1、为纵向进给为综合性导轨，所以丝杠轴向进给切削力。其中，取，则最大切削力下的进给速度可取最高进给速度的般取为，纵向最大进给速度为，丝杠导程丝杠使用寿命时间通常取为，则丝杠的计算寿命根据工作负载寿命,可以计算出滚珠丝杠所能副承受的最大动载荷，其中取，则可以根据副产品样本来参照滚珠丝杠，调整预紧的双螺母滚珠丝杠副是通过用外循环螺纹来实现的，圈为列，为其额定的动负载，选用级精度且还要能保证足够的强度。其几何参数如下作为公称直径，作为导程，作为钢球直径，作为螺杆内径。武昌工学院毕业论文设计专用稿纸校验丝杠螺母副的传动效率作为其支承间距。均要对丝杠螺母及轴承进行预紧，其中轴向负荷的作为预紧力。计算丝杠的变形量如下滚珠丝杠截领域也。
2、化改造的，对这些机床实行定的数控化改造，对促进我国经济的发展具有重要作用。提高数控机床的安全水平我国机床目前还仍然处于普通车床为主流的状态，因为其比较庞大的数量，导致在生产中各种安全问题不断发生，生产中的安全问题已经严重阻碍着我国机床的发展。提高机床的数控化，减少生产的安全事故，已迫在眉睫。普通机床完成定的数控化改造以后，不仅可以提高机床的加工效率和自动化，也可有效减低安全风险，同时还能够带来不错的经济效益。减少机床成本，提高加工效率与购买新数控机床相比，普通机床进行数控化改造在提高原有机床的利用率的同时还能够避免浪费大量的成本，还可以减少能源消耗和污染排放。机床改造以后，不仅可以减少大量劳动力，同时产品合格率也得到了大大提高，给生产企业带来了非常可观的的效益。武昌工学院毕业论文设计专用稿纸关于的简单介绍机床的组成和主要技面积,按丝杠。
3、兵兵学号班级班年级级专业机械设计制造及其自动化学院机械工程学院指导教师程友联教授完成时间年月日武昌工学院毕业论文设计专用稿纸作者声明本毕业论文设计是在导师的指导下由本人撰写完成的，没有剽窃抄袭造假等违反道德学术规范和其他侵权行为。对本论文设计的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。因本毕业论文设计引起的法律结果完全由本人承担。毕业论文设计成果归武昌工学院所有。特此声明作者专业机械设计制造及其自动化作者学号作者签名年月日武昌工学院毕业论文设计专用稿纸车床的数控化改造饶兵兵，年月日武昌工学院毕业论文设计专用稿纸摘要针对大多数企业,具有数量众多和较长使用寿命的普通机床，其加工精度较低不能批量生产，自动化程度不高，自适应性差，但考虑投资成本，产业的连续性，又不能马上被淘汰。购买新的数控机床是提高产品质量和效率的重要途径,但是。
4、的，因此没有必要校核其稳定性。减速齿轮设计依据为给定的纵向进给的脉冲当量，是滚珠丝杠的导程，开始用距角为的步进电动机，可计算出传动比选取齿轮齿数为，模数步进电动机的选择考虑整个设计，纵向进给系统选用型步进电动机。主轴系统的设计主轴系统依然用原来的电动机驱动，在安装个光电编码器在这上面，经由主轴编码数控到步进电机来完成工件的旋转。为实现车削螺纹的运动，刀具的进给应该与个导程具有相互运动的关系，。主轴箱的改造主传动通过带传动进行把原先离合器换成电磁离合器采用异轴安装主轴脉冲编码器。主传动形式的选择通常都是将主传动由带传动应用于小型数控机床上。同步带可以进行带传动齿轮传动及链传动，因为其是利用带上齿轮进行动力传递的，而且同步带具有准确得传动比，高精度的传递效果，经常用于高速物件的传动。电磁离合器的选择原先主轴上的双向摩擦片离合器仅仅。
5、选用型号为左，额定动负荷为，所以强度够用。效率计算螺旋升角，摩擦角那么传动效率η式刚度验算滚珠丝杠随工作负载变化引起导程的变化范围式由于。所以，导程变形总误差为式查表可知级精度丝杠允许的螺距误差长为，故刚度满足条件。④稳定性验算由于本改进所用的滚珠丝杠与原丝杠具有相同的直径，为增强稳定性，支承方式改为可固定可支承的形式，因此其具有足够的强度。齿轮及转矩有关计算齿轮计算传动比式因此取武昌工学院毕业论文设计专用稿纸转动惯量计算换算工作台质量到电机轴上的转动惯量式丝杠转动惯量式齿轮的转动惯量式式因为电机转动惯量很小可忽略，因此，总体转动惯量式关于转动力矩的计算式式主式式。
6、螺纹的底径确定由于工作负载所引起的导程，其变化量可用下式计算则丝杠的拉伸后压缩变形量因为角接触轴承被用于两端，因为有对丝杠进行了预紧，所以其提高倍的拉压刚度，在于端固定的丝杠对比时。但是其变形量却只有比原来减少了的四分之三。滚珠与螺纹滚道间接触变形因预紧力加在丝杠上，当最大负载的为预紧力时，可使得减少原来的半，所以其实际所拥有的变形量为用型推力球轴承来进行支承滚珠丝杠的轴承，几何参数为滚动体直径，为滚动体的数量。为轴承轴向变形武昌工学院毕业论文设计专用稿纸因施加预紧力，故实际变形量根据以上计算结果，总变形量因为是三级精度丝杠所能够允许的螺距误差，所以可以满足其刚度。将推力球轴承用到滚珠丝杠两端并加以预紧，失稳现象是不会产。
7、着重要功用，数控系统在目前主流的高集成化高智能化网络化的背景下，超薄型超小型化的产品也得到了快速的发展由于其高速高精高效控制的特性，这样就使得其能够自动修正调节与补偿加工过程中的各项参数通过机床联网将集成与数控技术为体化系统，同时大大发展了群控加工由中央集中控制。固有的封闭式直是国内数控系统主要模式，当生产为数控加工时，作为非智能型的控制器，都会很大程度上影响其工作效率和产品质量。般的具有固定程序控制模式和封闭式体系结构的极大的影响了其向多变量的发展，这恰巧阻滞了当前复杂制造的发展，因此必须对数控技术进行变革。数控技术发展趋势高速化为保证主轴转速和进给速度能够满足目前加工要求，这就使得数控装置及伺服系统的功能有非常大的进步。由于切削时间和非切削时间被大量缩减。这使得主轴转速在加工中心可以达到，甚至可以达到以上，磨床的砂轮线速度提高到。。
8、高精度化目前市场对产品精度的要求在不断的提高，这也使得数控车床的精度得到了大大的提高。由于新型多功能的数控系统在车床上得到了广泛的应用。其分辨率可达，有的可达到，实现了高精度加工。多功能化由于快速发展的装置功能得到提高，高度发达的自动化水平的数控车床也得到了大大的发展。这样使得其能够进行二维图形显示，还能够满足三维彩色显示动态图形的要求有的甚至可以实现无人化运行。加工功能复合化在多工序多方法体机加工的模式上成为未来发展的趋势。最近小型化高精度高工作效率的复合化数控机床在市场上也越来越被重视。结构新型化武昌工学院毕业论文设计专用稿纸最近由于在并联机床上研制的成功。其或者被称为虚拟轴机床，在不使用导轨和滑台的情况下，能够保证多坐标进行联动加工，其具有复杂的控制系统，比普通机床提高了倍的加工效率。这种数控机床的出现将给数控机床技术带来巨大改。
9、术参数机床的组成主轴箱由箱体主轴传动轴轴上传动件变速操纵机构润滑密封件等组成。主轴通过前端的卡盘或者花盘带动工件完成旋转作主运动，也可以安装前尖顶通过拨盘带动工件旋转。刀架中形滑板上固定在小滑板，而在小滑板上固定在四方形的刀架，纵向滑板可沿计与计算横向进给系统改造设计横向进给系统的设计横向系统主要是完成减速齿轮滚珠丝杠等的设计，在此同时还要完成步进电机的选择以及各种切削力的计算。横向进给系统的设计计算已知条件工作台重根据图纸粗略计算时间常数滚珠丝杠导程左旋行程脉冲当量步步距角步快速进给速度ν切削力计算查参考文献知，横向进给量为纵向的,取则切削力约为纵向的。式切断工件时式滚珠丝杠设计计算强度计算燕尾型导轨式取,那么式使用寿命值武昌工学院毕业论文设计专用稿纸式最大动负载式根据最大动负荷的值，可选择滚珠丝杠的型号。查参考文献得，。
10、式式式武昌工学院毕业论文设计专用稿纸所以，快速空载启动所需转矩式切削时所需力矩式进行快速进给需的力矩式根据上式可知快速启动时将会有最大的转矩，步进电机的选择横向进给系统步进电机的选择式根据电动机的工作方式为三相六拍可知式所以步进电机最大静转矩为式步进电机最大工作频率式为了便于设计和计算，选用型三相六拍步进电机，可以满足使用要求。纵向进给系统改造设计纵向进给系统的设计演算已知条件工作台重估计时间常数滚珠丝杠导程左旋武昌工学院毕业论文设计专用稿纸行程脉冲当量步步距角步快速进给速度ν切削力的计算最大切削功率切主η则切切削功率按照最大转矩和最大转速来计算切般外圆车削时，取滚珠丝杠的计算和选定因。
11、起到控制车床主轴起停和正反转在数控改造后不能接收数控系统的停机制动信号以控制原制动装置制动停车，因此需要把原先的双摩擦片离合器换成安装尺寸样的电磁离合器，可选用有滑环湿式多片电磁离合器。主轴脉冲编码器武昌工学院毕业论文设计专用稿纸数控车床车螺纹时,螺矩是随着主轴的旋转车刀来进行移动的，应该同步动作主轴和丝杠。为避免每次吃刀出现乱扣情况,要有反馈元件安装在主轴的后端，其为个主轴的脉冲编码器。本设计用异轴进行安装。异轴安装时应按无间隙柔性的将脉冲编码器的引出轴与主轴联接。当实际工作时，主轴转速不能超脉冲编码器所允许的转速。为能够保证角位移信号传递的可靠性，同样是用异轴来安装脉冲编码器，这样还能将主轴的部分振动吸收掉，保证了传递信号的准确平稳。图为主轴脉冲编码器的异轴安装图主轴脉冲编码器的异轴安装本科毕业设计论文论文题目车床的数控化改造姓名。
12、和创新。数控系统的智能化智能化主要包括四个方面智能化能够满足工作效率和产品质量的方面在连接方面也要能够实现智能化智能化还体现在简单可控的编程④其系统还应该具备自动诊断智能监控等特性。数控系统的开放性利用通用微机来增强数控系统的模块化，为能够保障其更具有小型化的特点，可以使得将多个晶体管集成在个芯片上，这样在很大程度上提高了系统的可靠性。同时还可以采用更多的，来保障自动排除故障，使通信能力进步得到加强。机床数控化改造的优点改造闲置设备，提高了机床的使用价值适应多品种小批量零件生产自动化程度提高加工精度高生产效率高降低对工人的操作水平的要求具有低廉的数控改造费数控改造的周期短。机床数控改造的市场前景及意义机床数控改造的市场前景我国机床行业由于改革开放得到了快速的发展，数控智能化的生产机床在我国目前已经达到了余万台，其中约的机床是可以进行数。
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