1、拼接，应在组装前进行构件的组装应在部件组装焊接矫正后进行。焊接及组装的允许偏差应符合的规定。焊接和焊接检验焊工应经考试并取得合格证书后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件有效期限焊工停焊时间超过六个月，应重新考核。焊工焊接时，不得使用药皮脱落或芯生锈的焊条和受潮结块焊剂及已熔过的渣壳。焊条焊剂，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度和温度进行烘焙。施焊前，焊工应复查焊接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。对接接头型接头角接头等对接焊和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度，埋弧焊应大于，手工电弧焊应大于。焊接完毕梧采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，。
2、过程中，对安装质量进行预控监督设备开箱检查及隐蔽验收应由监理单位人员参加。第四章主要施工人员配备劳动力组合和技术人员配置计划职能负责人姓名人数备注项目经理孙成立林项目副经理蔡同永沈维华施工技术员郑步彬瓦工组蔡四木工组徐鸿坤钢筋工组徐玉成安全员陈宇电焊工组王祥油漆工组蔡志军值班蔡汉荣烧饭仇秀英司机时国地普工李中工电工卞万春第五章主要施工机具设备序号名称型号单位数量自卸汽车辆汽车式起重机吨台搅拌机型台卷扬机台电焊机台切割机台弯钢机台钢筋调直机台手动葫芦个经纬仪台水准仪台氧割工具套手提式电钻把第六章主要分部分项工程的施工方法工程测量工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员对场区内水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可，所使用的仪器为激。
3、放钢筋进场具有出厂证明书或合格证，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断焊接步距，操作层小横杆间距，外架通过附墙杆与框架柱拉接。脚手架搭设顺序底部搭设斜撑固定水平悬臂杆立竖杆搭设纵向水平管顶撑及小横管拉紧钢丝保险绳铺脚手板吊楼板张设安全网。钢结构施工时采用移动式脚手架。第七章钢结构工程主要施工方法及措施钢结构施工方案的确定本工程主体结构为全钢结构，用钢量大工期紧，为了保证工程的施工质量，加快施工速度，缩短工期，钢结构工程实行工厂加工成型，现场拼接安装，钢构六年级,期末学业水平测试语文试卷,六年级语文,小学学业水平,六年级语文试卷,期末测试卷,六年级语文期末试卷,期末测试卷人教版六年级语文,小学语文期末试题试卷,小学语文期末,语文期末。
4、程施工验收规范中的要求，测量竖向偏差在本层内不得超过。现结合本公司有关规定确定本工程竖向偏差必须分别控制在和以内。所用经纬仪水准仪钢卷尺等在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。主轴线投放弹测后，必须先进行测角量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。测量精度要求主控轴线允许误差不大于，般轴线不大于。对每次测量结果应及时做好记录并妥善保护，便于检查。土方工程基坑挖土本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合的办法，对面积较大的基坑采用机械挖土，基底留㎝土采用人工挖，并进行清底修坡。作业时要留设预留层，严格控制挖土深度，个别地方超挖，严禁用虚土回填，应用砂石垫层补。土方挖完后修平，检查标高及平面尺寸。
5、用工计划，落实施工机具。组织会审图纸，了解设计意图，明确重点部位的做法及要求。根据工程施工要点，进行结构构件加工流水作业的划分，对制作安装人员进行详细施工技术交底。钢结构构件制作钢结构制作必须严格按施工图及施工规范进行，施工过程中严格执行工艺规程，坚持实行三工序检验制度。划线制作验收钢尺必须统精度。放样号料放样时，放样人员必须熟悉施工图纸和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当处，如发现施工图有遗漏或错误以及其他原因需要更改施工图时样杆样板制作时，应按工艺要求预放各种加工余量。放样工作完成时，对所放大样的样杆样板或下料图进行检查，无误后报专职检验人员检验。号料前，应核对材料牌号及规格炉批号，号料人员必须排出材料切割计划，。
6、经纬仪测距标高及土方开挖和平面砼标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工正常进行。施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线座标和当地城市导线点，次性建立统的平面施工控制网。控制点引测根据当地城市导线点在场内引测个控制点，要求埋深，用混凝土浇注并以钢钉标记，作为工程定位放线依据。控制网布设依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约米远位置，测设各轴线方向控制基准点，以主轴为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深，并浇注混凝土稳固。在建筑物外围车辆碾压不到和人为不易碰撞的地方埋设控制桩，控制桩出混凝土内刻有十字线或钻孔钢板制成，标高以钢板上焊接下来小球顶标高控制，并加以围护。工程测量要求根据建设工。
7、得用锤击落。摩擦面加工使用磨擦型高强度螺栓连接的钢结构构件，要求其连接面具有定的抗滑移系数，使高强度螺栓紧固后连接表面产生足够的魔擦力，以达到传递外力的目的，正因为如此，对此种连接表面必须进行加工处理，以获得设计要求规定值。摩擦面的中工方式有喷砂抛丸砂轮打磨等方法。我公司对本工程磨擦面采用抛丸处理方法，采用八抛头丸机对摩擦面进行处理，使表面达到规定清洁度和粗糙度。经处理好的磨擦面，不能有毛刺，并不允许两者地打磨或锤击，碰撞。处理后的磨擦面应妥为保护自然生锈，般生锈期不理超过天，磨擦面不得重复使用。聊锈涂装为防止钢材与大气环境发生电化学反应而引起材料的腐蚀破坏，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀速度的涂料或者金属层。构件表面涂涂覆层的有效寿命。
8、除选用的涂料金属外，很大程度上取决于涂装前的基本除锈质量。钢构件的除锈应在对制作抽样检验合格后，方可进行。除锈等级必须符合设计文件要求。在进行除锈处理后，般应在小时内涂第道底漆。涂装钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出厂质量证明书刊号，并符合设计要求。对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘水滴油脂焊接飞溅或其他脏的粘附在其上面。涂装后四小时内严防序不合格，下道工序不施工的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统“的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理权威性。协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订修正调整下节点的实施要求。由项目经理。
9、面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的型。钢材的形状尺寸化学成份供货条件应符合相应标准要求。连接材料应附有合格的“产品质量证书”，并符合设计文件和国家标准的要求。钢材入库前必须提交入库交验手续，质检人员要核对材料的牌号规格“质量检验合格书”炉批号等是否与有关技术文件标准相符，表面质量是否合格，做好验收记录，未经交验的材料或交验不合格的材料不得入库，不得使用，合格的钢材应按品种牌号规格分类堆放。钢结构加工前的生产准备由技术负责人指定专人阅图，组织各班组带头人熟悉图纸，吃透设计意图，明确各自的制作安装要点，对制作要求高技术难度大的构件，要制定相对的措施，编制详细的加工工艺。编制施工工艺及时性焊接工艺。制订材料采购及。
10、理排料，节约钢材。号料前，发现材料弯曲或不平直超差影响号料质量时，须经矫正后方可号料。型材端部有华侨或板材边缘有弯曲等缺陷时，号料前应清除缺陷部分或先行矫正。下料完成检查所下零件规格数量等是否有误，并做好下料记录。切割气割操作时，必须检查工作场地和设备，遵守操作规程。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈污物等清除干净，割后应清除熔渣和飞溅物。翼缘板和腹板采用半自动切割机和数控切割机进行切割。矫正和成型钢材的机械矫正，般应在常温上用机械设备进行，矫正后的钢材表面上不应有明显凹陷，凹痕及其他操作，划痕深度不得大于钢材矫正后允许偏差必须符合规定。制孔组装前零件部件应经检查合格连接接触面和沿用焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢冰雪等应清除干净。板材型材。
11、合设计要求后尽快浇筑砼垫层，防雨水冲刷，破坏搞底土层。土方运输通过土方调配计算，留足本工程的土方用量，其余土随时用自卸汽车运走，留作自用的回填土方可用自卸车驳运至专门填土的地方按甲方指定地方堆放，用推土机进行堆垛。土方回填在以下基础完成后可进行回填后分层做好密实度试验。肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。对于超挖部位，用级配良好的砂石回填，压实系数严格控制不小于，超挖部分用素砼回填。基坑围护及降排水本工程基础采用放坡围护，坡度为。基础工程施工工期较长，局部较深基坑边坡采用挂网抹面法，以防止雨水冲刷。钢筋工程钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范，详细绘制出各节点处钢筋位置大样。钢筋的检验与。
12、经理负责主持直辖市会，般情况下以周为单位进行协调。项目部将会同业主代表定期半月或不定期地组织对工程重点工程质量现场标准化安全生产计量状况工程技术资料原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主监理及各有关单位反映通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进度情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程顺利进展。施工配合建设单位供应的材料设备出建设单位按进度及时提供，保证材料设备的准时进场。图纸资料及设计变更由建设单位监理单位设计单位及时供应，由建设单位负责出面协商建设单位或监理单位在施。
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浙教版语文三上《葡萄沟》ppt课件2