（其他） 10 钻孔划平面.doc

（其他） 11攻螺纹.doc

（其他） 1锻造.doc

（其他） 2铣平面.doc

（其他） 3钻孔.doc

（其他） 4车内孔.doc

（其他） 5铣圆弧.doc

（其他） 6铣通槽.doc

（其他） 7车端面.doc

（其他） 8精拉孔和平面.doc

（图纸） 传动轴.dwg

（其他） 端连器工艺规程制订和工装设计论文.doc

（图纸） 端连器零件图.dwg

（图纸） 工序10-钻孔划平面.dwg

（图纸） 工序11-攻螺纹.dwg

（图纸） 工序1-锻造.dwg

（图纸） 工序2-铣平面.dwg

（图纸） 工序3-钻孔.dwg

（图纸） 工序4-车内孔.dwg

（图纸） 工序5-铣圆弧.dwg

（图纸） 工序6-铣通槽.dwg

（图纸） 工序7-车端面.dwg

（图纸） 工序8-精拉孔和平面.dwg

（图纸） 工序9-划倒角.dwg

（其他） 工艺过程卡 .doc

（图纸） 夹紧轴.dwg

（图纸） 夹具装配图.dwg

（图纸） 检验.dwg

（其他） 评语.doc

（其他） 设计任务书.doc

（图纸） 钻模板.dwg

1、际操作提高了动手能力，并培养了创新思维能力。更重要的是，我觉得作为名即将走上就业岗位的学生来说，无疑是次难得的尝试。.毕业设计意义高等工科院校的毕业设计是完成教学计划达到本科生培养目标的重要环节。它通过深入实践了解社会完成毕业设计任务或撰写论文等诸环节，着重培养学生综合分析和解决问题的能力和独立工作能力组织管理和社交能力同时，对学生的思想品德，工作态度及作风等诸方面都会有很大影响。对于增强事业心和责任感，提高毕业生全面素质具有重要意义。是学生在校期间的昀后学习和综合训练阶段是学习深化拓宽综合运用所学知识的重要过程是学生学习研究与实践成果的全面总结是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验是实现学生从学校学习到岗位工作的过渡环节是学生毕业及学位资格认定的重要依据是衡量高等教育质量和办学效益的重要评价内容。在当代信息化。

2、的不同，使用的情形也会随之变化。夹具的类型众多，使用方式又具多样化，因此夹具的设计在加工流程中是重要的技术与艺术。夹具规划的优劣会直接影响到加工过程的可行性与难易度，而且夹具需要与工件接触，才能产生夹持力以固定工件，因此夹具的设置会直接影响刀具轨迹的规划。因而要设计出合理的夹具方案，能更好的保证产品质量和提高劳动生产率。.本章小结本章主要讲述了毕业设计的目的内容以及其具有的意义，主要提出了在机床夹具上的要求与意义，同时也要求了设计者对所要设计的产品必须具有的技能，从现实的角度出发，毕业设计无疑是次将三年所学的知识全部运用的次实践，所以，本章的内容对设计者而言，具有现实意义。第章加工零件的分析.零件图本文所设计的端连器零件如图所示图端连器零件图.零件的工艺分析该零件为履带端部连接器，形状般，精度要求般，零件的主要技术要求。

3、但相对方案来说，将加工工序车端面提前至工序，对后面的加工工序钻孔来说，会导致不好定位，对加工造成不便，致使工序繁琐，因为相比较之下，选择方案，作为工艺路线方案。.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.毛坯尺寸的确定，画毛坯图。端连器其材料为。由于产品的精度要求不高，生产纲领为中批生产，所以毛坯选用锻造。毛坯锻出后进行正火处理，以消除锻件在锻造过程中产生的内应力。由文献表，该种锻件的尺寸公差等级为级。由文献表，可查出锻件主要尺寸的公差，现将主要毛坯尺寸及公差所示表毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差端面内孔底面.切削用量的确定工序钻孔该孔可选由高速钢钻头钻出底孔后，再由扩孔钻钻出。由文献表得扩孔时的余量为，根据实际情况可取为,故钻孔的余量为，钻孔工序尺寸及公差为扩孔工序尺寸及公。

4、面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准。根据零件图所示，故应选轴承底座上表面为粗基准，以此加工轴承底座底面以及其它表面。定位基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，即以轴承座的下底面为精基准。.工艺路线的拟定制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，使工序集中来提高生产效率，除此之外还应考虑经济效果，以便降低生产成本，所以，以此要求为基础设计出工艺路线方案。毛坯为锻件，清理后，正火处理，以消除锻件的内应力及改善机械加工性能，在毛坯车间铣削去浇冒口，达到毛坯的技术要求，然后送到机械加工车间加工。工艺路线方案工序模锻工序铣平面工序钻孔工序车内孔工序铣圆弧工序铣通槽工序车端面工序精拉孔和平面工序。

5、属于在众多的夹具设计中属于普遍的夹具形式，但其中也有些不足，但夹具的结构类型比较简单，些定位元件大部分都是标准件，易于生产，些非标准的零件也都进行设计并进行绘图。关键词夹紧机构定位元件工艺路线机械加工余量目录摘要第章绪论.课题设计目的和主要内容目的内容.毕业设计意义.本章小结第章加工零件的分析.零件图.零件的工艺分析.本章小结第章工艺规程的设计.基准的选择定位基准的选择定位基准的选择.工艺路线的拟定工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较分析.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.切削用量的确定.本章小结第章专用夹具设计.设计主旨.夹具的基本原理夹具的解释夹具的要求夹具的种类与用途.夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算.夹具简图.夹具的动作说明.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.课题设计目的和主要内容目的培养学。

6、析如下.零件图可知，零件的底座底面内孔端面及端连器的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照锻造时的精度即可。.底座底面的精度为.内孔端面及内孔的精度要求均为.。端连器在工作时，静力平衡。.锻件外形要整齐均匀，不允许有叠皮断裂等铸造缺陷。.本章小结对零件的分析是保证零件加工精度的前提，同时也是对其工艺装备设计的理论基础。还对零件的加工要求进行透彻明确的分析，要求其有精确的加工数据，零件外形的尺寸等，本章确定了零件的材料及其毛坯制造过程中应注意的问题，对整个成批生产的要求具有现实意义。第章工艺规程的设计.基准的选择根据零件图纸及零件的使用情况分析，知的孔，端连器端面顶面及的孔等均需正确定位才能保证。故对基准的选择应予以分析。定位基准的选择按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工。

7、术的推动和催化下，传统的制造业和制造技术也通过应用信息技术正向高效率，高精度，高自动化方向发展，数控机床，加工中心和柔性制造单元以及集成制造系统等得到了广泛应用。是的缩写，是美国公司出品的个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。这是个交互式计算机辅助设计与计算机辅助制造系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构和实体的加工。它在诞生之初主要基于工作站，但随着硬件的发展和个人用户的迅速增长，在上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的个主流应用。因此，用作为软件品台，进行的产品创新设计，不仅可以运用机械方面的知识进行产品开发，也可以培养对本软件的操作能力。此次设计的主要内容是设计端连器零件加工工艺及专用夹具装夹。对于进行工艺工装设计有着实际性的作用和意义。另外。

8、于机械专业来说,本课题的设计可以让我们能充分全面地运用自己所学的知识，培养我们独立思考的能力，培养我们搞工艺工装设计的思维能力，培养我们的艺术灵感，为我们今后的发展打下坚实的基础等。机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠的夹紧。机床夹具被广泛的应用于机械制造业中，大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。使用机床夹具能稳定的保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。先进高效的机床夹具不仅能够减轻工人的劳动强度，提高生产率，甚至能使生产过程实现自动化。随着汽车内燃机摩托车轴承等行业的规模化发展，对机床夹具的设计于制造不断提出新的课题。深入研究机床夹具设计的理论和改进机床夹具的结构，无疑具有巨大的经济意义。机床夹具设计般包括结。

9、生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练。这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有定意义。本课题设计的意义是通过“端连器工艺规程制订和工装设计”这设计工作，了解并掌握工艺规程及夹具设计，以便在将来的工作中正确的使用。完成的主要工作有工件工艺性能分析毛坯和图的绘制工艺规程中加工路线的拟定及确定工件在加工过程中所使用的工艺装备各工序机械加工余量的确定工艺过程卡和工序卡的填写定位方案的设计定位元件的选用及设计夹紧机构的设计夹紧力定位误差的分析与计算。夹具装配图及非标准定位元件的零件图的绘制。本课题通过查阅资料对零件进行分析并计算，然后选取种最合适的加工方案进行加工。并通过使用软件进行图纸的绘制，在绘制过程中全方面了解零件的功能作用，并进行夹具的设计。本次夹具设计。

10、综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。培养学生树立正确的设计思想，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序规范和方法。培养学生树立正确的设计思想和使用技术资料国家标准等手册图册工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力。培养学生进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。内容通过本课题的设计，让我们对产品的设计过程有了更多的了解，对软件的操作更加熟练。同时让我知道了此软件不但可以对产品进行三维造型，还有工程分析加工，量测及工程数据管理等功能。这次毕业设计的目的就是要熟悉用进行产品设计的全部过程，包括三维实体造型，加工等。整个设计过程不但要用到以前所学的理论知识，还要通过自己的努力和老师的指点来学些新的知识，更重要的是要通过。

11、倒角工序钻孔划平面工序攻螺纹工序检验.工艺路线方案二工序模锻工序铣平面工序铣圆弧工序车端面工序钻孔工序车内孔工序铣通槽工序精拉孔和平面工序划倒角工序钻孔划平面工序攻螺纹工序检验.工艺方案的比较分析方案毛坯经吨自由锻加工后为锻件，清理后，正火处理，以消除锻件的内应力及改善机械加工性能，在毛坯车间铣削去浇冒口，达到毛坯的技术要求，然后经钻孔车内孔铣圆弧铣通槽车端面精拉孔和平面划倒角钻孔划平面攻螺纹十道工序最后送至检验车间进行加工。方案毛坯经吨自由锻加工后为锻件，清理后，正火处理，以消除锻件的内应力及改善机械加工性能，在毛坯车间铣削去浇冒口，达到毛坯的技术要求，然后经铣圆弧车端面钻孔车内孔铣通槽精拉孔和平面划倒角钻孔划平面攻螺纹，最后送至检验车间进行加工。因此方案与方案相比较，方案将加工工序车端面提前，虽可以加工端连器零部件。

12、设计和精度设计两个方面，而人们通常习惯侧重于结构设计二忽视精度设计。对于机床夹具的结构设计，不仅有大量的资料可供参考，而且还不断从其他学科吸收心的成果而向前发展。诸如液形塑料夹具各种弹性膜片式夹具真空夹紧夹具感应分度夹具等等。而关于机床夹具的竞速设计，随着零件加工精度的提高，也日益受到人们的重视。人们逐渐认识到，机床夹具设计工作应围绕着精度设计这个中心来进行。没有合理的精度设计不仅会给夹具制造带来困难，甚至会使制造的夹具不能保证工件的加工精度。因此，迫切需要全面的研究机床夹具的设计制造使用诸方面的定量关系研究工件精度和夹具设计精度和夹具设计精度之间的合理练习。机床夹具设计是用途极广的门专业学科，熟悉它的内容和方法，对从事机械制造方面的工程技术人员来说是十分必要的。对设计夹具方案而言，夹具的使用根据工件几何形状或加工方式。

参考资料：

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