吨动力煤，排放矸石量万吨。

全窑车，有沙封槽用于密封窑车底部，避免热损失。

干燥室采用的隧道式干燥室，干燥热源利用隧道窑焙烧的余热，通过调节系统自动调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。

隧道窑内宽为米断面窑型，干燥室结构设计成平吊顶结构，采用内燃焙烧工艺，分为排潮预热干燥焙烧保温和冷却几个不同的分带，每带分别设置吸口或喷口，在高温分区带设置热空气补给闸和高温混合气流排放闸，低温分区带设置冷却门，窑底筑检查通道，高温和中温带之间留有膨胀缝隙。

通过码烧热循环干燥室的顶夹层和外部烟管，由风机进行炉室之间干净气体和烟气的供给和调配，对次码烧热循环干燥室进行低温回流换热循环和高温回流换热循环，通过回流换热循环和烟气调配来实施补热排热冷却加氧和切氧，保证在各种季节和气候不同燃料条件下热循环的正常运行。

制好的砖坯由自动上下架机组码放到窑车上，窑车由顶车机送入干燥室中进行干燥，湿砖坯在干燥窑内与热空气进行热交换蒸发掉水分。

窑的中部顶上设有循环风机，其作用是调节干燥介质的温度湿度和流向，在窑的出口处附近设有送热孔，其作用是送热。

排潮循环和送热都是采用风机来完成的。

进口处附近顶部设有排潮孔，作用是排除潮气。

干燥后的窑车由窑头处的摆渡车顶车机送入焙烧窑，在窑内热气流的作用下，坯体温度逐渐升高，当温度继续升高达到内燃料着火点后，砖坯开始进入内燃焙烧阶段，温度般在摄氏度之间，经过定的焙烧冷却等工艺过程，砖坯就发生了系列物理及化学变化，最终成为具有优良力学性能和耐久性能好的墙体材料。

成品卸车成品砖出窑以后由人工卸下窑车，运到包装工段分级分类分等包装，检验合格以后销售出厂。

附工艺流程图原料处理煤矸石装载机细碎机振动筛受料斗带式输送提升机提升机破碎机干燥及焙烧成型成品卸车箱式给料机带式输送机真空挤出机自动切条机自动切坯机自动上下架机组窑车液压顶车机干燥室人工卸车隧道窑配料搅拌陈化与二次搅拌带式定量给料机混料给料机双轴搅拌机带式输送机可逆配仓皮带机陈化库液压多斗挖掘机带式输送机箱式给料机主要工艺参数本项目相关工艺参数如下成型工艺参数成型水份真空度允许挤出压力兆帕干燥焙烧工艺参数送风温度排潮温度排潮湿度干燥周期小时干燥成品率干燥临界含水率烧成周期小时被烧温度范围隧道窑相关工艺参数隧道窑数量条隧道窑长宽高米洞净长宽高规格米干燥室规格米干燥室数量条高温烧成带长米窑车规格米窑车数量辆每车容坯数块隧道窑隧道窑焙烧工艺工业机械化自动化程度高技术先进工艺合理工人劳动强度低产品质量好，代表了我国砖瓦工业的先进水平。

隧道窑般是条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱项，底部铺设的轨道上运行着窑车。

燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方面流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这段构成了隧道窑的预热带。

在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源，这段便构成了隧道窑的冷却带。

该窑体具有排烟系统余热系统窑体急冷调节系统循环系统冷却系统和车底压力平衡系统等，可灵活调节焙烧速度，确保成品砖质量。

节能隧道窑窑体采用耐火材料硅酸铝保温材料普通建筑红砖砌筑，内外窑体之间有隔热保温层，窑体为平顶结构，具有造价低耐热保温密封等热工性能优良的特点。

窑炉上设置合理的测温测压点，采用电脑控制，对烟气和抽热实行风机变频控制，分闸板手动控制，通过电脑检测焙烧湿度曲线和管路系统的压力指示，实施监控，保证窑炉工作的稳定性。

该窑节能型隧道窑结构的以上设计，产量高断面温差小保温性能好等特点，达到了节能目的，保证了烧成质量。

劳动卫生安全及人员组织机构设置段集满红砖厂实行董事长领导下的总经理负责制，设正两副，负责企业的生产经营质检安全保卫等各项工作。

下设生产部供销部办公室质检部财务部后勤等机构。

劳动定员劳动定员及来源本项目新增人员人，其中专业技术行政管理人员人，生产工为人，专业技术人员具有中级以上技术职称，管理人员具有高中以上文化水平，生产工人都由专业技术学校与技校毕业生中招聘，或从本县农村闲散劳动力中招聘。

工作制度车间生产技术与管理人员均实行小时工作制，年工作日天，非工作日天。

人员培训由于该生产线机械化自动化程度较高，要求所有工人有定的技术水平，尤其对重要工作岗位，如成型控制及干燥焙烧等岗位的操作人员，上岗前要实行集中技术培训，使他们熟悉设备性能，掌握操作方法及排除故障的技能。

对其他岗位的操作人员，在上岗前实行短期技术培训，使其对整个生产线有所了解，掌握案例生产知识，确保生产过程正常操作。

工厂管理人员应自始至终参与生产线的建设和调试，熟悉生产工艺，掌握主要质量控制点。

主要管理人员应接受较高层次的技术培训，以使在项目投产后能实施全面质量管理，获取较好经济效益。

劳动安全本项目对劳动安全及工业卫生有危害因素，其中包括烧伤机伤等，设计时对各个有危害因素的生产环节均采取了安全保护措施。

粉尘噪声烟气是砖瓦生产中对职工产生危害的主要因素。

在物料的破碎输送储存装卸窑等各个环节都有粉尘产生，工人长期在这种环境工作，身体将受到不同程度的损害，严重时会造成呼吸系统疾病甚至尘肺噪声可造成挺立损害危急健康烟气可使人中毒且极易并发呼吸系统疾病设备运转时可能发生机伤电伤等意外事故本项目在设计中充分考虑了上述不利因素，并在设计方案中采取了相应的预防措施。

项目建设期限与实施进度本项目建设期为年，投产后即生产期第年达产建设进度具体安排见下表项目实施计划进度表月份项目初步设计施工图设计施工招标土建施工设备购置设备安装人员培训试生产正式运营第二章战略规划产业政策和行业准入分析项目规划背景分析拟建项目符合国家和河南省“十五”总体规划国家“十五”规划中提出要促进建材建筑业健康发展，大力发展节能环保的新型建筑材料保温材料以及绿色装饰装修材料。

河南省“十五”规划中提出要集约发展建材工业。

鼓励发展优质高效合成耐火材料节能环保型墙体建筑材料保温材料和绿色装饰材料。

要大力发展循环经济，严格执行建筑节能设计标准，推广既有建筑节能改造，推广新型墙体材料和节能产品。

该项目页岩烧结多孔砖为新型墙体建筑材料，是以页岩和煤矸石为原材料进行加工而成的种环保节能砖。

项目建设符合国家和我省“十五”规划对建材行业大力发展节能环保型墙体材料的有关要求。

拟建项目符合国家“十五”资源综合利用规划国家“十五”资源综合利用指导意见中指出认真贯彻落实节约资源基本国策，以科学发展观为指导，坚持“因地制宜鼓励利用重点突破全面推广”的方针，以提高资源利用效率和效益为目标，以技术创新和制度创新为动力，以企业为实施主体，加强法制建设，完善政策措施，逐步建立政府大力推进市场有效驱动全社会积极参与适合我国国情的资源综合利用宏观管理体系，促进循环经济发展，建设资源节约型环境友好型社会。

重点发展页岩和煤矸石等大宗工业固体废物的资源化利用。

支持目录第章项目及申报单位概况项目申报单位概况项目概况项目建设内容与规模投资估算和融资方案主要设备选型产品方案与质量标准生产工艺劳动卫生安全及人员项目建设期限与实施进度第二章战略规划产业政策和行业准入分析项目规划背景分析产业政策和行业准入分析第三章资源综合利用及开发资源利用方案原材料来源及供应资源节约措施第四章节能方案分析概述节能规范和用能指标能耗状况及指标分析工艺节能装备节能设计电气节能节水方案核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！第五章项目选址及用地分析项目选址及用地方案用地合理性分析第六章环境与生态分析环境与生态现状生态环境影响分析生态环境保护措施地质灾害影响分析第七章经济效益分析概述项目年费用估算项目年收入估算经济效益分析第八章社会效益分析行业影响分析区域经济影响分析社会影响分析第章项目及申报单位概况项目申报单位概况项目承办单位项目承办单位砖厂项目区及承办单位基本情况县域概况承办单位概况。

承办单位概况砖厂是段集童庙村境内的家原以生产粘土砖为主的轮窑砖厂，法人代表张满红，由于粘土砖生产需要消耗大量的粘土资源，占用农村土地，对农村耕地和环境保护十分不利，现该厂拟新建年产万块页岩砖生产线项目。

为了支持国家和地方的相关产业和墙改政策，结合当地丰富的页岩资源，利用原厂旧址，重新组建砖厂，提出在原厂址升级改造建设以页岩为主的新型墙体材料。

生产所用原材料为段集页岩所出页岩。

项目概况项目名称项目名称砖厂年产万块页岩砖项目项目拟建地点项目拟建地点段集童庙村用地条件用地条件本项目共需占地亩，含建筑用地，原料库成品堆放用地。

本项目建设用地全部砖厂工业用地。

原料供应原料供应项目区均为页岩荒地，且地势平坦。

供电供水条件厂址距段集童庙村供电高压线较近，专用线路为原厂自建，内设变压器，可满足本项目生产及生活所需的电力需求。

厂区附近蓄水库座，可满足用水需要。

气象条件地处江淮之间，属亚热带向暖温带过渡的季风性气候区，气候学上的零度分界线压境而过，是我国的南北气候过渡地带。

气候湿润，雨量丰沛，四季分明。

各主要气候数据如下平均气温极端最高气温极端最低气温年平均相对湿度年平均降水量毫米全年平均风速米秒主导风向，夏季东南风，冬季北西北风年均日照指标，按照河南省年河南省建筑和装饰工程综合基价及信阳市调整系数，调整到当地目前价格水平。

设备价格参照类似工程近期的实际订货合同价及部分设备制造厂家最新的报价计算。

窑炉砌筑给排水通风电气照