种类生产批量总产量以及生产时间，因此它在企业生产计划系统乃至整个生产管理系统中起着重要的作用。

新的形势要求企业在具有对不断变化的市场需求做出科学预测和快速反应的能力基础上编制出自身主要产品的生产计划，并在传统的生产计划管理方式的基础上，充分利用科学技术以及广阔的信息网络，紧密结合企业自身情况，对生产计划进行有效的优化，建立系统的完整的现代生产计划管理体系，才能使企业在复杂的市场竞争中立于不败之地。

企业运作的成功与否，生产计划起着重要的作用。

生产计划是生产管理领域的核心。

自从泰勒倡导的科学管理运动开展以来，生产管理和其他管理理论样，通过近百年的发展，逐渐从经验型走上了科学化的轨道。

特别是世纪年代以来，制造资源计划准时生产制最优生产技术等先进管理方法日渐成熟和普及，已为世界各国企业界和学者们所熟知。

无论是企业的最初形式手工作坊，还是高度自动化的现代企业，生产计划的制定均处于中心地位。

生产计划工作就是通过对市场需求库存状况生产状况生产能力等系列信息进行综合平衡，完成生产运作计划的编制。

因此，生产计划是企业生产运行的行动纲领，它直接关系到企业生产的投入和产出的效率。

企业在设计生产计划系统时，希望通过不断提高生产计划工作的编制水平，为企业生产系统的运行提供个优良的生产计划。

所谓优良的生产计划，必须具备以下三个特征有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的浪费和闲置。

第章绪论公司生产计划的优化研究有利于充分利用销售机会，满足市场需求有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化研究背景近年来，随着市场经济的全球化日益发展，企业适应市场的能力成为企业生存的关键。

，企业资源计划系统作为在发达工业国家企业普遍采用的管理手段，有助于规范化企业的管理运作体制，提高企业的生产效率和管理水平。

在系统中，生产计划管理是系统的核心部分，它协调企业内外的可用资源，合理编制和优化生产计划，从而实现高效生产为企业创造价值。

利益于信息技术的迅猛发展，系统更是体现出准确快速信息集成和便于决策等优点。

灵活多变的生产模式在提高企业竞争力的同时，也为系统规范化管理尤其是生产计划管理提出了更高的要求。

二十世纪企业面临的环境有如下几个方面的特点信息爆炸的压力。

随着信息社会的到来，信息成为人类社会沟通的桥梁，是人业文明的标识，信息网络技术给人类社会带来积极的影响，同时也给企业带来巨大的压力。

技术进步越来越快。

随着人们物质生活水平的提高，受高等教育的人越来越多，受教育成了当今人类的必修课，技术进步成为不可阻挡的趋势。

高新技术的使用范围越来越广。

随着技术进步的加快，高新技术的使用广泛应用于各个领域。

市场和劳务竞争全球化。

商品市场国际化的同时也创造了个国际化的劳动力市场。

产品研制开发的难度越来越大，特别是些大型结构复杂技术含量高的产品在研制中般都需要各种先进的设计技术制造技术质量保证技术等，不仅涉及的学科多，而且大都是多学科交叉的产物，因此如何能成功解决产品开发问题是摆在企业面前的头等大事。

可持续发展的要求。

人类的许多资源方面的消耗都在迅速接近地球的极限各种资源的短缺对企业的生产形成很大的制约，而且这种影响在将来会越加严重。

公司生产计划的优化研究第章绪论全球性技术支持和售后服务。

当代科学技术不仅是国家目标的重要部分，需要国家力量的推动和组织，是国家实现现代化的依托，而且也成为全球和平与发展目标的组成部分，国际性交流合作与竞争将形成更加汹涌的潮流。

上述因素不仅导致市场的全球化，还促进了创造财富的生产过程全球化生产基础设施和知识劳动力的全球化，这样又更进步加深了竞争的激烈性。

全球化提供了机遇，同时也带来深层次竞争的威胁。

用户的要求越来越苛刻。

用户的要求和期望越来越高，消费者的价值观发生了显著变化，需求结构普遍向高层次发展。

全球供应链使得制造商和供货商得以紧密联系在起来完成项任务。

这机制也同样可以把用户结合进来，使得生产的产品真正满足用户的需求和期望。

二十世纪企业面临的挑战展望世界经济的发展变化，三个动向值得高度重视。

世界范围内正在进行经济结构调整科技进步突飞猛进跨国公司的影响力日益增大关税对整个民族工业的保护作用和职能不断在削弱，这是经济全球化的大趋势所决定的。

世界经济的发展及信息技术的应用，使整个世界日益成为个紧密的经济体，即地球村。

旧的时空局限已不复存在，客户可以在他们觉得最舒服的地方与我们说话，而产品却在最具有竞争力的地方生产相关性分析在分析生产线生产是否具有相关性之前，有必要对生产线进行分析，因为生产线比较特殊，两道工序均有两台设备可供使用。

因为是需要和生产线共用的，因此可以将设备开动，从而可以使生产线占用设备的时间最少，从而更利于生产线整体的生产协调。

得到生产线的各台设备信息如表所示。

第四章企业产能的优化分析公司生产计划的优化研究表生产线设备生产情况汇总每小时产能每天产能加工时间准备时间机加工时间共计机器利用率每小时产能每天产能加工时间准备时间机加工时间共计机器利用率每小时产能每天产能加工时间准备时间机加工时间共计机器利用率公司生产计划的优化研究第四章企业产能的优化分析每小时产能每天产能加工时间准备时间机加工时间共计机器利用率表为生产线的产能信息汇总每小时产能每天产能瓶颈年产能在生产线和全部开动的情况下，共用设备的设备利用率为，即不会成为三条生产线的瓶颈。

这时，这三条生产线的产能不具有相关性。

上述分析结果是在利用率为的情况下的分析结果，由于在生产线中和可互相借用，因此在的利用率小于定值时，将成为瓶颈。

下面将求取这个的利用率值。

成为瓶颈，代表生产线以最大产能生产时利用率超过。

可以用公式来表示。

式中分别代表生产线占用的比例。

其中，。

可以得到此时用于生产线的每天产能可以通过公式得到。

件第四章企业产能的优化分析公司生产计划的优化研究由于生产线以固定节拍生产时，各工序之间每天的不能应该是平衡的，因此相应地，每天地产能就可以通过公式得到。

式中表示生产线工序每天的产能，表示生产线每天的产能。

件，因此件。

根据公式可以推导出利用率。

此时，各条生产线的生产将爱的约束，可以采用和生产线同样的方法分析。

通过上面对各条生产线的分析，得到以下结论结论生产线的生产具有相关性结论二当生产线中的和利用率为，的利用率大于时，生产线的生产不具有相关性结论三当生产线中的和利用率为，的利用率小于时，生产线的生产具有相关性结论四生产线与生产线的生产不具有相关性。

共用设备产能分配原材料成本设备成本和生产管理成本是构成企业的主要生产成本。

只有尽可能降低企业的生产成本，企业才能获得更多的利润，才能在市场竞争中站稳脚跟。

市场需求量决定了原材料的成本，企业的初始投入决定了设备的成本，只有生产管理成本才是企业能够有效控制的成本。

在共用设备成为生产线瓶颈时，满足瓶颈工序开动率达到的情况下，以满足客户需求为基础，企业还需要考虑自身的利益，在不同的利益目标和要求下，企业会有不同的生产管理目标，在系统分析中，我将生产管理的优化目标设为设备开动率均衡。

用以均衡工人工作量，控制企业的闲置成本，便于企业生产现场的管理产品产量最大。

公司的成本分为固定成本和变动成本，在定时间和条件下，公司生产计划的优化研究第四章企业产能的优化分析固定成本是不变的。

在这种情况下，优化目标就是生产尽可能多的产品产量。

在相同的生产环境下，产量的提高，则产品的单位成本就越低，这就是通过提高产量来降低企业产品的单位生产成本产值最大。

因为产品的销售价格各不样，其产值上也有所不同。

此种优化目标就是寻求生产产值尽可能高的产品，从而增加产品的利润。

不同的目标会有不同的生产安排，下面将对这些情况逐进行分析。

设备开动率均衡为使操作每台设备的工人工作量均衡，企业需要尽可能保持设备的开动率均衡。

相同企业在满足订单的前提下，考虑企业自身的实际情况，会有不同的要求，下面将以这目标为优化目标，对车间的生产进行安排。

优化目标是使设备开动率的差异最小，但得到最大的设备开动率。

其前提条件是共用设备的使用率不超过。

在具体分析时，以每条生产线的瓶颈工序设备的开动率为指标，对各条生产线进行均衡。

设各条生产线的瓶颈工序设备开动率为则为的开动率，为的开动率，为的开动率，为的开动率，为的开动率，为的开动率。

共用设备此时的利用率为单条生产线最大产能时此设备的利用率乘以瓶颈设备利用率。

这样就可以得到以下的优化目标。

目标函数约束条件通过上述对生产线产能分析可以知道，。

求解得到。

第四章企业产能的优化分析公司生产计划的优化研究这样，可以得到每台设备的利用率，如表所示，表中合并的单元格的值为各条生产线占用共用设备的总利用率。

表设备利用率汇总单位生产线设备设备设备设备设备，这时，用瓶颈工序的开动率为指标来反映的各条生产线的开动率如图所示。

经过优化后，各条生产线的开动率均衡，这样就达到了上述优化目标。

此时各条生产线的是产量为，。

总产量最大在共用设备利用率为的条件下，企业有时会设定使各种产品总产量最大的目标。

那么如何达到这个目标，同样需要对共用设备的产能进行合理的分配，使各条生产线的总产量最大。

同样设各条生产线的瓶颈工序设备开动率为共用设备的利用率为单条生产线产能最大时此设备的利用率乘以瓶颈设备利用率。

每条线的生产量为该生产线的最大产能乘以瓶颈设备利用率。

每条线的生产量为该生公司生产计划的优化研究第四章企业产能的优化分析产线产能最大时此设备的开动率，优化目标为各条生产线的总产量最大，这里以每天的产量加以描述，可以表达如下目标函数约束条件通过上述对生产线产能分析可以知道，。

，。

考虑到生产线和生产的是同类产品并且昼保持两条生产线的负荷均衡，不防设。

可以求解得到，。

每天的最大产量为件，各条生产线的日产量分别为，。

通过上分析可以看到，针对不同的目标，可以用不同的优化目标对共用设备的产能进行相应原分配，得到不同的产品组合。

总产值最大在共用设备利用率为的条件下，企业还可能会希望各种产品总产值最大。

通过对共用设备的产能分配，同样可以达到上述要求。

通过项目的前期调研，得到了六条产品的价格分别为元件，元件，元件，元件，元件，元件。

设各条生产线的瓶颈工序设备开动率为，。

共用设备的利用率为单条生产线产能最大时此设备的利用率乘以瓶颈设备利用率。

每条线的生产量为该生产线的最大产能乘以设备的开动率，优化目标为各条生产线的总产值最大，这里以每天的产值加以描述，可以表达如下目标函数第四章企业产能的优化分析公司生产计划的优化研究约束条件通过上述对生产线产能分析可以知道，。

，。

同样考虑到生产线和生产的是同类产品并且尽量保持两条生产线的负荷均衡，不防设。

可以求解得到，。

得到各条生产线的日产量分别为最大是产值为元，各条线的产值分别为元，元，元，元，元，元。

通过上述分析可以看到，针对不同的目标，可以用不同的优化目标对共用设备的产能进行相应的分配，得到不同的产品组合。

本章小结本章在上章对单台设备和生产线产能分析的基础上，分析了各条生产线的产能相互关