失掉，既浪费了大量能源，又影响了产品质量。

虽然目前市场对镁质耐火材料的需求量较大，但作为个搞好能行 业，由于近年来的能源价格的不断大幅上涨，为镁质耐火材料产品生产 企业带来了严峻的考验，使企业的生产成本不堪重负。

从年至今， 燃料重油的价格上涨了近，煤炭价格上涨了以上，节约供暖锅炉提供。

供电 本项目用电由企业原有输变电设施提供，能够满足项目用电需求。

项目选址 本项目建设于企业现有产品生产作业区内，所有基础和公用设施均 为原有，可与原有生产系统有机衔接，因此，建设选址合理。

就企业厂址而言，位于海城市牌楼镇，厂区占地面积平方公 里，交通运输十分便利。

厂区周边邻近的主要为企业和道路，无风景区 名胜古迹自然保护区等敏感区域，属规划的工业区，故从环境保护角 度而言，企业厂址选择合理。

气候条件 厂区气候属于暖带半湿润气候区，夏季受黄海渤海气候影响较大， 温和多雨，南风偏多，冬季受北方冷高压气候干扰，气候寒冷干燥，冬 长夏短。

综上所述，该项目选址是适宜的合理的。

生产规模及技术特点 生产规模 本节能技改项目实施后，在实现节能的同时，保持企业现有生产规 模不变，其中的高纯镁砂生产能力为万吨年，普通镁砂生产能力为 万吨年，电熔镁砂生产能力为万吨年，轻烧镁粉生产能力为 万吨年。

技术特点 高温镁质耐火材料产品显热回收技术 经竖窑高温煅烧后刚刚出窑的高纯镁产品温度高达以上， 其中含有大量的热能，将这部分热能加热空气并作为新风鼓入竖窑中， 变原来的冷空气输入为热空气输入，减少燃料重油消耗量，提高燃烧效 率，达到节能降耗的目的。

经竖窑高温煅烧后刚刚出窑的普通镁砂产品温度高达以上，其中含有大量的热能，将这部分热能加热空气并作为新风鼓入竖窑中， 变原来的冷空气输入为热空气输入，减少燃料煤炭白煤的消耗量， 提高燃烧效率，达到节能降耗的目的。

经反射窑高温煅烧后刚刚出窑的轻烧镁粉产品温度高达以 上，其中含有大量的热能，将这部分热能加热空气并作为新风鼓入反射 窑中，变原来的冷空气输入为热空气输入，减少燃料煤炭的消耗量，提 高燃烧效率，达到节能降耗的目的。

经电弧炉高温煅烧后刚刚出炉的电熔镁砂产品温度高达以 上，其中含有大量的热能，将这部分热能回收用于企业冬季采暖和日常 洗浴等用热，减少生活用热的煤炭消耗量，以达到节能降耗的目的。

烟气热能回收利用技术 对于高纯镁砂产品竖窑普通镁砂产品竖窑和轻烧镁粉产品反射窑 产生的高温烟气，通过对窑体进行改造，在炉窑尾部增设原料物料高温 烟气预热室或预热段，以增加炉窑烟气与原料物料的接触与热交换时 间，在不影响烟气排放的前提下，将烟气所含有的热能尽可能传递给原 料，使原料被充分预热，减少煅烧原料物料所消耗的热能。

对于电熔镁砂产品电弧炉产生的高温烟气，采用目前成熟的热管技 术回收其中的热能，安装台热管余热锅炉，将回收的烟气热能用于预 热燃料重油。

首先将热管换热器的端置入到排烟通道中，另端则被 置入到热管余热锅炉中当高温烟气经过热管的端时，加热其中的导 热介质，然后由导热介质将热能传递到热管余热锅炉中，用以加热燃料 重油，从而废除原有燃煤导热油锅炉，降低企业能耗。

鼓引风机变频技术 对企业所有产品生产系统现有的鼓引风机安装变频装置，以减少企 业鼓引风机的电耗。

安装变频器后的鼓引风机可实现软起动，从而消除起动时产生瞬间冲击力，对电动机和风机可起到保护作用，另可按照工 艺要求优化调整鼓引风量，保证节电效果在以上。

两段式煤气发生站技术 目前企业在轻烧镁粉生产系统中所采用的煤气发生炉为段式煤 气发生炉，所产生的煤气量少，热值较低，且存在结焦问题，目前已被 国家限制生产和使用两段式煤气发生站为目前国内最新开发研制的高 效煤气发生设施，具有运行稳定，煤气热值高，热利用率高等优点。

段式煤气发生炉与两端式煤气发生站主要性能特点比较如下 单双段煤气发生炉站特点比较表 序号项目内容单段式双段式 工艺系统配置不完善完善 煤气性质热荒热荒洁净 原料煤适应性般适应性强 单位热值燃煤耗量高低 煤气热值低高 煤气压力低不稳定高稳定 除焦油设备无有高效 除尘设备有低效有高效 气化层温度控制无有 系统自动化控制无有 炉内结焦现象经常无 末端烧嘴结碳现象经常无 进煤口煤气外泄严重无 与加热设施同步运转率 工作环境不良优良 炉渣含碳量 运行工况不稳定稳定节能效率中热效率高热效率 环保指标达标