1、墨线分段弹出。内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线基准点控制线作为级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网。
2、水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正垂直，般从至顶层安装施工垂直度，而标准为。二转角安装可以减少误差积累打开工作面转角位安装后，已经给整个大楼定了型，般工人施工也有了基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性。转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批般工人可以进行施工安装，这样能确保工期质量顺利进行。从数学理论上来说，二点可成线，角位先行安装符合这逻辑，二面安装后转角，相对延长线，若二平面有误差，则到角位二面借比较困难，又要考虑垂直又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。第节玻璃幕墙施工方案角码的施工安装铝合金竖料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装工作般是从底层开始然后逐层向上推移进行。。
3、块的安装施工首先检查与竖料连接的压板是否与图纸相符，其次检查到场的玻璃板块的压板与设计图纸尺寸致，保证在安装半单元板块时不出现误差。玻璃安装前应将表面尘土污物擦干净，玻璃安装位置正确，缝宽致，压紧压板。玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。第节幕墙窗的施工方案立柱的安装安装立柱之前，首先根据测量放样人员所定下的垂直轴线水平标高线，前后进出线进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字定位线划出龙骨位置图示。为避免临边作业，另件散落，安装人员在室内将立柱上下固定件组装完成，首先在铁件上，将隔离垫片用胶粘在角码上隔离垫片使用玻璃纤维材料较佳，角码焊接时不会烧焦图示。角码上隔离垫片安装后，将角码与立柱相连接，装配时应小心操作，防止。
4、接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够的长度，螺母紧固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后调整移动。连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。安装竖料之前首先在楼层内将竖料与钢角码用不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外图示。般情况下，都以建筑物的层高为根竖料，随着温度的变化，铝型材在不断的伸缩，由于不同材料的热胀冷缩系数不，材料内部将产生很大应力，轻则会使整个幕墙有影响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间，板与板之间要留有收缩缝。收缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和。
5、布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。每组设名负责人，每组人，两组共人。遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。测量仪器的配置索佳Ⅱ全站仪台。索佳配套测距仪棱镜台。索佳铅垂仪台。自动安平水准仪二台。米米钢卷尺各把。米米钢卷尺六把。八测量放样施工基准点线的确认该幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图检查总包单位初始已弹的控制线轴线起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几。
6、确保整个立面横平竖直，使幕墙的外立面处在同垂直平面上，开始首先将角位与轴线垂直钢线布置好，作为左右前后的控制，而高底的控制用各层所弹的米标高线作为安装基准。安装施工人员依据钢线作为定位基准，进行角码立柱的安装。图示在同立面同楼层安装支座时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉根横向控制鱼丝线，这样，般施工安装人员即可同时进行安装操作图示二竖料的安装固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响着整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之，幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在以内，特别是门厅圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙周长。竖料与连接件要用螺栓连接，。
7、立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差，然后测出各面角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂重物的钢卷尺，钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同位置处因总承包方标记录红色，以示区别，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记。
8、平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间，总标高。参见图货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。卡车进出工地应注意出入口安全。型材钢材搬入途径工厂加工完毕型材架子内装卡车卡车至工地卸货指定堆放点。专业运输组将货物送到指定部位。二材料的堆放在首层室内建立材料五金仓库主要放铝型材配件铁件保温棉，建立值班室。货物到工地后，为了减少搬运损耗，用插车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。考虑安装顺序，决定存储位置。首层室内保管仓库对外要进行隔断。铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状尺寸大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于,以防型材挤压变形,型材堆放整齐并标识。铁件依据不同规格分开堆。
9、分割线。垂直钢线的布置。结构预埋件的检查。四质量标准玻璃幕墙工程技术规范。建筑幕墙工程技术规范。金属与石材幕墙工程技术规范。建筑玻璃应用技术规程。建筑钢结构焊接规程。铝合金建筑型材。建筑用硅酮结构密封胶天然饰面石材实验方法。工程测量规范。玻璃幕墙工程质量检验标准五施工测量的依据平面图立面图节点大样图。工程建筑图结构图。总承包单位提供的内控点布置图。六资料汇总技术交底记录。基线复核记录。结构检查记录。埋件偏位记录。自检记录。专检记录。测量仪器年检合格证。七弹线放样的人员及设备的配置根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。组人负责轴线基线的复合以及内外控制线的布置弹墨线的弹设另组人负责各楼层米水平标高的。
10、尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层三层顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为级控制点，通过级基准控制点，采用索佳铅垂仪，以的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层顶层任意点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下步连线工作。投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中调平参见图，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下。
11、除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端以上，竖料与竖料之间收缩缝为，待竖料调完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面和内部。待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高差应小于。竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格控制，轴向偏差应小于，若误差较大会影响横料安装精度与美观检查方法如图示。相邻两跟竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有挠度，检查方法如图示。三钢角码焊接焊接参见焊接章节。四横梁角码的安装核对立柱数连接角码螺孔的位置在角码与铝料的位置用柔性垫片隔离，固定角码，检查位置尺寸。五玻璃。
12、好，并标识。玻璃石材堆放在规定临时场所若玻璃石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放。在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。特殊物品应专门堆放保管如二甲苯防锈漆等远离火源。第节角位的安装施工方案角位安装整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。相对来说，承受的风力荷载较大，般设计在转角处相对加大加多支承点，这样就增加了施工难度。转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。转角位安装后实际形成了封闭网。在安装转角位时。
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23-某玻璃幕墙施工方案