1、块的关键工序，层层把关，提高工序质量，并实行预制与现场组对相结合交叉和流水相结合的施工方法，加速施工进度，干出让业主满意的工程。对施工设备准备工作全面检查保养，确保满足施工需要。人员组织上，对参战人员进行技术培训练兵，所有特殊工种持证上岗，达到业主认可的技术要求。对现场进行详细的勘察，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，提高现场预制化程度，合理利用人力和物力，并对所有施工设备进行保养维修，确保使用时良好。在工期控制上，制定施工计划总工期和关键工程施工工期，确保每个施工阶段关键工序的开始和结束时间，利用计算机先进网络计划技术，合理安排各施工工序的衔接和施工顺序，在整个施工过程中，充分发挥人员的主观能动性和施工设备利用率，有效的把人材机等资源结合起来，严格按要求施工计划组织施工，保证施工材料的供给。对于关键工序的滞后，根据网络计划及时调整，适当增加有限资源配置或调整各台班组的任务，保证下道工序在计划时间内完成，实现总的计划。
2、工程的正常施工，对此，在开工之前，要将工程沿线施工范围内的现有管线调查清楚，需要改移的要提前进行，需要保护加固的按照后续有关章节要求实施。工程地质水文情况由于业主未提供工程沿线的地勘报告，故该工程管线所处地质水文情况不详。根据现场踏勘了解的情况来看，由地表向下左右范围内多为人工回填杂土耕种土，其下土质以粉质沙土为主，沿线地区地下水埋深不，埋深较浅处不足。为保证工程顺利实施，在开工前需对沿线工程地质水文情况进行补探验证，以便及时采取有效措施。工程特点难点重点分析工程特点工程量大工期紧由于本工程管道敷设施工长达，加之地下原有管线种类位置高程尚待进步调查核实，沿线有碍管道施工的地上建筑物线杆尚未拆迁和改移，无形中加大了工作量并需占用定工期。另外,燃气管线的施工还受到雨污水等管线施工的制约，致使工期较为紧张。要在规定的工期内，有限的工作面，保证质量安全的前提下完成此次施工生产任务，进场施工时，要合理安排分段实施，形成大流水作业的。
3、制在规定的范围内。通过秒表设定时间参数。将达到熔接温度的加热板放在两待焊面中间，操作动夹具使两端面在对接压力的作用下，双面紧贴到加热板上，观察待焊面在加热板的两边逐渐溢出熔融料，当卷边的高度达到参数表的值时，通过减压按键将吸热压力将至，吸热时间达到后，将卡具移开，迅速撤出加热板，使两个待焊端面熔接，线性加压，是两个端面完全帖合，同时溢出的熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀的焊环。为使焊接面不被污染，每次焊接前必须用清洁的棉织物将加热板擦净或用镜头纸，无水酒精擦拭。当遇到大风天气时，管材的另端应封堵，避免管内通风冷却。冷却定型熔接完成后，按下秒表开始计时，冷却时间到后，管件焊接完成。冷却过程中不应受到任何外力的影响。禁止任何形式的人工加速冷却方式。焊接参数记录焊接完成后，记录操作者焊机型号天气环境温度拖动压力焊接压力焊接温度焊接时间吸热时间操作时间等参数。管埋地敷设要求埋地深度管顶离地面。管道两侧及管顶内的回填不得含坚硬冻土。
4、项目物资管理计划，并负责具体实施。严格按公司物资管理办法的规定进行物资的采购验收保管与发放。实行限额领收，检查钢管总长度总数量壁厚防腐等级等是否符合清单要求，提供的每批钢管均应有监理或业主认可的产品合格证等保证质量的证明，凡属不合格产品，拉管人员及现场施工人员有权拒收。管材管件的装卸工作人员必须遵守高空作业安全要求，吊装时，要用加软质衬套的吊钩，不能损伤坡口，操作时要平稳，要注意观察工作范围内人员设备情况，确保安全生产。卸管位置及数量需严格按图纸上的长度及规格作好现场布置计划，尽量减少二次倒运及多管回收情况的发生，最大限度地减少管材的划伤。布管用吊车吊管及布管，不准向地面滚下卸管，管子应首尾衔接，管口端错开倍管径的位置呈锯齿形放置。管道外壁应距管沟边缘至少。布管起点应在转角桩或有障碍物需断开的位置开始。散管可用吊管机或吊车进行。吊管用专用吊钩，保证管口不因吊装而破坏和变形。组装焊接管组装焊接工艺流程管材准备夹紧定位铣端面。
5、系统拖动力确定端面熔接冷却定型管组装焊接管材准备准备需要对接焊的管材。夹紧定位根据管材的规格，配备相应的夹模，将焊机的两夹具放在最大张开位置，将管材固定在两夹具内，使相对管端面伸出夹具拖板约，移动夹具到两端接触，校正使两端面完全重合。铣端面张开两夹具，将铣刀盘放置在夹具中间，开动铣刀盘，缓慢的移动刀具，使两端面压紧铣刀盘，将两对接焊端面铣平整。切削厚度不应超过。移动待焊管段是两个端面帖合，两平面之间的最大缝隙不应超过，同时两管边的错位也不能超过壁厚的。否则，应校正后再次重复上面的处理。铣削后的端面不能被污染，应立即开始熔接。系统拖动力确定将两夹具移动到最大张开位置，然后将压力调节开关放置最小，操纵夹具移动手柄使夹具闭合，同时调整压力调节旋钮，使压力逐渐增大，观察夹具的移动速度，确定适宜的值，保持压力旋钮不变，使两夹具移动几次，观察系统压力的变化，最终将较准确的系统压力值记录在工艺原始记录卡上。端面熔接设定加热板的温度，控。
6、面，才有可能在较短的工期内完成全部工程量。拆迁改移工作量大施工占地范围内的地上房屋杆线树木花草的拆护及地下管线的改移保护工作量较大，特别是设计第管段，管线穿越的房屋建筑单位庭院较密集，他直接关系到工程能否按时顺利展开。需要早做准备，加大工作力度，与当地政府有关部门单位密切联系配合，尽快拿出详尽的方案并实施，以缩短施工准备周期，争取更多的时间进行正式结构的施工。地下水位高根据现场了解，工程沿线地下水位较高，局部地段水位埋深不足，施工时必须采取有效的降排水措施方能保证工程的顺利实施。对此工程沿线还需进行详细的地质勘探或坑探，以弄清地下土质及水位的分布情况，以此为依据，才能制定出符合实际更趋合理行之有效的排降水方案。施工配合单位多除需配合地上房屋树木杆线的拆迁砍伐移植项目外，其工程的实施还要与铁路路政交管水务环保设计及各管线维护管理单位等有关执法管理部门发生关系。要积极主动配合协调，切忌蛮干。季节性施工明显本工程管段结构的施工。
7、期目标。项目部设在市内，便于进行施工管理。施工营地般就近选择，各施工营地设置电话或固定电台，施工现场和关键人员配备移动电话，保证通讯畅通。主要岗位及部室职责项目经理全面负责组织工程的实施,对工程的质量进度和负领导责任。组织编制项目施工实施计划，确保按期完成。组织对全体施工人员进行质量及培训。组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。组织调动各施工单位的人员设备，解决施工中的重大问题。组织协调和业主监理地方及其他施工单位的关系。项目副经理负责项目施工组织与现场管理,并协助项目经理主管日常的生产协调技术质量计划文控材料供应及征地工作。参与项目重大问题的讨论与决策。组织各项施工准备工作。按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡调整施工计划。参与组织竣工检查验收，组织编制保投产计划，并且组织实施。技术管理参与组织有关施工准备工作。组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织。
8、设计和施工技术措施。检查和监督技术规范标准的执行。按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。检查监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。组织竣工资料的整理汇编。参与竣工验交。管理组组织建立项目质量管理体系及项目管理网络。按公司的方针和目标进行质量管理及管理。参与组织对施工人员进行质量及培训和教育，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量方面的问题。检查监督所属施工单位质量保证措施执行情况。组织医护人员对施工人员进行医疗就诊，并定期巡查。负责施工营地的卫生监督检查。参与组织质量及检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。处理解决现场质量及方面的问题。制定质量及管理奖惩政策，并负责实施。收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量及监督管理。部应定期进行自检，并在自检后周内向监理总部报告发现的问题和采取的整改措施。材料管理编制。
9、项目物资管理计划，并负责具体实施。严格按公司物资管理办法的规定进行物资的采购验收保管与发放。实行限额领收，检查钢管总长度总数量壁厚防腐等级等是否符合清单要求，提供的每批钢管均应有监理或业主认可的产品合格证等保证质量的证明，凡属不合格产品，拉管人员及现场施工人员有权拒收。管材管件的装卸工作人员必须遵守高空作业安全要求，吊装时，要用加软质衬套的吊钩，不能损伤坡口，操作时要平稳，要注意观察工作范围内人员设备情况，确保安全生产。卸管位置及数量需严格按图纸上的长度及规格作好现场布置计划，尽量减少二次倒运及多管回收情况的发生，最大限度地减少管材的划伤。布管用吊车吊管及布管，不准向地面滚下卸管，管子应首尾衔接，管口端错开倍管径的位置呈锯齿形放置。管道外壁应距管沟边缘至少。布管起点应在转角桩或有障碍物需断开的位置开始。散管可用吊管机或吊车进行。吊管用专用吊钩，保证管口不因吊装而破坏和变形。组装焊接管组装焊接工艺流程管材准备夹紧定位铣端面。
10、制在规定的范围内。通过秒表设定时间参数。将达到熔接温度的加热板放在两待焊面中间，操作动夹具使两端面在对接压力的作用下，双面紧贴到加热板上，观察待焊面在加热板的两边逐渐溢出熔融料，当卷边的高度达到参数表的值时，通过减压按键将吸热压力将至，吸热时间达到后，将卡具移开，迅速撤出加热板，使两个待焊端面熔接，线性加压，是两个端面完全帖合，同时溢出的熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀的焊环。为使焊接面不被污染，每次焊接前必须用清洁的棉织物将加热板擦净或用镜头纸，无水酒精擦拭。当遇到大风天气时，管材的另端应封堵，避免管内通风冷却。冷却定型熔接完成后，按下秒表开始计时，冷却时间到后，管件焊接完成。冷却过程中不应受到任何外力的影响。禁止任何形式的人工加速冷却方式。焊接参数记录焊接完成后，记录操作者焊机型号天气环境温度拖动压力焊接压力焊接温度焊接时间吸热时间操作时间等参数。管埋地敷设要求埋地深度管顶离地面。管道两侧及管顶内的回填不得含坚硬冻土。
11、系统拖动力确定端面熔接冷却定型管组装焊接管材准备准备需要对接焊的管材。夹紧定位根据管材的规格，配备相应的夹模，将焊机的两夹具放在最大张开位置，将管材固定在两夹具内，使相对管端面伸出夹具拖板约，移动夹具到两端接触，校正使两端面完全重合。铣端面张开两夹具，将铣刀盘放置在夹具中间，开动铣刀盘，缓慢的移动刀具，使两端面压紧铣刀盘，将两对接焊端面铣平整。切削厚度不应超过。移动待焊管段是两个端面帖合，两平面之间的最大缝隙不应超过，同时两管边的错位也不能超过壁厚的。否则，应校正后再次重复上面的处理。铣削后的端面不能被污染，应立即开始熔接。系统拖动力确定将两夹具移动到最大张开位置，然后将压力调节开关放置最小，操纵夹具移动手柄使夹具闭合，同时调整压力调节旋钮，使压力逐渐增大，观察夹具的移动速度，确定适宜的值，保持压力旋钮不变，使两夹具移动几次，观察系统压力的变化，最终将较准确的系统压力值记录在工艺原始记录卡上。端面熔接设定加热板的温度，控。
12、等。踏勘了解，该管段沿线需穿越新建小中河东路小中河和七条现况排水涵渠及若干条田间土路。具体情况分述如下在设计管线之间，管线需斜向穿越现状河和条排水暗涵，穿越长度约为。排水暗涵西端与排水明渠相接，东端与小中河沟通并设有闸板所穿越河道部分是刚刚经过整治的段，河道大堤内侧均用块石衬砌管道东侧的小中河东路跨河桥已施工完毕。除上述地段外，施工沿线还要穿越现况排水渠条。目前，排水渠均在使用中，渠中均流淌着散发臭味发黑的污水，管线施工中排水渠不能断流。该设计管段段需穿越新建河东路，该道路为幅路形式，为沥青混凝土路面结构，路宽，两侧各有宽土路肩，道路东西两侧均为农田。现场地下情况根据图纸文件所提供的情况及现场踏勘初步了解，与本工程施工沿线顺行穿行的现有地下管线设施有输油管污水管直埋电力管給水管铁路信号等，且埋深不。现有地下管线主要集中在第设计管段现况李天路北侧东西走向管段，由于未提供详尽的图例和标高，这些现有管线在很大程度上势必将影响本。
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