本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（图纸）
端盖零件图.dwg
（其他）
端盖注射模设计开题报告.doc
（其他）
端盖注射模设计论文.doc
（图纸）
端盖注塑模总装图.dwg
（图纸）
三维端盖模具开模状态图.dwg
（图纸）
脱模板.dwg
（图纸）
型腔.dwg
（图纸）
型芯.dwg
（其他）
中期报告.doc
1、拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。从以下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。第，模具工业是高新技术产业的个组成部分。例如属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模计算机的机壳接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具数字化电子产品包括通讯产品的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如形状误差小于的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的部。
2、，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。锻模锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。塑料模塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。压铸模压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的。粉末冶金模粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分。
3、业管理的企业较少。造成上述差距的原因很多，除了历史上模具作为产品长期未得到应有的重视，以及多数国有企业机制不能适应市场经济之外，还有下列几个原因国家对模具工业的政策支持力度还不够虽然国家已经明确颁布了模具行业的产业政策，但配套政策少，执行力度弱。目前享受模具产品增值税的企业全国只有家，大多数企业仍旧税负过重。模具企业进行技术改造引进设备要缴纳相当数量的税金，影响技术进步，而且民营企业贷款十分困难。人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少模具行业是技术资金劳动密集的产业，随着时代的进步和技术的发展，掌握并且熟练运用新技术的人才异常短缺，高级模具钳工及企业管理人才也非常紧张。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关重视不够，科研单位和大专院校的眼睛盯着创收，导致模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少，致使模具技术。
4、高速切削超精加工及抛光技术信息化方向发展。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度高于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其生产能力增加“三资”及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏上海安徽和山东等地近几年也有较大发展。虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德美日法意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面总量供不应求国内模具自配率只有左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有左右。企业组织结构产品结构技术结构和进出口。
5、料制品的工艺性分析收缩性.塑件结构设计对塑件收缩的影响.模具结构设计对塑件收缩的影响脱模斜度塑件的壁厚侧孔圆角塑件的尺寸精度及表面质量.塑件精度等级及尺寸公差.塑件的表面质量.本章小结第章注塑成型的准备.注塑成型工艺简介.注塑成型工艺条件.注塑设备选择注塑机简介注塑机基本参数注塑机的选择.注射机的校核最大注塑量的校核锁模力校核塑化能力的校核喷嘴尺寸校核定位环尺寸校核模具外形尺寸校核模具厚度校核模具安装尺寸校核开模行程校核.本章小结第章模具设计.分型面的确定.型腔数目的确定.浇口确定.模具材料的选择.浇注系统设计主流道分流道冷料穴浇口.模架的确定.导向与定位机构.顶出系统设计脱模力的计算推杆脱模机构推板厚度的确定.侧抽芯机构抽芯距的计算斜导柱所受弯曲力的计算斜导柱长度的计算.锁紧机构.排气系统设计.温度调节系统设计。
6、类粉末冶金模有压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造凝固理论，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是个多学科的综合，其复杂程度显而易见。.我国模具工业的现状中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密大型复杂长寿命模具领域。由于在模具精度寿命制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用。
7、分。有些生产高精度模具的企业，已经被命名为“高新技术企业”。第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程并行工程敏捷制造虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。第三，模具工业是装备工业的个组成部分。在年以前，许多人把机械工业当作般的加工工业。年月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同般的加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。模具作为。
8、基础工艺装备，在装备工业中自然有其重要地位。因为国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大部分是用模具做出来的。第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。机械电子汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口近亿美元的模具。我国石化工业年生产多万吨聚乙烯聚丙烯和其他合成树脂，很大部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生产和生活的消费。生产建筑业用的地砖墙砖和卫生洁具，需要大量的陶瓷模具生产塑料管件和塑钢门窗，也需要大量的塑料模具成形。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可以看到模具工业地位之重要.从我国的情况来看，不少工业产品质量上不去，新。
9、法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析，确定了分型面浇注系统等，选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口限位装置顶出机构和导柱导套，这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于系统，通过该系统，用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件，不仅可以避免相似零件设计的重复性，大大提高其设计效率和设计质量，缩短产品的开发周期，而且方便了产品后续的有限元分析，同时也符合了现代设计思想的发展要求关键词模具设计注塑模注射机塑化部件成型零件目录摘要第章绪论.模具工业在国民经济中的地位.各种模具的分类和占有量.我国模具工业的现状.世界五大塑料生产国的产能状况.我国模具技术的现状及发展趋势第章塑件设计分析.塑件材料工艺性分析材料基本特征材料主要用途.塑。
10、温度调节对塑件质量的影响温度调节与生产效率的关系冷却系统设计.本章小结第章模具主要零件的计算.型腔型芯的成型尺寸计算型腔的径向尺寸型腔深度尺寸计算型芯的径向尺寸计算型芯的高度尺寸计算.型腔壁厚和底版厚度计算.垫板计算.弹簧的选用.本章小结结论致谢参考文献附录附录第章绪论.模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料固态或液态的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯等产品中，的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比。
11、结构均不合理我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，而国外模具超过属商品模具。专业模具厂大多是“大而全”“小而全”的组织形式，而国外大多是“小而专”“小而精”。国内大型精密复杂长寿命的模具占总量比例不足，而国外在以上。年，模具进出口之比为.﹕，进出口相抵后的净进口额达.亿美元，为世界模具净进口量最大的国家。模具产品水平大大低于国际水平，生产周期却高于国际水平产品水平低主要表现在模具的精度型腔表面粗糙度寿命及结构等方面。开发能力较差，经济效益欠佳我国模具企业技术人员比例低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。我国每个模具职工平均年创造产值约合万美元，国外模具工业发达国家大多是万美元，有的高达万美元，与之相对的是我国相当部分模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企。
12、品开发不出来，老产品更新速度慢，能源消耗指标高，材料消耗量大，这都与我国模具生产技术落后，没有个强大的先进的模具工业密切相关。因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，尽快缩短和发达国家之间的差距，加速实现社会主义现代化步伐，惟的出路就是必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成个独立的工业部门，从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。.各种模具的分类和占有量模具主要类型有冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。冲模冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模。
参考资料：
端盖注射模设计