1、，由于型腔磨损而使表面粗糙度不断加大，应随时给以抛光复原。透明制件要求型腔和型芯的表面粗糙度相同而不透明制件则根据使用情况而定，非配合表面和隐藏面可取较大的表面粗糙度值,除塑件外表面有特殊要求外，般型腔的表面粗糙度要低于型芯的表面粗糙度。塑料表面粗糙度的取值范围为。在本设计中表面粗糙度采用。第三章确定制品的基本参数计算及其注射机的选用体积密度体积密度质量由于衣架的长和宽比较大，所以采用模腔，衣架的注塑量为。要求注射成型时的总注射量应是注射机最大注射量的以下，初选注射机为技术参数如表表注塑机技术参数理论容量螺杆直径注射压力移模行程锁模力最大注射面积模具最大厚度模具最小厚度模板最大距离模板行程喷嘴圆弧半径喷嘴孔径喷嘴移动距离其他总力开模力，顶杆最大距离采用模四腔，总体积是㎝要求注射成型时的。
2、板件间的开合自如程度，另外还有整套模架的外观，如表面粗糙度倒角等。支承零部件设计垫块支承块垫块的作用主要是在动模支承板与动模座板之间形成推出机构所需的动作空间。另外，也起到调节模具总厚度，以适应注射机模具安装厚度要求的作用。因为该模具为中小型模具，所以适合用角架式垫块。在安装时，务必保持所有的垫块高度保持致，否则由于负荷不均匀会造成相关模板的损坏，垫块与动模支承板之间般用螺栓连接，要求高时可用销钉定位。本设计采用模架库中的标准件，衣架身模架垫块高度为，长为，宽为，材料为钢螺栓连接。衣架头模架垫块高度为，长为，宽为。材料为钢螺栓连接。动定模座板设计时必须保证它们的轮廓形状和尺寸与注射机上的动定固定模板相匹配，开设的安装结构也必须与注射机定模固定板安装螺孔的大小和位置相适应。它在注射成型过。
3、要求。盛老师马上指出这个加工的不足之处，必须分数控铣削加工和数控电极加工两部分，这样子才适合实际的加工工艺。这段时间当中我发现我对专业认识的还不够，很多关于制造和工艺的知识有待我们提高，更多的是需要我们自己去观察实践学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。人就是在困难中慢慢的成长的。从开始有些茫然到现在初有成就的喜悦，相信未来的结果定是令人满意的。这个毕业设计充实了我的知识，也为我以后走上工作岗位奠定了基础，期盼获得收获的那天,致谢在本次毕业设计过程中，盛滨老师对该论文从选题构思资料收集到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导，使我对注塑模有了深刻的认识，使我得以最终完成塑料衣架。
4、公差等级内变动导柱布置副模具至少用两根导柱，本设计中采用根直径相同的导柱对称布置。导套导套的设计因本设计中的导柱采用有肩导柱，所以导套须采用有肩导套。导套的安装与配合导套安装时模板上与之配合的孔径公差按确定，有肩导套安装沉孔直径视导柱直径可取。导套长度由模板厚度决定。导柱结构的技术要求形状为使导柱顺利进入导套，导套前端应倒角。材料导柱材料采用，表面粗糙度带头导套用或过渡配合镶入模板，导向固定部分的粗糙度为。导向部分粗糙度为技术条件热处理，导柱直径的尺寸公差根据使用要求可在相同公差等级内变动导柱布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的倍本设计中取导柱中心到模具边缘距离为导柱直径的倍。为了确保合模时只能按个。
5、度，弯曲弹性模量，压缩强度，硬度。丙烯晴丁二烯苯乙烯聚物具有耐热表面硬度高尺寸稳定耐化学及电性能好易成型加工可镀金各等特点。鉴别外观浅象牙色或白色，不透明。火焰颜色黄色形态软化无滴气味特殊味烟慢然烟黑。工艺参数干燥处理吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间预热干燥。模具温度喷嘴温度中段温度后段温度注射压力塑化形式螺杆式喷嘴形式直通式注射时间保压时间冷却时间成型周期产品结构和质量分析产品的结构分析本产品是生活当中经常用到的衣架，该制品要求有高的耐气候性以及优良的集合稳定性，这就要求材料具有良好的强度，材料均匀。衣架身有个孔，需要用到侧抽芯机构。表面质量分析该制品用于晾晒衣服，所以要求没有缺陷毛刺斑点及熔接痕，粗糙度可取。脱模斜度的确定塑件高度在以下时可以不考虑脱模斜度。本产。
6、程中起着传递合模力并承受成型力，为保证定模座板具有足够的刚度和强度，动定模座板也应具有定的厚度。在衣架身的设计中动定模座板采用模架库中的标准件，尺寸为，厚度为，在衣架头的设计当中动定模座板采用模架库中的标准，尺寸为，厚度为。导向装置导柱导向机构导柱的设计导柱的结构般可按标准件选用，也可以自行设计。本设计中采用标准件当中的有肩导柱，衣架身模架取为，衣架头模架为。导柱的安装与配合导柱安装时模板上与之配合的孔径公差按确定，安装沉孔直径视导柱直径可取导柱结构的技术要求长度导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出。形状导柱前端面应做成锥面或半球面，以使导柱能顺利地进入导向孔。材料导柱材料采用表面粗糙度导柱固定部分的表面粗糙度为。导滑部分表面常用技术条件热处理，导柱直径的尺寸公差根据使用要求可在相。
7、总注射量应是注射机最大注射量的以下，由公式得表初选注射机为理论容量螺杆直径注射压力移模行程锁模力最大注射面积模具最大厚度模具最小厚度模板最大距离模板行程喷嘴圆弧半径喷嘴孔径喷嘴移动距离其他总力开模力，顶杆最大距离第四章注射机有关参数的校核衣架身注塑机的校核最大注射量应满足以下关系其中侧抽芯时滑块受到斜导柱的作用力滑块抽拔力侧抽芯时模具的开模力。初取斜导柱驱动部分直径模板，则斜导柱的总长度为代入数据得。取。冷却方式与装置的选择假设由熔融塑料放出的热量全部传给模具，其热量为式中每小时注射次数次小时每次注射的塑料质量千克次塑料的比热容熔融塑料进入模腔的温度制品脱模温度取，。成型周期为秒。代入数据得冷却时所需要的冷却水量式中通过模具的冷却水质量出水温度进水温度取。
8、。代入数据得，。根据冷却水处于湍流状态下的流速与水道直径的关系，确定模具冷却水管道直径。式中冷却水的质量管道内冷却水的流速成，般取水的密度。代入数据得。取。冷却管道总传热面积计算式为式中冷却管道壁与冷却介质间的传热系数式中水的密度与冷却介质有关的物理系数。模温与冷却介质之间的平均温差。代入数据得通过上面的计算，可以得出需要的冷却面积太小，考虑到加工的费用，而且制品的覆盖面比较广，故无须设冷却水道，以节省模具的成本。第七章模架及其它结构零件注射模具由成型零部件和结构零部件组成。结构零部件部分包括注射模的标准模架注射模的支承零部件和合模导向机构。支承零部件主要由固定板动定模板支承板和动定模座板等组成。注射模的标准模架模架是注射模的骨架和基体，通过它将模具的各个部分有机。
9、图，所示。图衣架头尺寸图衣架身尺寸第二章制品分析材料的选择本设计选用塑料成型，是种具有良好综合性能的工程材料，它具有苯聚乙烯的良好成型性，聚丁二烯的韧性，聚丙烯晴的化学稳定性和表面硬度，其抗拉强度可达，粘度适中，流动性好。它的另个优点是耐气候性，其制品的使用温度范围。的线膨胀系数小，制品具有良好的尺寸稳定性，且抗蠕变性好拉伸强度冲击强度硬度值都较高能耐水无机酸碱等由于中组分的存在，耐候性差，易发生光氧化老化和热氧化老化，为了提高耐候性，可加入抗氧化剂和光稳定剂。综上所述，由于具有良好的耐酸碱性较强力学性能使用温度范围较宽，相比之下更加适合做衣架的成型材料。材料的性能参数是目前较常用的塑料材料，它是种非结晶性材料。的密度。收缩率在之间，熔点。，热变形温度。，拉伸强度，拉伸弹性模量，弯曲强。
10、品的衣架身有个侧抽芯机构，必须考虑下脱模的斜度，取脱模斜度为。衣架头不采用侧抽芯机构，采取碰穿的形式，所以必须采用脱模斜度，也同样取。其他的因为制品的截面比较简单，而且高度小于，所以不考虑脱模斜度。塑料工件的结构工艺性塑件公差等级的选用与塑料的品种有关模具塑件尺寸公差的代号为，公差等级分为级,每级又可分为两部分，其中为不受模具活动部分影响尺寸的公差，为受模具活动部分影响尺寸的公差。塑件尺寸精度的确定应合理选择，尽可能选用低精度等级。常用材料模塑件公差等级的选用。材料为时，选取般精度等级为，未注公差尺寸的公差等级为。塑件的表面粗糙度，除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤云纹等疵点外，主要取决于模具成型零件的表面粗糙度。般模具的表面粗糙度要比塑件的低级，塑料制件的表面粗糙度值般为，在模具使用。
11、方向合模，导柱的布置采用等直径导柱不对称布置。结论掐指算，毕业设计即将结束了，从选题到查找资料，再到动手设计，足足花了好几个月的时间。本次设计使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的数控加工工艺，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。从衣架模具设计中体会到理论知识和实践动手方面存在着较大的差异，使得在设计中困难重重，不过也在当中学到了很多以前没有学到的知识。在模架的设计和数控加工方面，老师给我的帮助是最大的。及时纠正了我在设计当中的，因为没有接触到实际的东西，所以设计出来的东西跟实际生产有很多想矛盾的问题。例如在数控加工中，衣架头的部分尺寸比较小，在数控模拟当中是可以加工出来，但是在实际当中很难达到加工的。
12、联系成为个整体。标准模架般由定模座板定模板动模板动模支承板垫块动模座板推杆固定板推板导柱导套及复位杆等组成。我国塑料注射模架的国家标准有两个，即塑料注射模中小型模架及技术条件和塑料注射模大型模架。前者按结构特征分为基本型种和派生型种，适用的模板尺寸为宽长后者也分为基本型种和派生型种，适用的模板尺寸为宽长为至。本设计零件尺寸属于中小型，所以采用中小型模架标准制造生产，选取基本型型作为基本模架结构，公制单位，衣架身模架尺寸为，其中定模取标准值高度为，动模取标准值，标记为。衣架身模架尺寸为，其中定模取标准值高度为，动模取标准值。标记为。模架的精度直接决定着模具的精度和质量，般对于模架生产要保证的工艺条件有模架四周的垂直度板件的平行度板件平面度与侧面的垂直度导柱导套与模板配合的松紧程度相对运动。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
毕业论文：衣架的模具设计