喷嘴处加水量，喷射轨迹由低到高，螺旋上升，测量放线土方开挖分层分段人工修平边坡初喷砼厚度布设土钉泄水孔孔位钻孔并放土钉钢筋泄水管制作土钉钢筋泄水管压力注浆绑扎钢筋网焊加强固定钢筋及锚固头复喷砼厚度养生，待凝标书制作系统喷射回弹量不大于，喷射表面平整，无滑移和流淌现象。

砼初喷工序可根据具体情况而定。

当坡面干爽时可在编网前进行，当预报天气有雨时就必须在修坡后立即进行。

喷射砼层的施工缝位置要与土钉加强筋错开，与土钉加强筋距离必须大于。

喷射砼质量保证措施在原材料选用方面，水泥必须有出厂合格证。

砂的级配良好，碎石粒径符合要求。

喷射干料拌制时严格按配比执行，喷管头部的水阀开关根据喷料量计算调节。

砼试块试验结果保证满足强度要求。

喷射砼进行抗压强度试验的试块数量每取组，每组试块不少于三个，试块采用现场喷射无底模砼试块法。

布设土钉泄水孔孔位根据施工放线，用红油漆在土面上标定土钉泄水孔的点位。

制作土钉钢筋泄水管土钉钢筋泄水管提前加工制作，保证随时供应。

钢筋使用前要进行外观检查，除锈除油后使用。

土钉钢筋间隔焊定位器，保证土钉钢筋保护层厚度不少于。

土钉钢筋接长采用双面帮条焊，焊缝饱满，长度保持足够砼。

砼浇筑及振捣结构均采用防水砼，其抗压强度抗渗标号必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。

在主体结构砼浇灌前必须做好以下几项工作编制砼的浇注方案根据现场条件结构部位浇注量等，编制详细的浇注方案，方案中包括设备机具劳动力的组织砼供应方式现场质量检查方法砼浇注流程路线工艺砼的养护以及防止砼开裂的各项措施，并经监理审核业主批准后才能实施。

模板钢筋预埋件预留孔洞端头止水带完成后必须首先经过我单位质保体系的三级检查并有书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收签证后才能进行砼浇注。

砼浇注过程中应注意的事项砼灌注必须控制其自由倾落高度，如因超高而使砼发生离析现象进，采用串筒溜槽或振动流管下落。

砼必须采用振捣器振捣，振捣时间为，并以砼开始泛浆和不冒气泡为准。

振捣器移距插入式不大于作用半径倍，插入下层砼的深度不小于㎝，振捣时不得碰撞钢筋模板预埋件和止水带等表面振捣器移距与已振捣砼搭接宽度不小于㎝。

砼从底处向高处分层连续灌注。

如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼灌注完毕。

间歇的最大时间，按水泥品种及砼凝结条件确定，砼凝结时间不超过下表规定砼凝结时间表砼标号气温低于气温高于以下以上砼每层灌注厚度，当采用插入式振捣器时，不超过其作用部分长的倍表标书制作系统面振捣器不超过。

结构预埋件管和预留孔洞钢筋密集以及其它特殊部位，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。

结构施工缝留置在受剪力最小处。

施工缝处继续灌注砼时，按下列规定执行按设计安置好膨胀止水条。

已灌注砼强度水平施工缝处不低于，垂直施工缝处不低于。

施工缝处砼必须认真振捣，新旧砼结合紧密。

砼灌注地点采取防止暴晒和雨淋措施。

沿线路方向分层留台阶灌注，砼灌注至标高初凝前，用表面振捣器振遍后再作压实收浆抹面。

结构变形缝设置中应严格按照设计图纸安装对中支架固线塞限浆环等并逐根编号。

保证锚索的平直顺。

成型锚索为，编束时内锚固段要预留注浆管位置，保证安装时注浆管能插入孔底。

锚索安装施工准备造孔下料穿索编索内锚段注浆腰梁施工腰梁制作张拉自由段注浆外锚头保护验收标书制作系统安装前，应对洗净锚孔再用高压风清孔次，并核对锚索编号与孔号是否致。

安装时注浆管并随锚索到孔底，随后应向外拉出左右，确保注浆管畅通。

内锚段注浆内锚段注浆是内锚型锚索施工的关键工序。

采用水泥砂浆为胶结材料进行注浆。

在砂浆中掺入微膨胀早强剂，用量占水泥用量的。

水泥砂浆配比为。

采用定量注浆施工内锚段，当实际注入量稍大于计算注入量时即停止注浆。

腰梁制作及安装腰梁采用的槽钢和钢板加工制成的型钢腰梁。

腰梁沿水平方向是连续的，安装时分段安装，为使锚索受力合理地传递给围护结构，腰梁在安装时要密贴挖孔桩。

锚索张拉与锁定锚索张拉采用型千斤顶，预张拉采用型千斤顶，油泵采用型。

张拉前须对千斤顶和压力表进行配套标定，并绘制出油压张拉力曲线。

当内锚段水泥砂浆达到设计强度且腰梁安装完成后，即可进行张拉。

张拉前将钢绞线腰梁清理干净，再依次套入锚垫板工作锚板限位板，并使其与钻孔成系列同心圆。

为使钢绞线受力均匀，先用千斤顶对单根钢绞线按定次序进行预张拉，预张拉力控制在，预张拉完成后，再依次安装千斤顶，自动工具锚，对钢绞线张拉至设计吨位。

锚索张拉分级加载，油压每上升为级，每级加载后稳压时间不小于。

最后次加载完成后稳压时间不小于再锁定。

达到每级控制吨位时，均记录千斤顶活塞伸长值和油泵压力表读数。

锚索张拉力用压力表读数控制，同时用测力计及钢绞线伸长量辅助控制，当钢绞线理论伸长量值与实际测量值误差超过规范要求时，应停止张拉并分析原因。

自由段回填灌浆采用与内锚固段相同浆液，由安装至第次注浆体顶面的注浆管注浆。

注浆时边注浆边适当向上拔注浆管，从孔口的回浆管回浆。

注浆时严格控制浆液浓度和注浆压力。

三土钉墙施工土钉墙设计概况区间明挖段基坑左侧采用放坡中间有平台，与暗挖段衔接端处，箱形结构顶板上以上，采用放坡，其下采用放坡开挖，土钉支护。

土钉支护范围的基坑深度为。

土钉孔眼直径，间距梅花型布置，垂直坡面，土钉采用螺纹钢，长度为，沿土钉长度每隔设定位器。

注浆采用水泥浆，强度钢筋网采用钢筋，间距为。

喷砼厚度，强度等级。

土钉墙施工工艺标书制作系统工艺流程图施工程序说明土方开挖土方按分层高度开挖。

人工修平边坡为保证坡面坡度喷射砼厚度及喷射面平整度，施工中对坡面严格控制。

机械清坡后，剩余厚度由人工修整。

人工修整时，每间隔先修出标准样坡，然后再将修坡工作扩展到整个施工段。

修坡时在坡面上挂线，以保证坡面的平整。

初喷砼土钉墙坡面修好后先喷厚砼。

采用普通硅酸盐水泥，干净的中砂，含水量宜为，下雨天防止淋湿。

碎石粒径不大于。

喷射砼根据工期要求加早强剂及速凝剂。

喷射前清理坡面浮土和杂物，喷射砼终凝后喷水养护。

喷射前在坡面上用短钢筋打上厚度标志，用以检验喷层厚度。

用熟练喷射手，喷射手要严格控制埋式主要设计参数如下表所示。

桩基主要设计参数览表表桩型桩顶标高笼顶标高有效桩长钢筋笼长主筋加劲筋螺旋箍筋加密区长桩端持力层单桩承载力设计值桩压浆高层塔楼入层卵石桩压浆裙房部分第二章施工工艺及进度计划第节施工工艺方法根据场地工程地质条件和桩基设计情况，以及场地地下水情况，本工程拟采用旋挖钻机泥浆护壁成孔导管水下混凝土灌注施工工艺成孔与灌注混凝土分离流水作业。

第节设备选型配套根据工程情况，为保证施工工期，我部计划投入不少于四套成桩设备，前期由于场地相对宽阔，视现场情况可考虑进台钻机。

主要设备器材配套如表所示。

主要设备器材配套表表名称规格单位数量用途备注钻机台成孔配套齐全钻头个成孔混浆泵台灌注回灌补浆排污潜水泵台抽水导浆管米灌注砼灌浆架台灌注砼吊车辆吊放钢筋笼设备挖掘机辆清渣挖池装载机台上料平场地电焊机台焊接钢筋笼及其它其中台用于机修等经纬仪台定位水准仪台定位及水平泥浆比重计个测定泥浆比重注浆泵台基桩后压浆搅拌机台搅拌水泥浆压力表个测定注浆压力其中个备用泥浆罐车辆废弃泥浆外运及时安排空压机台剔凿桩头视进度情况增加施工工艺流程吊放钢筋笼提导管起拔护筒成桩后不少于天后压浆挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆是否合格砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆清下导管二清沉渣是否满足要求安放球胆测导管埋深钢筋笼存放是否合格是否是否否是第节工程生产计划部署及进度安排尽管本项目试桩施工期间暴露出工程桩施工存在诸多问题和困难，我部对工程桩施工仍充满信心和准备，在充分发挥我司技术和管理优势的前提下，合理配备机械设备和人员，确保工程桩保质保量，如期完成。

就本工程工程桩施工我部已做如下施工安排和部署机械设备为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成，我部已协调我司及协作单位五台原装进口大功率成桩设备就地待命，随时进场。

施工过程中根据机械设备状况可考虑同等备用设备随时进场。

钢筋笼制作场地为便于钢筋笼制作运输及成品保护，我部拟利用城市轻轨站房地下三层区域作为钢筋笼制作场地，还需请业主和总包单位予以考虑和协调。

建议利用现场级配砂石先行进行地下三层房心土回填至反梁顶面位置，压实整平后即可满足钢筋笼制作要求。

施工坡道基桩的施工根据总包单位安排，现场地东西向坡道为最终基坑内使用坡道，不在进行倒坡。

因此，最后坡道部位必然压住定数量工程桩约根不便施工。

为此，我方要求施工坡道尽量按图纸要求挖设，尤其在施工后期，坡道应尽量收坡到位，坡面以满足对驶车辆交会约为限，使坡道所压工程桩数量减至最少。

因坡道部位及坡顶区域只能各台桩机逐步退打施工，成桩空孔部分加长，工程桩施工进度相对缓慢，需考虑定的收尾工期时间，计划为日历天。

总体施工流程工程桩施工总体安排必须与土建总包计划相协调，即施工成桩顺序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。

同时结合桩基施工工艺特点，将高层塔楼部位密集桩位区域要在开始阶段尽量施工完毕，避免后期喷嘴处加水量，喷射轨迹由低到高，螺旋上升，测量放线土方开挖分层分段人工修平边坡初喷砼厚度布设土钉泄水孔孔位钻孔并放土钉钢筋泄水管制作土钉钢筋泄水管压力注浆绑扎钢筋网焊加强固定钢筋及锚固头复喷砼厚度养生，待凝标书制作系统喷射回弹量不大于，喷射表面平整，无滑移和流淌现象。

砼初喷工序可根据具体情况而定。

当坡面干爽时可在编网前进行，当预报天气有雨时就必须在修坡后立即进行。

喷射砼层的施工缝位置要与土钉加强筋错开，与土钉加强筋距离必须大于。

喷射砼质量保证措施在原材料选用方面，水泥必须有出厂合格证。

砂的级配良好，碎石粒径符合要求。

喷射干料拌制时严格按配比执行，喷管头部的水阀开关根据喷料量计算调节。

砼试块试验结果保证满足强度要求。

喷射砼进行抗压强度试验的试块数量每取组，每组试块不少于三个，试块采用现场喷射无底模砼试块法。

布设土钉泄水孔孔位根据施工放线，用红油漆在土面上标定土钉泄水孔的点位。

制作土钉钢筋泄水管土钉钢筋泄水管提前加工制作，保证随时供应。

钢筋使用前要进行外观检查，除锈除油后使用。

土钉钢筋间隔焊定位器，保证土钉钢筋保护层厚度不少于。

土钉钢筋接长采用双面帮条焊，焊缝饱满，长度保持足够砼。

砼浇筑及振捣结构均采用防水砼，其抗压强度抗渗标号必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。

在主体结构砼浇灌前必须做好以下几项工作编制砼的浇注方案根据现场条件结构部位浇注量等，编制详细的浇注方案，方案中包括设备机具劳动力的组织砼供应方式现场质量检查方法砼浇注流程路线工艺砼的养护以及防止砼开裂的各项措施，并经监理审核业主批准后才能实施。

模板钢筋预埋件预留孔洞端头止水带完成后必须首先经过我单位质保体系的三级检查并有书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收签证后才能进行砼浇注。

砼浇注过程中应注意的事项砼灌注必须控制其自由倾落高度，如因超高而使砼发生离析现象进，采用串筒溜槽或振动流管下落。

砼必须采用振捣器振捣，振捣时间为，并以砼开始泛浆和不冒气泡为准。

振捣器移距插入式不大于作用半径倍，插入下层砼的深度不小于㎝，振捣时不得碰撞钢筋模板预埋件和止水带等表面振捣器移距与已振捣砼搭接宽度不小于㎝。

砼从底处向高处分层连续灌注。

如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼灌注完毕。

间歇的最大时间，按水泥品种及砼凝结条件确定，砼凝结时间不超过下表规定砼凝结时间表砼标号气温低于气温高于以下以上砼每层灌注厚度，当采用插入式振捣器时，不超过其作用部分长的倍表标书制作系统面振捣器不超过。

结构预埋件管和预留孔洞钢筋密集以及其它特殊部位，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。

结构施工缝留置在受剪力最小处。

施工缝处继续灌注砼时，按下列规定执行按设计安置好膨胀止水条。

已灌注砼强度水平施工缝处不低于，垂直施工缝处不低于。

施工缝处砼必须认真振捣，新旧砼结合紧密。

砼灌注地点采取防止暴晒和雨淋措施。

沿线路方向分层留台阶灌注，砼灌注至标高初凝前，用表面振捣器振遍后再作压实收浆抹面。

结构变形缝设置中