1、效果。九接缝施工纵向施工缝纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置定要安放准确。横向缩缝横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。胀缝先浇筑胀缝侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝。
2、机械配备及设备使用挖土机台用于路床整形挖土装土推土机台用于路基平整。压路机台用于路基碾压。二原老路路况及路基处理本路段路面凹凸不平，地表土为粘泥土质粉土，为保证路基的强度和稳定，满足填料石粉强度和压实度及施工要求，对地基土进行相应的处理。本道路部分路段依山坡地势铺设，涵洞采用混凝土预制管埋设排水。路基达不到标高部分，采用回填土方分层压实。三原材料的选择水泥进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号。
3、位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后，应再检查次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度密实度。混凝土混合料的制备拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂石料及散装水。
4、和片状颗粒。外加剂在必要情况下选用外加剂如减水剂流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。水洁净无杂质，饮用水可直接使用。四施工准备选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂石堆放点，并能搭建水泥库房等。进行原材料试验和混凝土配合比设计。混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度路拱标高平整度强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修补强等。混凝土摊铺前，。
5、纠偏。支立模板在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的倍，并应避免碰撞模板和钢筋。振捣。
6、泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水防潮，超过保质期般为三个月或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。砂应采用符合规定级配细度模数在以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨表面粗糙有棱角清洁有害杂质含量低当无法取得粗中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于的细砂，注意合理选用砂率。碎石应选用质地坚硬耐久洁净级配符合规范要求，最大粒径不超过碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗。
7、条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整。横向施工缝每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。填缝般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天。
8、板平齐，冬天稍低于板面。十收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边缺角。抹面般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠部分，初步抹面需在混凝土整平后分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。抹面后，当用食指稍微加压按下能出现左右深度的凹痕时。
9、，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂石堆放点，并能搭建水泥库房等。进行原材料试验和混凝土配合比设计。混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度路拱标高平整度强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。五路面施工测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测勤校及时。
10、应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎砾石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁般要在混凝土面上来回各振捣次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进步整平，效果更好，并能起到收水抹面。
11、层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。五路面施工测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测勤校及时纠偏。支立模板在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平。
12、即为最佳拉毛时间，拉毛深度拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。十养护当混凝土表面有相当硬度时，般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度天可达以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护天。混凝土公路施工方案。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
混凝土公路施工方案