年产15万吨液氨合成工段工艺设计 ㊣ 精品文档 值得下载

冷激式内件，要求合成气质量较高，无油压缩机更 为合适，离心式循环压缩机还具有运行时间长的特点，经江苏宜兴化肥厂资料表明，无油压 缩机与注油压缩机相比较平均使用寿命可延长十倍。

市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 冷交换器 分离器为外向型旋流板，上部换热器为列管换热器和下部氨分离器，将热气体在进入氨 冷器前用冷气体进行冷却换热，以回收冷气体的冷冻量，使入氨冷器的热气体预冷却，从而 节省冷冻量，同时分离经氨冷后含氨混和气中的液氨，安徽淮南化工公司发表与小氮肥 杂志上的有关资料表明，该设备节能降耗显著。

三废治理及环境保护 放空气弛放气送氢回收系统，先用洗涤塔回收几乎全部氨，制成浓氨水，再回收大部 分氨送入高压机压缩后制氨既可以避免氨气进入大气，与放空气作燃料相比又更合理经济。

废物集中处理达到国家排放标准后排放。

生产制度 每年操作日天，三班连续操作。

第二章原材料及产品主要技术规格 原材料技术规格 序号名称规格备注成分百分含量摩尔 精练气 氢气 氮气 氨气 甲烷 氩气 出口液体氨含量 出口液体氩含量 出口液体氢含量 出口液体氮含量 冷交换器出口液体组分含量 小计 液氨贮槽气液平衡计算 由于氨分离器液体和冷交换器出口分离液体汇合后进入液 氨贮槽经减压后溶解在液氨中的气体会解吸，即弛放气两种液 体百分比估算值，即水冷后分离液氨占总量的白分数 分分 水冷后分离液氨占总量的冷交，氨冷后分离液氨占总量的 液氨贮槽入口液体计算为准，即，入口液体混合后组分含量 混合后入口氨含量 混合后入口甲烷含量 混合后入口氩含量 混合后入口氢含量 混合后入口氮含量 液氨贮槽入口液体含量 小计 当热平衡计算得，平衡常数 根据气液平衡，设，代入上式得 出口液体氨含量 出口液体甲烷含量 市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 出口液体氩含量 出口液体氢气含量 出口液体氮气含量 总， ，误差 当时 ， ， 总 误差 出口液体组分含量 出口液体氨含量 出口液体甲烷含量 出口液体氩含量 出口液体氢气含量 出口液体氮气含量 液氨贮槽出口液氨组分 小计 出口弛放气组分含量 弛放气氨含量 弛放气甲烷含量 弛放气氩含量 弛放气氢气含量 弛放气氮气含量 出口弛放气组分含量 小计 液氨贮槽物料计算 以液氨贮槽出口吨纯液氨为基准折标立方米计算液氨贮槽出口液体量 其中 液氨贮槽出口弛放气 其中 市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 学院 课程设计说明书 题目年产万吨液氨合成工段工艺设计 系别材料与化学工程系 专业班级无机化工九八级班 学生姓名 指导教师 年月日 市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 目录 第部分说明书 第章概述 第二章原材料及产品主要技术规格 第三章危险性物料主要物性表 第四章生产原理及流程简述 第五章主要设备的选择与计算 第六章原材料及动力消耗 第七章生产分析及三废排量 第八章存在问题及建议 第九章主要参考书目 第十章工艺设计计算书 第二部分物料衡算和热量衡算 第三部分设备的选型与计算 第四部分带主要控制点的工艺流程图 市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 第部分说明书 第章概述 工段的概况及特点 设计依据 本设计按照材化系下达设计任务书进行编制，参照鸿鹄化工总厂的现场生产，以及中 国五环化学工程总公司原化工部第四设计院，和石油化工部化工设计院的有关资料设计 而成。

设计规模及特点 本工段生产液氨，生产能力为万吨液氨年，与传统流程相比较，具有节能低耗的 特点，通过设计两个串联的氨冷器，在低压下，既减少了动力消耗，又保证了合成塔入口氨 含量的要求现具体起来如下 循环机位置 本工段设置在氨分离系统后，合成塔之前，从而充分利用循环机压缩功，提高进合成 塔温度，减少冷量消耗，降低氨冷器负荷，同时提高进塔压力，提高合成率，而进循环机的 氨冷量较低，避免了塔后循环机流程容易带液氨而导致循环机泄漏。

反应热回收的方式及利用 这涉及到废热锅炉的热量利用几合成塔塔外换热器如何科学设置的问题，废热锅炉的 配置实际上是如何提高反应热的回收率和获得高品位热的问题，本设计选择塔后换热器及后 置锅炉的工艺路线，设置塔后换热器使废热锅炉出口气体与合成塔二进气体换热，充分提高 合成塔二进温度，相应提高了合成塔二出温度，进废热锅炉的气体温度为度，副产 兆帕的中压蒸汽，充分提高回收热量品位。

采用二进二出合成流程 全部冷气经合成塔环隙后进入热交换器，可使合成塔体个点温度分布均匀，出口气体 保持较低温度，确保合成塔长期安全稳定运行，与循环机来的冷气直接进入热交换器相比， 使热交换器出口温度增大。

进入水冷的气体温度降低意味着合成余热回收率高和水冷负荷 低。

水冷器氨冷器的设置 水冷后分离液氨再进行冷交，氨冷有利于降低后续氨冷的负荷，边冷却边分离液氨， 即提高了液氨的分离效果，又避免了气液两相流的存在，通过设置两氨冷器的冷凝充分解决 了低压下，水冷后很少有氨冷凝下来的矛盾，达到了进步冷却，保证合成塔入口氨冷量的 要求。

补充气及放空点位置设置 补充气设置在冷交的二次入口，以便减少系统阻力，并通过氨冷进步洗脱微量二氧 化碳和氧化碳及氨基甲酸等杂质，有利于保护触媒防止管道和设备堵塞。

放空点设置在冷 交换器和氨分离器之间，氨分后有效气体浓度较低，惰性气体含量较高，有利于降低新鲜气 单耗。

新型设备的使用 离心式循环压缩机 离心式循环压缩机用于合成工段