危险危害,不在本评价范围内。
地震台风等自然方面的不可抗拒因素也不属本评价会导致火辣辣的感觉,这般是由可溶物引起的。
在处理这些化学品过程中,如违章操作,或操作不当,或未采取必要的个人防护措施,都有可能因吸入这些蒸气而造成对操作人员身体的化学性灼伤。
液氯氯气的危险有害因素分析毒害性由于氯是种有强烈刺激性的气体,当氯气进入呼吸道后,气管粘浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司膜受到刺激而发炎,会产生剧烈难以抑制的咳嗽,脑部呈压迫感。
中毒轻重则依据空气中氯的含量及持续吸入时间的长短而定。
如空气中氯含量时,分钟即可导致中毒。
如空气中氯含量达,则由于呼吸中枢突然麻痹,肺内被氯气烧伤而导致迅速死亡。
进入呼吸道深处的氯气,可损坏组织,引起剧烈疼痛,易激动,阵发性哮喘,肺水肿,血浓度增加,呼吸变慢,心力衰竭而死亡,即使未死亡,常有支气管肺炎胸膜炎等症状。
当人的皮肤直接和高浓度的氯气接触时会被刺激而发炎。
尤其液氯接触到皮肤,则会发生冻伤。
当人们眼结膜接触氯气后,结膜受到刺激后,会发生眼酸流泪,鼻咽粘膜发炎,流清鼻涕咽干,继而鼻咽喉有灼痛,面部皮肤干燥刺痛。
腐蚀性纯净干燥的氯气对铁制设备无腐蚀性,当遇水后或潮湿的空气即生成盐酸与次氯酸,对铁及大部分金属产生很强的腐蚀作用。
因此,要控制原料氯中的含水量。
般氯气中的含水量控制在以下,防止含水量过高而生成盐酸和次氯酸盐酸是酸性腐蚀,次氯酸是氧化腐蚀腐蚀设备。
当常压下温度高于时的氯气与铁的反应速度加快,生成氯化铁,因而装有氯气或液氯的容器或设备管路,未经抽空置换不允许进行加热与焊接。
化学活性氯气与绝大多数有机物均能发生激烈的反应。
由于这些反应为放热反应,如控制不当,或者当钢瓶等装氯容器内混入倒吸有机化合物,在定条件下,会引起激烈反应而导致爆炸所以在许多有机物氯化反应中,均采用气体氯在液相中反应。
以此来控制在反应时所产生的热量。
但是,值得注意的是,液体氯与有机物接触,反应较气体氯猛烈得多。
因此,绝对不允许液体氯与有机物直接反应,以防发生爆炸事故。
氯气不能与乙炔气混合,当氯与乙炔直接接触能立即反应生成爆浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司炸力很强的氯乙炔≡,造成重大爆炸事故。
三氯化磷的危险有害因素分析应避免接触水潮湿空气。
遇水猛烈分解,产生大量的热和浓烟,甚至爆炸。
与强碱强氧化剂水酸类醇类钾钠金属氧化物都会发生剧烈反应。
可经吸入食入侵害人体。
对眼睛呼吸道粘膜有强烈的刺激作用,液体或较浓的气体可引起皮肤灼伤,亦可造成严重眼损害,甚至失明。
急性中毒引起结膜炎支气管炎肺炎和肺水肿,出现咳嗽流泪流涕流涎眼和喉刺痛胸闷气急等症状。
慢性影响呼吸道刺激症状增加,牙齿脱落等。
氧氯化磷的危险有害因素分析应避免接触水潮湿空气。
遇水猛烈分解,产生大量的热和浓烟,甚至爆炸。
具有较强的腐蚀性。
与强还原剂活性金属粉末水醇类都会发生剧烈反应。
可经吸入食入侵害人体。
毒性与光气类似。
对眼睛呼吸道粘膜有刺激作用,可引起眼和皮肤灼伤。
严重病例有窒息感紫绀肺水肿心力衰竭,亦可发生肝肿大蛋白尿贫血及中性粒细胞增多。
金属钠的危险有害因素分析本项目储存的金属钠等为遇湿易燃物品。
其化学反应活性很高,在氧氯氟溴蒸气中会燃烧。
遇水或潮气猛烈反应放出氢气,大量放热,引起燃烧或爆炸。
金属钠暴露在空气或氧气中能自行燃烧并爆炸使熔融物飞溅。
与卤素磷许多氧化物氧化剂和酸类剧烈反应。
燃烧时呈黄色火焰。
时开始蒸发,蒸气可侵蚀玻璃。
在空气中能自燃,燃烧产生的烟主要含氧化钠对鼻喉及上呼吸道有腐蚀作用及极强的刺激作用。
同潮湿皮肤或衣服接触可燃烧,造成烧伤。
液氨氨气的危险有害因素分析浙江化工厂套淘汰待拆除导热油锅炉房热载体导热油锅炉燃料块煤台发电机房发电机应急电源台贮罐区项目实施后不再增加甲苯贮罐只甲苯贮罐只醋酸乙酯贮罐只丁内酯贮罐只氢氧化钠溶液贮罐只仅在废水处理中使用盐酸贮罐只用于副产物储存丙酮贮罐只氯乙酸甲酯车间反应塔套淘汰待拆除浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司公用工程供排水由黄岩江口自来水厂供水,进厂管径为寸,年用水量为吨,废水经三废处理合格后排放。
该企业设厂区内消防供水系统厂区内设有容积约的消防水池个,并配有二台型号分别为消防水泵,消防水泵的输出流量为,在厂区已形成环状消防供水管道,管网压力大于等于,基本能满足化工消防用水的要求。
供电该项目由黄岩江口变电所供电,进线的总电压为,企业设置了台的变压器,厂区总装机容量为,年用电量约万,能满足企业生产用电的需求。
同时企业考虑存在些不可间断负荷,配置了的型柴油发电机两台。
当市电断电时,由柴油发电机供电。
供汽该项目的供汽由江口经济开发区内的黄岩热电有限公司提供,进口蒸汽总管为寸,管网蒸汽压力为年用蒸汽量吨,能满足该企业生产的用汽要求。
制冷该厂设有冷冻车间,生产所需的冷媒是液氨。
反应过程中采用冷却盐水循环降温设有双级氨压缩制冷机三套,总制冷能力为万大卡,使用介质为液氨,每台液氨贮量为吨,能满足该企业生产制冷需求。
评价项目生产工艺本项目有二个产品,有两套装置,分别为乙酰基丁内酯和四氯嘧啶并嘧啶。
其反应原理生产工艺流程及生产工艺说明各为乙酰基丁内酯生产工艺浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司乙酰基丁内酯生产反应原理乙酰基丁内酯生产工艺流程简图乙酰基丁内酯生产工艺流程简述在反应釜中投入甲苯金属钠加热至溶解后,滴加混酯丁内酯醋酸乙酯,滴毕在温度下保温反应小时,转至脱溶釜脱去甲苯混合液,冷却后加磷酸酸化反应,分去磷酸钠,进入精馏塔蒸馏精制。
然后检测合格后包装。
四氯嘧啶并嘧啶生产工艺四氯嘧啶并嘧啶生产反应原理氯化反应四氯嘧啶并嘧啶生产工艺流程简图酰化脱溶剂分磷酸盐酸化丁内酯醋酸乙酯金属钠磷酸成品精制甲苯浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司四氯嘧啶并嘧啶生产工艺流程简述在反应锅中,投四羟基物,加三氯化磷,套用氧氯化磷在下,缓慢通氯气,通氯气结束后,升温至,保温小时,减压蒸馏溶剂,冷却,滴加丙酮,转至加有碎冰的冰解反应釜,搅拌小时后,抽滤,离心。
主要原辅物料的情况主要原辅物料的用量包装及储存场所情况等,详见表表主要原辅物料的用量包装及储存场所情况表产品序号物料名称年消耗量吨最大储存量吨贮放方式储存地点备注四氯嘧啶并嘧啶液氯钢瓶液氯贮存库剧毒品氧氯化磷桶装剧毒品库剧毒品三氯化磷桶装剧毒品库剧毒品丙酮贮罐贮罐区易燃液体乙酰基丁内酯甲苯贮罐贮罐区易燃液体醋酸乙酯贮罐贮罐区易燃液体金属钠防水袋装专用仓库遇湿易燃物品氯化反应脱溶剂冰解稀释氯气氧氯化磷三氯化磷丙酮离心抽滤四羟基物冰四氯化物浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司磷酸桶装原料仓库腐蚀品液氨贮罐冷冻车间有毒气体评价范围本报告评价的范围为浙江化工厂年产吨的乙酰基丁内酯和年产吨四氯嘧啶并嘧啶的生产系统,涉及安全卫生等相关的各个方面,包括设备人员作业环境和管理等。
本报告将按照有关规范标准的要求,通过现场调查和对浙江化工厂提供的评价项目资料进行系统分析,对其危险危害因素的危险程度进行分析评价,提出相应的对策措施。
有关环境保护厂区外交通安全及厂内其它生产装置和以后企业发展产品更新扩大产量等不在本次评价的范围之内。
同时,委托方因各种原因如技术保密,缺乏有效的项目设计文件等而主观上不愿或不能提供准确的物料工艺参数等信息,由此可能造成的安全现状评价报告浙江咨询有限公司与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。
与氟氯等能发生剧烈的化学反应。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
液氨外泄,瞬间液氨汽化,白雾顿时向周围扩散,将会危害人体健康污染周围环境。
低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解性坏死,引起化学性肺炎及灼伤。
急性中毒轻度者表现为皮肤粘膜的刺激反应,出现鼻炎咽炎气管及支气管炎可有角膜及皮肤灼伤。
重度者出现喉头水肿声门狭窄呼吸道粘膜细胞脱落气道阻塞而窒息,可有中毒性肺水肿和肝损伤。
氨可引起反射性呼吸停止。
如氨溅入眼内,可致晶体浑浊角膜穿孔,甚至失明。
火灾爆炸危险性分析本评价从物质危险性发火源工艺危险性设备危险性等几个方面来分析火灾爆炸危险性。
物质火灾爆炸危险性各物料的燃爆危险性见表,详细信息参见附表。
发火源易燃易爆物质遇到足够的点火能就会燃烧,其气体或蒸气与空气氧气混合,达到定浓度,遇到足够的点火能就会引起爆炸。
下表列出了各种激发能形式和发火源种类。
表各种点火源外部能量形式发火源种类机械的打击摩擦绝热压缩冲击波热能的表面加热火焰高温气体热放射电气的电火花电弧电晕静电火花光学的紫外线红外线化学的触媒自发热分解氧化聚合各种发火源中,光能在些情况下也能引起燃爆,其他各种发火源都能引起燃烧和爆炸。
以下对几种易被忽视的发火源静电摩擦与撞击电火花浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司绝热压缩其它等进行详细说明。
静电物体间紧密接触和分离或互相磨擦,发生电荷转移,破坏了物质原子中正负电荷的平衡而产生静电,使物体带电。
静电引起火灾的条件是有静电产生静电积累已经达到引起火花放电的电压,有能引起火花放电的间隙放电间隙周围有易燃易爆气体放电火花能量超过易燃物的最小点火能。
生产过程中的静电主要有物质在管道中流动速度超过规定值产生静电,设备密封处泄漏,高压物质蒸气排出摩擦产生静电。
雷电火花雷电是自然界中的静电放电现象,其产生的火花温度可能熔化金属,也是引起火灾爆炸的祸根。
摩擦与撞击金属间的摩擦和撞击容易发热和产生火花。
如设备转动部分不洁,或缺少润滑,摩擦产生高温。
同时氧化剂遇撞击摩擦振动也有燃烧爆炸危险。
铁锈和沙砾积存在阀座处,当急速启闭阀门时,可能产生火花。
穿钉子鞋在水泥路上行走会产生火花。
电火花电机电器灯具等运行或启用时,会产生火花。
高温物体的表面如高压蒸汽管高温反应器等。
其它如阳光暴晒直射的太阳光,通过凸透镜圆形玻璃瓶等会聚集形成高温焦点电磁火花手机。
相关工艺的火灾爆炸危险性分析根据本报告评价项目生产工艺的描述,对本项目工艺过程中的火灾爆炸危险性分析如下乙酰基丁内酯车间九号车间浙江化工厂安全现状评价报告浙江咨询有限公司该工艺生产工序包括酰化酸化等。
生产主要易燃易爆物料有丁内酯金属钠甲苯醋酸乙酯等,属甲类生产车间。
酰化反应工序主要危险物丁内酯金属钠熔融状态甲苯醋酸乙酯该工序生产中所使用的物料均易燃,要严格控制反应温度投料速度搅拌速度,速度过快,可导致放热反应剧烈,反应加剧而导致反应釜冲料甚至火灾爆炸事故。
丁内酯金属钠熔融状态甲苯醋酸乙酯遇明火或高热可导致火灾爆炸。
反应中若法兰垫片破坏等,使外界空气进入,达到爆炸极限,或者釜温控制不当,都有可能发生火灾爆炸事故。
酸化反应工序主要危险物磷酸该工序生产中需要严格控制物料投料速度反应温度。
磷酸遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物。
受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。
具有腐蚀性。
若反应釜发生泄漏,都有可能使其与金属反应形成爆炸性混合物。
遇明火高热能引起火灾爆炸的事故。
四氯嘧啶并嘧啶车间六号车间该工艺主要由氯化反应等工序






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