机最大轧制力最大宽度压下量坯厚时轧辊尺寸直径辊身长轧制速度最大辊径时辊缝最大，最小主电动机，台宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司减速比辊颈轴承锥型滚柱轴承辊缝调整调整速度两侧合计压下液压缸台减速机台，减速比约液压压下缸外径，内径，有效行程轧机主轴万向接轴润滑强制给油轧辊传动减速机齿轮及轴承，辊缝调整减速机齿轮及轴承，螺丝螺母手动给脂十字销型主轴自动给脂辊颈轴承，轴承座衬板轧辊冷却外部喷射冷却精轧机型式辊机架串列轧机。主要参数见下表轧机代号轧辊尺寸最大直径辊身长最大轧制压力轧机速度主电机容量台主电机转数减速比工作辊支承辊⒈⒈⒈⒈⒈⒈⒈注此时轧制速度为工作辊最大轧辊辊径时。表精轧机组主要参数表主减速机型式人字齿轮级减速型减速比约约液压压下装置控制机架主液压缸台机架宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司机架号主液压缸内径有效行程最大工作压力压下速度轧制负荷力机架主液压缸设置轧机上部轧辊开口度最大工作辊平衡装置液压缸工作辊弯辊横移系统弯辊液压缸弯辊力每侧，每侧液压行程上辊，下辊，压力，缸直径串辊液压缸工作辊行程，液压缸压力，缸直径支承辊平衡装置液压缸，行程，压力最高轧机速度轴承座锁紧液压式上部联接轴支架液压式导轨升降液压式工作辊换辊用润滑强制给油主减速机，齿轮座，支承辊油膜轴承集中给脂轴承座锁紧，轴承座滑动面手动给脂工作辊颈轴承换辊移动式电动台车式卷取机前夹送辊上夹送辊尺寸，下夹送辊尺寸开闭驱动方式液压，开口度，偏移值夹送辊线速度前压辊机架辊活门辊速度张力辊电机功率速度上张力辊宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司压力辅助电机，卷取机型式液压三助卷辊地下式卷取温度卷取带钢厚度，卷取带钢宽度钢卷单重，钢卷重量，钢卷内外径芯轴涨缩范围助卷辊尺寸卷取速度咬入咬入，主电机，速比助卷辊电机功率，生产线工艺简述生产线工艺流程原料准备与钢坯加热热带钢生产线的原料为合格的连铸坯，由炼钢连铸车间供给。连铸板坯由连铸车间通过板坯运输辊道送至板坯库属炼钢连铸车间设计范围。其中，需要直接热装的板坯由辊道直接送到加热炉前的上料辊道进行热装其余不能直接热装的板坯根据生产计划，部分将先放入板坯库内的保温坑，等待上料装炉部分在板坯库内直接堆垛冷却，然后冷料装炉。冷装操作由连铸输出辊道送至板坯库内的板坯，由吨夹钳起重机吊下辊道，存放在板坯库内进行冷却，根据生产计划，再由吊车吊上运输辊道送到加热炉的上料辊道进行装炉。热装操作热装操作按热坯入炉方式可分成两种种方式称作直接热装，即合格的高温热坯由连铸机出坯辊道直接送至加热炉前，再由装料机装入加热炉内进行加热。此时热装的板坯温度可达到。另种方式则称作热装，即热坯先由板坯库内的上料辊道上的下料机从辊道上卸下，由吊车吊入保温坑内保温。然后依据生产计划，再由吊车将热坯从保温坑内吊出，放置在上料辊道，经辊道送到加热炉前，再由装钢机装入加热炉内进行加热。此时的板坯温度为。对不同温度的板坯在装炉时，需经高温计测温后装入加热炉，以便加热炉过程控制计算机根据入工程编号版本号修改号宁波建龙热轧带钢工程三电基本设计规格书设计建龙热轧带钢工程项目组审核批准北京金自天正智能控制股份有限公司年月宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司目录第章建龙热轧带钢生产线工艺及设备设计依障报表过程控制计算机的监控功能报警信息生产计划输入和管理轧制计划的组织和主要数据内容轧制计划的输入和传送轧制计划的管理轧制计划的编辑和显示轧辊数据接收和存档轧辊数据输入和存档轧辊数据修改轧辊数据精轧卷取区轧制规程计算及精轧卷取模型系统精轧策略压下率方式轧制力分配方式精轧轧制规程计算流程精轧轧制规程计算精轧轧制规程计算模型结构精轧轧制规程计算模型表精轧轧制规程计算方法精轧轧制规程压下制度计算机架速度设定值计算精轧在线控制功能穿带自适应终轧温度的在线控制卷取机设定计算宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司精轧卷取模型系统精轧模型计算必要条件精轧模型卷取机模型自学习方法长期自学习短期自学习系统维护工具模拟轧钢过程控制计算机之间的通信数据加热炉过程控制计算机传送给精轧过程控制计算机信号粗轧过程控制计算机传送给精轧过程控制计算机信号精轧过程控制计算机传送给粗轧过程控制计算机信号精轧过程控制计算机传送给数据中心计算机信号数据中心计算机传送给精轧卷取过程控制计算机信号第章加热炉区基础自动化控制系统公共逻辑控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱第章粗轧区基础自动化控制系统粗轧区公共逻辑与介质控制系统系统配置及硬件组成功能说明机旁操作箱机旁控制箱系统配置图功能说明粗轧控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司粗轧区控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱粗轧控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱粗轧自动厚度控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱第章精轧区自动化控制系统飞剪控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱精轧区公共逻辑及介子控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱系统配置及硬件组成功能说明精轧液压站液压站精轧稀油润滑站精轧稀油润滑站精轧稀油润滑站精轧稀油润滑站精轧速度主令及活套控制系统系统配置及硬件组成功能说明宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司操作台机旁箱精轧及控制系统系统配置及硬件组成功能说明操作台机旁箱精轧控制系统系统配格书北京金自天正智能控制股份有限公司主电动机，台上部驱动方式斜齿轮及伞齿轮，减速装置并用型液压高响应液压伺服式主轴万向接轴，钢板焊接构造吊车吊出式轧制力矩倍过载粗轧机型式辊可逆式工作辊直径辊身长最大轧制力，最大压下量道次轴颈轴承油膜轴承轧辊开度最大最大直径时主电动机，台轧制速度驱动方式双传动方式压下螺丝直径，螺距高速压下电动机，台压下速度低速压下用电动机，台低速压下速度换辊液压传动横移小车侧压仪轧制力矩倍过载粗轧机附属立辊轧机型式上部驱动式，带液压液压缸个直径，全行程，有效行程，使用压力能力最大侧压量，轧制负荷侧压仪轧辊尺寸直径辊身长，轧辊开口度轧辊速度轧辊开闭装置电动螺母及电气同调宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司压下电机，台轧辊开闭速度每侧主电动机，台轧制力矩倍过载粗轧机型式辊可逆式工作辊直径辊身长支持辊直径辊身长立柱断面约最大轧制力工作辊轴颈轴承列圆锥滚珠轴承支撑辊轴承油膜轴承轧辊开度最大最大直径时主电动机，台轧制速度辊圆周速度最大约最大直径及最高转速时驱动方式双传动方式压下螺丝直径，螺距压下速比压下电动机，台压下速度液压油缸内径，有效行程，速度，压力压下减速方式球面蜗杆传动最大压下量道次换辊电动横移小车附设立辊轧机型式上部驱动式附属立辊轧据设计范围与设计原则设计范围设计原则生产规模成品大纲与金属平衡生产规模成品大纲金属平衡生产线主要设备组成与布置生产线工艺简述生产线工艺流程生产线工艺与装备主要特点第章自动化控制系统综述自动化控制系统总体配置方案网络系统过程机系统设备服务器打印机设备系统设备配置与功能分配过程自动化系统的配置和功能服务器的配置和功能的配置和功能级的功能分配级的功能分配基础自动化控制系统的控制功能轧线自动化控制系统的控制方式及非正常情况处理轧线自动化控制系统的控制方式宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司轧线的非正常情况处理第章过程自动化控制系统过程控制系统功能和结构过程控制计算机与基础自动化级的数据通信过程控制计算机与服务器之间的数据通讯过程控制计算机与之间的数据通讯过程控制计算机之间的数据通讯过程控制计算机与数据中心计算机通讯过程控制级系统功能轧制规程的设定轧制规程的再设定提高成品率提高产品质量加快新品种新工艺研制过程控制计算机结构数据采集子系统轧件跟踪子系统过程监控子系统轧机控制子系统实用工具软件子系统过程控制计算机系统的功能说明过程控制计算机系统数据管理数据库数据处理过程控制计算机数据库设计过程控制计算机数据库设计数据库中数据表的组成过程控制计算机编程环境及全局变量处理过程控制计算机启动时全局变量处理过程控制计算机通信数据过程控制计算机与基础自动化级通信数据过程控制计算机与操作站级通信数据过程控制计算机启动时数据处理过程控制计算机轧件跟踪过程控制计算机轧件跟踪实现方法宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司过程控制计算机轧件跟踪基本原理过程控制计算机轧件跟踪实现方法轧件跟踪实现方法跟踪映象表的结构轧件跟踪信息的有效性检查过程控制计算机轧件跟踪修正功能过程控制计算机轧件数据库数据存取方式过程控制计算机轧件跟踪进程功能过程控制计算机轧件跟踪进程信号来源过程控制计算机轧件数据库更新方式跟踪传感器的选择跟踪修正轧件跟踪加热炉区跟踪事件传感器选择粗轧区跟踪区跟踪事件传感器选择精轧跟踪区跟踪事件传感器选择轧件跟踪卷取跟踪区传感器选择加热炉区轧件跟踪加热炉区板坯核对加热炉区板坯装炉规则加热炉入口侧跟踪方法加热炉入口侧跟踪事件加热炉炉内跟踪方法加热炉炉内跟踪事件加热炉炉内位置跟踪加热炉炉内位置跟踪修正加热炉出炉轧件跟踪加热炉出炉轧件跟踪事件加热炉强制入炉加热炉跟踪修正粗轧区轧件跟踪粗轧区轧件跟踪方法粗轧区轧件跟踪事件精轧区轧件跟踪精轧区轧件跟踪方法宁波建龙钢铁公司热轧带钢工程三电基本设计规格书北京金自天正智能控制股份有限公司精轧区轧件跟踪事件卷取区轧件跟踪卷取区轧件跟踪方法卷取区轧件跟踪事件卷取区卷取出口部分轧件跟踪过程控制计算机轧件跟踪实现方法的特点轧件跟踪激活的轧线控制轧件跟踪激活的设定模型轧件位于加热炉入口时激活的设定模型轧件位于加热炉出口时激活的设定模型轧件位于加热炉出口且实际出炉温度与轧制尺寸有效轧件位于加热炉出口高温计激活自学习模型轧件首次位于入口时激活的设定模型轧件位于粗轧末道次出口激活的设定模型轧件位于正向轧件反向入口激活的在线模型轧件位于正向轧件反向入口激活的在线模型轧件位于末道次出口激活的在线模型轧件位于末道次出口激活的在线模型轧件位于粗轧末道次出口激活的设定模型轧件位于精轧入口高温计激活的设定模型轧件位于精轧咬钢时激活的自适应模型轧件位于精轧或咬钢时激活的设定模型轧件位于精轧末机架咬钢时激活的在线模型轧件位于精轧出口高温计出口激活模型轧件位于卷取机入口高温计入口时激活的在线模型