，对占水泥厂粉尘排放量最用确保质量。

工程地质见前述。

建议在下步施工图设计前对场地进行详勘。

自然条件历年平均气温最热月平均气温月最冷月平均气温月历年绝对最高气温历年绝对最低气温历年平均降水量河北省建筑材料工业设计研究院小时最大降水量小时最大降水量年平均相对湿度年平均雷暴日数天年最大风速主导风向抗震设防烈度度基本雪压基本风压结构选型◎多层厂房如窑头厂房煤粉制备水泥粉磨等多层厂房均采用钢筋混凝土框架结构。

◎原料调配库生料均化库熟料库水泥库等采用可滑模或倒模施工的钢筋混凝土结构，其中生料均化库等较大库顶板采用钢混组合结构库顶板。

◎窑尾预热器厂房下部采用钢筋混凝土结构，上部采用钢结构。

◎窑基础磨基础及其他大型设备基础采用墙式或大块混凝土结构，并按构造配筋，严格执行国家动力基础设计规范。

厂房柱基础采用单独混凝土柱基，墙基采用条形基础。

◎烟囱采用可滑模或倒模施工的钢筋混凝土结构。

◎输送走廊跨度较大高度较高时，采用钢支架钢桁架，跨度较小高度较低时，采用钢筋混凝土结构。

走道板为预制钢筋混凝土板。

◎般辅助建筑采用砖混结构。

主要建构筑物结构型式览表河北省建筑材料工业设计研究院节能方案分析设计依据及用能标准中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法节能中长期专向规划发改环资号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号中国节能技术政策大纲国家发改委。

科技部年月国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委年号工业企业能源管理导则评价企业合理用电技术指导河北省节约能源条例年月日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过项目能源消耗种类和数量分析能源消耗种类和数量本项目为水泥有限公司搬迁改造，建设熟料生产线配套余热发电工程，采用国内先进水平的生产设备和生产工艺。

本项目主要能源消耗种类为电力燃煤水燃油热力。

电力项目电力耗用主要为生产设备用电辅助生产设备用电办公生活设备用电照明用电。

本项目水泥生产线装机容量约，全年水泥生产耗电万，扣除余热发电供电量，需向电网购电万。

河北省建筑材料工业设计研究院燃煤项目用煤主要为熟料烧成工段，少量为矿渣烘干用煤，全年需要量为吨。

水项目用水主要为生产生活用水，本项目正常生产需水量为。

油热力运输和生产用成品油从当地石油公司购买，本项目热源为生产废气余热。

项目能耗指标计算本项目主要能耗指标为熟料烧成热耗，折合标准煤水泥综合电耗。

本项目能耗指标与国家标准水泥能耗等级定额对比见表主要能耗指标与国家标准对比表表指标项目单位本项目设计指标国家指标国家特级国家级国家二级及格级烧成热耗烧成标准煤耗水泥综合电耗能耗指标分析从上表可以看出，本项目标准煤耗低于国家级指标，水泥综合电耗低于国家特级指标，节煤节电效果显著。

节能措施设计中优先采用先进的节能工艺措施和节能产品。

建立健全节能管理制度，加强节能管理。

河北省建筑材料工业设计研究院热能的节约及利用采用低热耗的窑型本项目设计中采用双系列五级低压损旋风预热器和分解炉组成的新型干法回转窑系统，采用新型篦冷机后，可更有效的回收熟料中的热量，降低热耗，单位熟料热耗，熟料单位热耗指标达到了国内目前的较高水平。

热能的合理利用充分利用废气的余热是水泥工业节能主要手段。

本项目在设计中将窑尾预热器的废气首先引入锅炉，出锅炉的约的废气进入生料磨作为烘干媒介，充分利用废气余热烘干原料利用冷却机排出的部分废气余热作为煤粉制备的烘干热源。

因此每年可节约原料烘干用煤约。

改善燃烧条件回转窑的燃煤装置采用多通道喷煤管，可使入窑次风量降低至左右，提高了利用高温二次风的比例，从而达到改善窑内燃烧条件，提高燃烧效率，降低烧成热耗的目的。

同时采用新型篦冷机，可充分回收熟料的热量，提高三次风温，有利于分解炉内煤粉的燃烧，降低热耗。

减少设备及管道的表面热损失热工设备及热风管道均采用内保温和外保温，充分利用余热和提高热效率，减少热损失，降低热耗。

精确控制燃煤量引进精度高运转可靠的计量控制设备，用于回转窑及分解炉的喂煤系统，根据工艺要求实现自动调节喂煤量，调整及时准确，保证喂煤均匀。

电能的节约生料磨采用辊式磨，能量消耗少，噪音低。

生料电耗降低到左右，而普通生料粉磨系统电耗，按万生料计算，每年节河北省建筑材料工业设计研究院电万。

窑尾预分解系统采用低压损五级旋风预热器，比传统技术的预热器阻力下降左右，每年节电约万。

采用全数字变频装置对风机进行调速，从而实现对风机风量的控制，节省电能大约左右。

选用高性能的节能型变压器以减少变压器自身的损耗，节省电能大约左右。

采用铜芯电缆减少线缆损耗。

对于中小型电机均选用高性能系列节能型电动机，并且采取直接起动，减少因采用起动装置起动的电能损耗。

高压绕线电机选用液体变阻器作为起动装置，既改善了电机的起动特性，又节省因采用频敏变阻器起动带来的较大能量损耗。

在母线设置了高压电容补偿装置，在原料磨磨机水泥磨磨机等大型高压电动机装设就地电容补偿装置，随机投入和切除，在各电力室母线设置了低压功率因数自动补偿装置，使系统的功率因数达到以上，减少了系统无功损耗。

工业厂房采用新型节能型高压汞灯与高压钠灯相结合的混合照明方式，提高了照明质量，减少照明灯具，节约能源，便于检修。

全厂生产工艺上采用的各种风机水泵等均进行认真仔细的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。

设备选用国家推荐的节能产品。

单项节能工程余热电站工程热力系统及装机方案设计原则充分利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热。

河北省建筑材料工业设计研究院本余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统的生产运行本余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平。

烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生产以达到节约资源及环境保护的目的。

余热条件为充分利用窑头熟料冷却机废气余热，提高窑头余热锅炉的烟气温度，因此对窑头熟料冷却机进行改造，取用其中段废气余热。

根据目前国内水泥生产的工艺参数，此水泥生产线废气可利用的余热量为水泥生产线窑头熟料冷却机中部取余热风量为标况，温度，具有可回收约的热量。

水泥生产线窑尾预热器废气余热风量为标况，温度为，具有可回收约的热量。

上述两部分可余热利用总热量为。

能够满足台功率为汽轮发电机热媒介质的需要。

锅炉余热资源窑头锅炉为锅炉，由于原冷却机出口的废气温度多在左右，这种温度下的热量品位很低，很难进行动力回收，因此需要对冷却机进行必要的改造，使进入炉的废气热源品位提高。

改造措施是在冷却机中部新开抽气口，利用这部分温度在左右的废气，进入余热锅炉进行热力回收。

锅炉出口约的废气经窑头电收尘处理后，由窑头排风机排入大气。

通过增加锅炉前后废气参数如阻力温度参数变化的对比分析并河北省建筑材料工业设计研究院根据窑头风机性能曲线，风机性能满足锅炉阻力增加的要求。

锅炉余热资源为了充分利用窑尾废热资源不更多地增加系统阻力，使窑尾风机的负荷增加在能力范围内，并且保证窑尾电收尘的收尘效果。

设计锅炉的入口管道从预热器出口管道引入，锅炉的出口管道与窑尾风机的入口管道相接，原预热器出口风管作为旁路风道使用。

在锅炉入口旁路管道上采用电动挡板控制调节风量。

通过增加锅炉前后废气参数如阻力温度参数变化的对比分析并根据窑头风机性能曲线，风机性能满足锅炉阻力增加的要求。

余热发电工艺工艺流程本项目生产工艺是个能量转化的过程。

给水通过余热锅炉和余热锅炉，将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品电能。

主要生产工艺流程如下图目录总论项目名称承办单位及项目负责人承办单位概况项目提出背景及建设必要性项目提出的背景项目建设的必要性市场分析及预测市场定位目标市场分析市场分析结论建设条件与厂址选择原材料建设场地供电供水气象条件与地震烈度工程技术方案石灰石矿山工程生产工艺技术方案总图布置方案电气及生产过程自动化方案给水排水方案核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！供热通风及空调建筑与结构方案节能方案分析设计依据及用能标准项目能源消耗种类和数量分析节能措施单项节能工程余热电站工程节能效果分析结论与建议环境影响评价设计采用的依据和标准区域环境现状拟建项目对生态环境的影响组织机构与劳动定员组织机构劳动定员项目实施进度建设工期项目实施进度安排投资匡算与资金筹措投资匡算流动资金估算建设项目总投资项目资金筹措与使用财务评价财务评价依据原则及方法财务评价偿债能力分析综合技术经济指标评价结论经济分析附表附图目录附图附图唐山圣龙水泥有限公司带余热发电总平面布置示意图建筑材料工业设计研究院总论项目名称承办单位及项目负责人项目名称唐山圣龙水泥有备发展水泥工业得天独厚的资源条件。

水泥有限公司现有熟料水泥生产线于年月建成投建筑材料工业设计研究院产。

随着技术的进步和社会的发展，该生产线当时所执行的能耗指标环境保护标准已由新的