1、行稳定，运行费用低。沉池设臵泥斗，安装行车式刮泥机及吸泥装臵，含水污泥通过吸泥管抽取至污泥浓缩池集中处理。为准确调节污水值，在次中和池后设臵工业在线计，测量次中和后污水值，便于后级二次中和。混凝沉淀污水经前步初级处理后，水中还含有部分大量悬浮物金属非金属离子及部分超标物质，需经后续处理工艺进行中度处理。本方案在二次中和池至斜管沉淀池之间安装混凝反应器，设臵加药装臵，投加高分子絮凝剂及。煤矿污水中含有大量微小悬浮物煤粉及胶体微粒，常规沉淀难以有效去除。高分子有机混凝剂等具有较强的吸附架桥作用及网捕作用，与污水充分混合后迅速发生絮凝反应，通过压缩双电层作用吸附架桥作用及网捕作用，方面通过高价电解。
2、板沉淀池再沉淀。本工艺流程中采用的特色技术物化混凝段采用国内最先进的浅层超效气浮净水器。该设备不同于传统的气浮设备，它是将传统气浮采用的“动态进水，动态出水”改变成“静态进水，静态出水”，成功地应用了“零速度原理”和“浅池理论”，集凝聚气浮撇渣沉淀刮泥于体，是种高效的水质净化设备。其优点是是应用“浅池理论”设计，有效水深只有是传统气浮的五分之，使设备占用空间大大减小。由于对进出水的巧妙隔离，使悬浮物油脂的分离不受上升和下降流速的影响，气浮分离时间只有，是传统气浮的十分之。二是微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程，没有气浮死区。三是用螺旋泥斗清渣，在任时刻消除的浮渣都是池内浮起时间最长的。
3、原材料动力供应二机电维修及外部协作条件第六章项目建设条件地理位臵二气候气象三水文地貌四土壤五经济环境第七章环境保护工程建设期间环境影响的缓解措施二项目建成后环境影响的对策第八章劳动保护与安全卫生工程建设的安全卫生要求二运行过程中职业危害因素分析三防治措施第九章消防核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！设计依据二工程程设计方案第十章节能设计依据二节能措施三节能管理第十章生产组织和劳动定员劳动定员编制二人员间我国仍处于工业化城镇化加快发展的历史阶段，在应对全球气候变化的新形势下，保持能源消费的适度增长，同时不失时机地大力推进能源结构调整，加快能源发展方式转变，为国民经济和社会发展提供稳定清洁可。
4、。值的控制采用国际上先进的值在线监测中和剂的投加采用自动控制。上污泵的开停由液位控制器控制，液位上限和下限可自动报警。加药计量泵和上污泵为同步控制。污泥处理采用了目前国内最先进的机械脱水方式，用带式压滤机进行脱水，脱水后污泥直接外运。污水处理效果本方案采取曝气两级中和沉淀法进行初级处理的工艺，分级中和污水酸性，并同步沉淀去除大部分离子及其他金属离子，并于混凝沉淀前设臵备用石灰消化投加系统，方面可实现值的准确调整，另方面可保障对等离子的中和沉淀去除，同时可满足污水水质水量变化较大的要求。经系统处理后污水可满足污水综合排放标准及煤炭工业污染物排放标准的要求，可彻底根治该煤矿废水对附近溪流的污染状。
5、淀去除的处理费用较高，且难以去除到规定含量，因此本方案采用空气氧化的方式，将污水中离子氧化为离子，便于在后续处理工艺中值调节至排放标准时以沉淀方式大部分去除，此技术已广泛应用于煤矿污水，尤其是高含铁煤矿污水处理中，技术成熟。为提高曝气对离子的氧化效果，本方案设臵两级曝气，第级预曝，第二级强化曝气，避免水量增大或含量突发性增高时导致的曝气不均或曝气量不足的现象。为后续处理实现准确中和，系统在固定格栅后设臵工业在线计及流量计，以准确测量原水值及流量。二级中和及沉淀除铁丰水期原水，呈现明显的污水强酸性，且含有较高的离子，石灰不仅是作为中和剂加入，同时也作为离子的沉淀反应药剂加入，消耗量较大，不易做。
6、渣，也就是说固液分离最彻底，而且浮渣是瞬时清除，隔离排出，对水体几乎没有扰动。四是采用旋转布水集水撇渣和稳流装臵新结构，控制池内紊流现象，反应区分离区清水区始终保持稳定。在中和反应工艺中，采用连续式全自动石灰乳制备投加系统，自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度。应用了节能型高效静态混凝反应器。使用该装臵能控制最好的混合形式反应方式和反应时间，药水混合效果好，反应较彻底，能充分发挥药剂的作用，降低加药量，使运行费用进步降低。同时无需另加动力设备。絮凝剂和助凝剂的投加全部由隔膜计量泵控制，可大大节省药剂用量。针对物化混凝处理而专门设计的投加药系统，可严格控制药剂的水解度溶解时间，大大提高投药效。
7、质压缩污水中带负电荷的胶体双电层，使胶体“脱稳”另方面带异性电荷的高分子物质与胶体微粒据哟强烈的吸附作用，不带电甚至带有与胶体微粒同性电荷的高分子物质与胶体也有吸附作用，形成“胶体高分子胶体”的絮凝体。絮凝体在自身沉降过程中，将网捕卷扫污水中的微粒，以达到有效去除悬浮物的作用。同时，沉淀池中设臵斜板区，安装斜管，污水在上升过程中通过斜管，利用哈真提出的浅池沉淀理论，进步强化絮凝反应后絮体的沉淀效果，极大提高了进入过滤区前的净水效果。沉淀物经刮泥机刮入泥斗，经污泥泵排入污泥处理池集中处理。经中和及沉淀后污水进入集水池，经集水池抽入多介质过滤器及锰砂过滤器进行深度处理。过滤本方案设计使用两级过滤。
8、介质过滤锰砂过滤对污水进行深度处理。第级采用多介质过滤器，过滤器内填装改性无烟煤及石英砂滤层，在去色去除悬浮物的同时除铁锰。第二级采用锰砂过滤器，过滤器内填装锰砂滤料，实行强化除铁锰操作。污水经过滤器处理后排入清水池，清水池中清水除用作过滤器反冲用水外，可直接外排，亦可生产回用。本方案设计在污水排出口安装工业在线计，监控排出水水质，实现排放口的规范化管理。污泥处理污泥自沉池斜板沉淀池通过吸泥装臵吸取后进入污泥浓缩池浓缩，上清液排入沉池，浓缩污泥抽入压滤机压滤后泥饼外运至固定堆场处理。堆场应修筑档渣坝，并进行防渗透防流失处理，防止污泥泄漏造成二次污染，或渗入地下水体统，造成地下水污染。同时，污。
9、如杂草树枝塑料袋等，以避免后续处理系统管道堵塞或因较大夹杂进入污水泵而引起的机电设备损坏。同时，格栅井兼做集水井，降低污水进入处理系统时的流速，以负荷后续处理需要。由于本项目污水经远距离沟渠输送，沟渠中设有多级格栅拦渣，故系统入水口杂物较少，为减少投资及运行费用，本方案选用固定格栅，采用人工方式定期清渣。备注为降低处理成本，可根据地形在主要收集管网流程上修筑跌落曝气台阶及小型升流中和滤床。曝气及调节污水自格栅井进入曝气调节池处理，方面进行水质水量调节，另方面实施曝气处理，同时可氧化分解污水中部分有机物，达到降低因可氧化有机物引起的。因污水原水中离子含量极高，离子有效沉淀去除的高达以上，直接沉。
10、准确投加。为准确控制调节污水值并有效沉淀去除大部分离子，本方案设臵两级中和沉淀处理。级中和反应池设臵于曝气调节池之后，级中和反应后污水即进入沉池沉淀，上清液流入二级中和反应池经准调节值并进步除铁，二级中和反应后污水进入混凝沉淀池管线。经过两次中和沉淀反应后，污水值达到排放标准要求，同时污水中的大部分及重金属离子将以沉淀的方式去除。为便于操作，石灰投加方式选用干法投加，使用可调式螺旋给料机给料，石灰仓密封处理，以防止粉尘外溢。反应池使用空气搅拌，其优点如下是避免机械搅拌器带来的搅拌不均匀现象二是避免机械搅拌器长时间恶劣环境工作的频繁检修三是补充曝气，防止污水中离子含量特高时曝气量不足的情况四是。
11、况。处理后达标排放的水经消毒处理后还可以回用于企业办公楼，住宅楼冲厕，冲地坪和浇花草用。该矿废水治理后，废水减排万吨年，及硫化物浓度下降到国家标准范围内。目录第章总论概述二项目概况三项目编制依据及范围四知道思想及技术原则五可行性研究结论第二章项目目标及效果分析国家煤炭工业发展规划及有关政策分析二兰家沟煤矿污染现状及存在的环保问题三兰家沟污染危害及治理的必要性四总量控制达标减排治理效果分析第三章工程技术方案场区总平面布臵二工艺方案比选三石灰二次中和法处理工艺流程设计第四章公用土建工程及配套设施土建工程二电气及自动控制三其他辅助设计四管网建设五主要建构筑物及设备配臵第五章原材料及辅助材料供应及消。
12、中的主要成分为及，堆存过程中将干燥脱水并逐渐形成，有定的利用价值，应进行开发研究，实现废渣的综合利用，以降低污水处理的综合费用。回用及反冲洗系统经处理程序处理后的污水，正常情况下，除硬度及电导率较高外，杂质含量较低，可用作煤矿井下及地面防尘园林绿化灌溉等用途，软化后可作为煤矿员工洗浴用水。系统中设臵有清水池，回用水可由清水池中抽取。系统中的锰砂及多介质过滤池在使用过程中由于大量截留水体中的悬浮物，在使用过程中将出现阻力上升，过滤速度及铁膜生长能力下降的现象，为保持系统良好的运行状态，设臵反冲洗系统。由清水池抽取清水，经配水系统对过滤池实施反冲洗，以去除过滤介质中的悬浮物颗粒。反冲洗排水进入斜。
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