本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（图纸）
V型虎钳装配图.dwg
（其他）
V型虎钳装配图.dxf
（其他）
V型虎钳装配图.pdf
（图纸）
方块螺母.dwg
（其他）
方块螺母.dxf
（其他）
方块螺母.pdf
（图纸）
活动钳块.dwg
（其他）
活动钳块.dxf
（其他）
活动钳块.pdf
（图纸）
螺杆.dwg
（其他）
螺杆.dxf
（其他）
螺杆.pdf
（图纸）
钳座.dwg
（其他）
钳座.dxf
（其他）
钳座.pdf
（论文）
正文.doc
1、定的偏差造成的。加工零件的尺寸不可能很准确，往往有个尺寸范围，在这范围内的尺寸都是可以的。.型虎钳的部件的介绍型虎钳各部件主要分为虎钳底座活动钳块圆螺丝钉钳口滑块以及些标准件螺母垫圈。第章零件的造型底座的造型底座的三维造型底座的三维造型设计是型虎钳的设计的个重要内容，设计后的三维造型能清晰的反应了底座的特点，具体见图图底座造型具体设计造型如下第步草绘创建长的长方形如图.第二步拉伸长方形，设置厚度为如图.第三步创建槽，具体做法是草图下，在.实体上创建槽的草图，尺寸具体见下图.并自建模里拉伸曲线并求差，如图.图.建立长方形图.创建槽第四步创建右侧突出部分，继续在草图里，在图.上表面创建长的长方形，在建模里拉伸，高，最后求和，如图.第五步在草图里，选择上图长方体为草图平面，创建长方形，并返回建模，拉伸小长方形，高，并求。
2、及长方体等组成。材料为，切削加工性能较好，其中材质为的零件需表面热处理和退火处理。该组成零件在车铣削加工前。材料为的工件的外形已经做好，固定钳身的上下两面可以用作定为基准。螺杆上的锥形孔的加工比较困难，加工时要掌握方法。工艺设备的选择机床的选择机床选择的原则要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。有利于提高生产率。尽可能降低生产成本加工费用。根据毛坯的材料和类型零件轮廓形状复杂程度尺寸大小加工精度工件数量生产条件等要求选择数控车床加工中心。量具及辅助用具的选择加工过程中所需量具有游标卡尺千分尺百分表表面粗糙度样板螺纹通止规。辅助用具有铜片铜锤等。加工中的难点与解决方案螺纹切削说明螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。在螺纹切削过程中，进给速度修调功能。
3、留余量.。夹宽度铣内部台阶及槽子达图。夹厚度分别用的麻花钻钻孔。夹厚度用铰刀铰孔并达图。夹厚度用的平顶麻花钻钻孔的孔达图。夹厚度用的钻头钻出的底孔。夹长度用的麻花钻孔达图注意.的钻头是平顶钻。夹长度磨厚度方向上的各面达图。夹厚度磨宽方向上的各台阶面达图。用毛刺刀对加工出来的产品进行毛刺处理。活动钳块的加工工艺过程备料铸铁。热处理。夹宽度用爪刀铣厚度见光即可。翻面夹宽度铣厚度的另面见光即可。翻面夹宽度定厚度面的尺寸留余量.。夹厚度见光宽度的面。翻面夹厚度定宽度面的尺寸留余量.。夹厚度铣长度达图。夹宽度用.的铣刀加工虎钳口的台阶留余量.。夹宽度用的钻头钻孔的孔为平顶钻。夹宽度用.的钻头钻虎钳口的底孔。用的丝功功丝。夹宽度用铣刀的铣垂直于面的底面的台阶留余量.。夹厚度磨钳口台阶达图。夹宽度磨垂直于面的底面台阶达图。用锉。
4、不同的机床或不同的刀具进行加工，通常在次安装中，不允许将零件的部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。对轴类或盘类零件，将待加工面先粗加工，留少量余量再精加工，以保证表面质量要求。对轴上有孔螺纹加工的工件，应先加工表面而后加工孔螺纹。提高生产效率的原则。在数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应在需用同把刀加工的加工部位全部完成后，再换另把刀来加工其他部位。同时应尽量减少空行程，当用同把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。加工路线的确定在数控加工中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束，加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入返回等非切削空行程。加工路线的确定原则主要有以下几点应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率高。应尽。
5、的分析.型虎钳的部件的介绍第章零件的造型底座的造型底座的三维造型底座的二维造型.螺杆的造型螺杆的三维造型螺杆的二维造型.钳口的造型钳口的三维造型.圆螺丝钉的造型圆螺丝钉的三维造型.活动钳块的造型活动钳块的三维造型活动钳块的二维造型.滑块的造型滑块的三维造型第章型虎钳装配图.型虎钳的装配零件装配明细表零件装配图零件分解图第章典型零件的加工工艺分析.加工工艺分析零件图纸工艺分析工艺设备的选择加工中的难点与解决方案工序与工步的划分加工路线的确定．加工工艺过程底座的加工工艺过程活动钳块的加工工艺过程螺杆的加工工艺过程方块螺母的加工工艺过程.加工刀具选择及加工过程注意事项刀具的选择加工注意事项结束语谢辞文献第章零件的分析与介绍.型虎钳的分析型虎钳是用来加持工件的通用夹具，主要是装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必。
6、进给暂停功能无效在螺纹加工过程中，不应该使用恒线速控制功能从粗加工到精加工，主轴转速必须保持致，否则螺距将发生变化。螺纹加工，当牙型较深，螺距较大时，可分数次进给，常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量参考数控加工与编程见附录。外圆车刀刀尖为圆弧，可以提高加工表面粗糙度。加工时采用这样的车刀车内外圆和端面时，刀尖圆弧不影响加工尺寸和形状，但转角处的刀尖无法车出，并且在切削锥面或圆弧面时，会造成过切或少切，因此，在加工时要采用刀尖半径补偿来消除误差。工序与工步的划分在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，次装夹应尽可能完成全部工序。常用工序划分原则有保证精度原则。数控加工要求工序应尽可能集中，通常粗精加工在次装夹下完成，为减少热变形和切削力变形对工件的形状位置精度尺寸精度和表面粗糙度的影响，应将粗精加工分开进行。此时可用。
7、，如图.第六步创建两凸台，在草图里，选择底面为草图平面，绘出凸台的草图曲线，在建模里拉伸，高，然后选择实例特征，并镜像体，然后求和，之后是挖.深.的槽，并钻.通孔，最后利用面倒圆和边倒圆对凸台倒圆角，圆角大小为.，其他未注倒角.。如图.图.建右侧长方形图.拉伸小长方形图.建立侧耳第七步在建模里，选择拉伸的操作，左侧孔直径是.，右侧为，造型选择孔的操作，左侧孔直径为，右侧孔直径，最后建立螺纹孔，最终造型如图.图.底座的二维造型.螺杆的造型螺杆的三维造型第步，在草图下，建立草图曲线，然后在建模里回转操作，然后倒圆角，最后建立外螺纹，具体见图.图.丝杠的二维造型螺杆的二维造型.钳口的造型钳口的三维造型第步，在草图里，建立长,宽.的长方形并在建模里拉伸实体，高，如图.第二步，建立螺丝钉孔如图.图.图.拉伸孔第三部，建立型。
8、口如图.图.型口.圆螺丝钉的造型圆螺丝钉的三维造型第步，在旋转操作中建立草绘，并生成实体如图.图.第二步，建立两底孔，具体是，先建立草图，再在建模里点击孔的命令，如图.最后创建螺纹，如图.图.建立两底孔图.创建螺纹.活动钳块的造型活动钳块的三维造型第步，在草图里创建图.的草图曲线，建模里，拉伸，高,如图.第二步，在建模里建立草图曲线，并拉伸草图，高图.第三步，同理,在建模里建立草图曲线，并拉伸草图，高如图.图.创建草图图.拉伸实体图.图.第四步，倒圆角及上部打孔如图.第五步，底部开槽及开螺纹孔如图.图.图.活动钳块的二维造型.滑块的造型滑块的三维造型第步，在草图里创建如图.第二步，在建模里拉伸，宽，如图.第三步，创建圆柱，以及螺纹孔，如图.第四步，开螺杆孔，如图.图.图.拉伸图.图.第章型虎钳装配图.型虎钳的装配。
9、艺规程卡的填写。通过对型虎钳底座各部件的三维造型，可以提高自我的三维造型的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。安排零件的车铣加工工艺规程，及工艺规程卡的填写，可以提高自己对机械制造工艺的理解，包括机床的选择刀具的选择切削用量的选择等等因此，本课题的研究不仅运用到的三维造型和机械绘图，而且让我对零件的设计与加工工艺的认识提高了个等级。设计的重点零件各部件的设计零件的造型型虎钳的装配典型部件底座加工工艺的编制设计的难点型虎钳各部件的造型。部件造型既要满足设计的简单化，又要保证加工的精度与难度。零件加工工艺的安排。加工工艺的安排是加工的重点，只有合理的安排了加工的路线刀具机床切削用量等我们才能编制出合理的工艺，这样才能满足生产，即能保证精度，又能满足加工的效率。目录第章零件的分析与介绍.型虎钳。
10、工具。因此型虎钳对于机械加工来说意义非凡。型虎钳设计的特点耐用铸铁钳身，高强度夹持力。旋转底座，功能多样。旋转螺纹固定，保证使用顺滑。底部螺栓直接固定，夹持稳定。镀铬涂层，有效防蚀。型虎钳装夹的原理是从传动上讲是螺旋传动原理，从受力上讲是杠杆原理，更确切地讲是轮轴原理。型虎钳中有两种作用的螺纹螺钉将钳口固定在钳身上夹紧螺钉旋紧将固定钳身紧固连接作用旋转丝杠，带动活动钳身相对固定钳身移动，将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动，把丝杠的运动传到活动钳身上传动作用，起传动作用的螺纹是传动螺纹。圆柱外表面的螺纹是外螺纹，圆孔内表面的螺纹是内螺纹，内外螺纹往往成对出现。转动型虎钳手柄，将钳口打开，以后再反方向转动手柄，开始反转点点时，钳口并没有动，这是为什么是传动的内外螺纹间存在间隙，间隙有的大有的小，是在加工时螺纹尺寸有。
11、缩短加工路线，既可以减少程序段，又可以减少刀具空程移动时间。应使数值计算简单，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和机床刀具的刚度等情况，确定是次走刀，还是多次走刀完成加工。．加工工艺过程底座的加工工艺过程备料铸铁。热处理。夹宽度用爪刀铣厚度的面，见光即可以面为基准。夹宽度翻面铣厚度的另面见光即可。翻面夹宽度定高度尺寸达图。夹厚度铣长度的面见光即可。夹宽度铣长度方向的另面见光即可。夹宽度定长度尺寸。夹宽度用爪刀铣台阶的高度，留余量.。夹宽度用的铣刀铣台阶面定台阶的长度尺寸，留余量.，注意要与的垂直度。夹长度用铣刀铣宽度的面见光即可。夹长度铣宽度的另面，定宽度的总长度，留余量.，注意宽度方向的两面的平行度。夹宽度铣长度方向上的台阶，留余量.，注意与面的垂直度。夹宽度铣宽度方向另面上的台阶，。
12、件装配明细表根据图纸上的装配关系，通过装配约束，将各个零件装配到起，装配明细白表如下图.零件装配明细表零件装配图型虎钳的装配完整图如下图.零件装配图零件分解图型虎钳的装配动画图如下图.零件分解图第章典型零件的加工工艺分析.加工工艺分析工艺设计以保证质量稳定生产可靠为原则。由于加工过程中不定是连续切削，极易产生切削振动，且方向是变化的，因此设计时要注意，夹具要有足够的刚度和强度夹具要有足够的夹紧力，夹紧装置自锁性要好夹紧力应作用在工件刚度较大的部位上，且着力点和施力方向要恰当夹具的重心应尽量低，高度与宽度之比不应大于.要有足够的排屑空间。切屑和冷却液能顺利排出，必要时可设计排屑孔。虎钳的功能决定了构件。零件图纸工艺分析加工图纸如虎钳的三视图，虎钳是由箱体件和轴类零件组成，从设计图中可以看出，其轮廓曲线般由圆柱平板以。
参考资料：
V型虎钳的结构设计与制造计