1、瑞翁和日本合成橡胶公司等。世界现有技术商德国朗盛技术先进,但不对外转让技术瑞翁公司技术先进,但不对外转让技术日本技术先进,但不对外转让技术俄罗斯技术不先进,对外转让技术墨西哥公司巴西公司技术不先进,对外转让技术国内现有生产商中石油兰化公司中石油兰化公司年从苏联引进采取高温间歇乳液聚合技术的硬胶装置，生产能力约万吨年，可以生产个牌号的产品。兰化公司年从日本公司引进的万吨年的低温乳液聚合工艺生产，可以生产出高中低含腈量的个牌号软胶。兰州石化通过自主开发于年设计万吨年丁腈橡胶装置投产。吉林石化公司吉林石化公司丁苯橡胶装置是由日本公司引进,为低温乳聚生产工艺。年破土动工，年工程竣工，年装置投产。设有两条生产线，原设计能力为万吨年的丁苯橡胶。年，采用日本公司的技术对线进行兼产丁腈橡胶的改造，改造后。
2、用于配制和输送碳氢相物料。丁二燃丙烯腈除了有易燃易爆及有毒的性质外，均有易自聚的特性，尤以丁二烯天生端基过氧化自聚物为明显。丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，加热也不溶融。在丁二烯中溶解度很小，易沉积在浓缩层中，粘在器壁上，可造成管道阀门设备堵塞或胀裂。尤其是在或光照撞击摩擦时能发生爆炸，国内外很多生产使用丁二烯的厂家曾发生过多起因丁二烯基过氧化物造成的事故。另外，丁二烯贮罐的满罐超装排水过度排水水阀门冻裂等故障均可致成大量跑气而造成严重事故。聚合釜在压力下工作的带搅拌装置的压力容器。除了因参加反应的单体等的化学性质所具有的危险因素外，还因反应过程的工艺控制调节因素较多，旦失误发生爆聚，有造成温度压力急聚升高的危险。脱气单体回收系统该系统是将胶浆中未聚合的单体经减压蒸馏进行回收再利用。
3、及劳动保护措施三同时的方针，安全卫生要求贯彻在各专业设计中，做到安全可靠，技术先进合理，经济合理，本质化。装置设备的平面布置图严格按照石油化工企业设计防火规范年版规定要求进行设计，根据装置的生产特点和火灾危险性程度，对设备进行合理的布置。生产过程采用计算机进行控制和管理。根据危险程度不同，采取相应的防爆电气设备和防爆自控仪表设备。为防止易燃易爆气体积聚，界区内设备布置在敞开式框架结构内。为了防止有害物料损伤操作人员，生产装置配置必要的劳保器具，如洗眼器防毒面具以及相应的防护服等。电气配电室设置仪表供电电源系统。低压配电采用三相四线中性点直接接地的接零系统，整个界区内设置工作接地保护接地防雷接地,易燃易爆的设备和管道防静电接地，各类接地合用个接地系统并连接成网。本装置为确保生产安全采用双电。
4、及辅助设施方案公用工程序号名称主要规格单位数量每吨产品用量每小时用量产出备注电最大蒸汽吨年最大工业水吨年最大生活水吨年氮气吨年六年操作时间七能耗指标标油吨产品辅助设施分析化验室安徽华谊新材料有限公司现有质量检验部，可以承担生产中控分析，成品检验，原料检测和环保项目分析检测。装置维修和化学品贮存装置维修依托安徽华谊新材料有限公司的保运模式，化学品依托现有仓库贮存。设备电气及仪表设备项目单套装置设备主要设备情况见下表。电气项目新增用电容量约，装置内主要动力负荷根据其生产过程中的重要性和中断供电所造成的损失和影响，按二类负荷设计。电压等级及以上容量的电机采用供电，以下容量电机及其它采用供电。仪表及自动控制针对生产工艺的特性，仪表及自动化控制的选择原则是安全可靠准确实用。对关系到生产安全的控制必。
5、涨势依然持续，月价格达到万元，月继续上涨到万元，月为万元。随着原料成本价格持续上涨和供应紧张的支撑以及需求的稳步增长，我国的市场价格还将在震荡中前行。下表为兰州石化型号为的的报价。生产技术方案丁腈橡胶生产技术丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈两种单体经自由基引发聚合制得的种无规共聚物，分子结构中含有不饱和双键和极性基团，使之具有耐油性能好，物理机械性能优异等特点，被广泛地应用于各种耐油制品，如型环蛇软皮管垫圈燃料箱衬胶油罐衬里印刷消耗品印刷滚筒绝缘地面垫板硬橡胶零件耐油鞋底织物涂层泵的叶轮油井刷布管螺纹保护层电线包皮粘合剂橡胶手套以及食品包装用薄膜等方面。生产技术及其进展工业上生产丁腈橡胶采用连续或间歇式乳液聚合工艺，按聚合温度不同，分为热法聚合与冷法聚合两类。冷法聚合的反应温度般控制在，热法聚合。
6、工序。除了蒸出的单体具有易燃中毒等危险因素外，还由于负压操纵可能出现的密封不严导致空气进进系统，从而形成系统内氧含量的增高，给丁二烯过氧化物的天生形成良好的条件。该系统回收丁二烯的贮罐压缩机出进口管道和阀门分离器包括压缩机气缸的通道内，常有丁二烯自聚物天生和积累，也曾发生多起分离器内的丁二烯过氧化物分解爆炸和压缩机的前后管道设备忽然温度猛升，而烧焦表面防腐油漆的现象。主要原料辅料以及公用工程原料装置所需的丁二烯和丙烯腈原料分别由安徽华谊安庆新材料有限公司和中石化安庆石化分公司通过管道供给，辅助原料通过市场采购。表原料消耗及来源名称规格年耗量吨年来源丁二烯安徽华谊新材料有限公司丙烯腈中石化安庆石化公司聚氯乙烯外购化学品和辅助原料表辅料消耗及来源名称年耗量吨年来源化学品和辅助原料外购公用工程。
7、不影响丁苯橡胶原设计能力的情况下可兼产万吨年的丁腈橡胶，共生产个牌号年连续没有生产丁腈橡胶。吉林石化公司目前可具有生产万吨年的和的生产能力。乙丙橡胶万吨年，万吨年正在建设。宁波顺泽橡胶有限公司万吨年丁腈橡胶装置正在建设，采用俄罗斯技术。工艺流程简述丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，的生产工艺有低温聚合和高温聚合种，现举例说明低温和高温聚合丁腈橡胶工艺。低温聚合丁腈橡胶工艺原料丁二烯丙烯腈皂类等以水基按比倒调节在线混合，冷却送入聚合釜，催化剂活化剂可直接加入，聚合工段多台聚合釜串联操作，引发剂活化剂调节剂和终止剂根据在线门尼粘度和转化率而自动加入。生成的丁腈橡胶胶浆，经脱气塔加热分离出未反应的丁二烯和丙烯腈回收利用，分离出丁腈橡胶胶浆则经过处理制成丁晴橡胶成品。以下是日本瑞翁公司。
8、低温聚合制丁腈橡胶的工艺流程图丁腈橡胶过滤干燥丁腈橡胶液处理装置水皂液催化剂丁二烯丙烯晴调节剂活化剂终止剂丁二烯丙烯晴气体高温聚合丁腈橡胶工艺生量与输送助剂配置与输送聚合单体回收胶浆凝聚洗涤干燥及包装等工序，典型的流程见下图。压缩装置脱气塔分离聚合釜聚合釜冷却塔丁二烯槽丙烯腈槽碱液碱洗槽丁二烯槽卸料闪蒸罐调节剂乳化剂活化剂引发剂终止剂防老剂冷凝器脱气塔胶乳贮存混合槽包装凝聚水洗装置盐水冷凝器压缩机先将乳化剂拉开粉氢氧化钠和脱盐水等配置成水相，将水相丁二烯及丙烯腈引发剂和分子量调节剂溶液计量后依次加入聚合釜。年产千万吨丁腈橡胶装置聚合釜容积为，框式搅拌器，通过釜夹套内的高低温盐水控制聚合反应温度在。为得到分子量比较均匀的聚合物，分子量调节剂可分三次加入，当单体转化率达到时，卸料到胶浆储罐，。
9、长，预计年，国内丁腈橡胶的消费量将达到万吨。随着国内丁腈橡胶新增产能的释放，国产与进口丁腈橡胶市场竞争将更加激烈，尤其是中低端丁腈市场。但从国内产能及产品等级来看，国产丁腈橡胶仍不能满足国内市场的需求。因此，预计年我国丁腈橡胶进口总量仍将在万吨左右。生产能力状况市场价格受供应紧张需求强劲原材料价格上涨等因素的影响，年亚洲市场价格在振荡中不断上扬。年下半年，受世界金融危机的影响，下游汽车及橡胶制品行业普遍不景气，的市场价格也路下滑，从年月的每吨万元降到月下旬的万元。年初，市场仍保持低迷，随着国家系列拉动内需政策的刺激，国内的市场价格有所回升，月价格上升到每吨万元，月达到万元。此后，随着原料丁二烯和丙烯腈价格的上涨，的价格也震荡上扬，月价格达到万元，月为万元，月为万元，月为万元。进入年，价格。
10、为。冷法聚合通常采用连续聚合工艺，热法聚合通常采用间歇聚合工艺。目前世界上生产厂家如公司美国公司日本公司以及日本公司都采用低温乳聚法。近年来，世界丁腈橡胶工业技术进展主要体现在完善聚合配方改进聚合工艺提高自控水平以及新产品的开发等几个方面。丁腈橡胶中国专利申请人主要有中国石油朗盛公司，国外专利申请人则由日本公司独揽。中国石油在丁腈橡胶新产品开发方面有定的优势。中国石油兰州石化公司在丁腈橡胶的研究与开发方面非常活跃，建成了吨年粉末丁腈橡胶中试生产装置，产品可取代进口的粉末丁腈橡胶浸渍用羧基丁腈橡胶胶乳已投放市场高饱和度氢化丁腈橡胶也已开发成功液体端羟基丁腈橡胶已批量生产。目前丁腈橡胶主要生产国是德国日本韩国。外国专利主要申请人有日本密封件公司潢滨橡胶公司住友橡胶工业公司东洋轮胎橡胶公司日本。
11、要完善和齐全。仪表选型见下现场次仪表温度计液位计压力表选用国内合资厂产品。重要回路的变送器涉及到重要系统的调节阀及切断阀采用国内合资企业优质产品。控制系统采用。环境保护设计原则严格贯彻执行国家和地方政府关于保护环境的方针政策规定和法令。掌握同类装置的生产环境状况和发展趋势，积极推广国内外保护环境的先进经验和技术。贯彻全面规划合理布置保护环境造福人民的方针。采取有效措施，对废水废气进行综合治理。使三废排放符合有关标准不会对周围大气和水域造成污染。主要污染及治理措施单套万吨年丁腈橡胶装置主要污染及治理措施如下。序号名称主要规格单位数量每吨产品用量每小时用量产出备注废水年最大废气回收的排年火炬放气干燥箱废气万年烟囱事故排放气吨年火炬废渣吨年填埋劳动安全及工业卫生本工程设计中贯彻安全第，预防为主。
12、加入终止剂终止聚合反应。聚合后的胶浆送至单体脱出塔，在塔釡温度为真空度为的条件下，胶浆与湿润的蒸汽由塔顶并流而下以脱出单体，胶浆由塔釡排入胶浆储槽，被蒸汽单体以气态排出，经冷凝分离的丙烯腈，送到回收丙烯腈槽供聚合使用。未冷凝的丁二烯气体由真空泵排出，经水洗塔脱出夹带的少量丙烯腈后，送压缩系统压缩冷凝回收供聚合使用，脱气后胶浆送到胶浆储槽，加入防老剂，控制胶浆游离丙烯腈含量在以下。经分析合格后的胶浆用泵送达长网凝聚干燥器系统，胶浆与凝聚剂溶液在管道中于混合后，凝聚成细小胶粒，沿管道送入长网机，在网布上经水洗涤，脱水，成带后进入多程箱式干燥器，用的热风出去胶中的水分，橡胶中挥发含量控制在以下，最后包装成袋的成品。丁腈橡胶生产工艺重点部位原料罐区该贮罐区为本装置储存单体丁二烯丙烯腈的中间罐区。。
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10万吨丁腈橡胶项目可行性报告