所示。这种近似与负载率超过，对于这些运行时间长的场合，如采用高效超高效甚至超超高效永磁电动机将会对能源节约带来更显著的效果。据统计，和年全国共生产各种电动机亿，其中中小型电动机年产量约占总产量的。中小型电动机耗电量占总发电量的，加上大型电动机和微电机，耗电量达，是电力生产部门最大的用户。如果效率平均提高个百分点，则将会节约电能万，按工业用电元度计算，则可节约电费万元左右，同时还可以减少万炭排量。根据京都议定书，每吨炭排量可以销售到美元，中国和联合国正在北京筹建炭交易中心，预计年，中国炭排量定额占，也就是说超过，要花钱买炭排量，低于，可以卖出。因此高效永磁同步电动机从国家政策导向和市场需求方面都有其它电机不可替代的优势，市场前景非常广阔。因此，大力发展与应用新型节能球磨机永磁电机，将使我国选矿经济效益进步提高，成本大幅度降低。附件我国高效永磁同步电动机的研发与应用现状附件大连钰霖电机有限责任公司研制成功的永磁电机及应用现状附件泥浆泵直驱用永磁同步电动机试验报告附件我国高效永磁同步电机应用现状国内许多高校研究所和企业针对不同应用场合，先后开发出了多种高效超高效和超超高效异步起动永磁同步电动机和变频调速永磁同步电动机产品。现摘要介绍几种典型产品。需要说明的是，这些产品是在颁布之前研发的，与和的效率值稍有出入，只要调整设计和优化，有可能达到所规定的标准。油田抽油机用高效高起动转矩永磁同步电动机目前，油田抽油机用感应电动机普遍存在“大马拉小车”现象，电能浪费严重。国内针对油田抽油机负载特性，在减小个机座号的情况下开发出高效高起动转矩永磁同步电动机系列图，该系列电机不仅在额定负载时效率和功率因数高，而且在轻载额定负载时仍具有用较高的效率和功率因数，在不同油田运行时节电率达以上，表为其中两种典型规格电机效率与感应电动机和标准对比。图高效永磁电动机应用在油田抽油机上表高效永磁电动机与感应电动机和标准对比电机规格电机类型效率机座号铁心长转子型式极高效永磁电动机铸铝转子感应电动机铸铝转子极高效永磁电动机铸铝转子感应电动机铸铝转子化纤纺织用高效高牵入转矩永磁同步电动机化纤纺织用高效高牵入转矩永磁同步电动机属于异步起动永磁同步电动机。化纤纺织用电机稳定运行时负载并不很大，但是其负载的转动惯量却很大,这对电机的牵入同步能力提出了较高的要求。永磁同步电动机在起动过程中不但要求有足够的起动转矩，以克服负载转矩使电机起动并运行到接近同步转速，还要求电机有足够高的牵入同步能力，使电机能够顺利牵入同步。这在设计上是相互制约的。而且永磁同步电机由于转子上要安放永磁体，转子槽不可能太深，使起动性能的改善更难因此在相同负载情况下，化纤纺织用电机尺寸般比普通电机大个功率等级，使得电机在运行时也存在“大马拉小车”现象，电能浪费严重。国内经过多年研究，所开发的极极极和极在体积不增大的情况下能够达到超高效甚至超超高效性能指标见表和表。综合节电与普通感应电动机比高到左右，与纺织专用电机比也在左右，节电效果非常明显。图高效高牵入转矩永磁同步电动机在现场运行表超高效高牵入转矩永磁同步电动机与标准对比电机规格电机类型效率机座号铁心长转子型式极超高效永磁电动机铸铝转子高效永磁电动机铸铝转子极超高效永磁电动机铸铝转子高效永磁电动机铸铝转子表超超高效高牵入同步能力永磁同步电动机与标准对比电机规格电机类型效率机座号铁心长转子型式极超超高效永磁电动机铜条转子超高效永磁同步电动机铸铝转子高效永磁电动机铸铝转子极超超高效永磁电动机铜条转子超高效永磁电动机铜条转子高效永磁电动机铸铝转子高效高过载能力永磁同步电动机高效高过载能力永磁同步电动机主要是应用于风机泵类负载。据电力部门估算，煤炭行业的风机水泵五六十年代的老设备约占，其本身运行效率只有，系统运行效率大约为。由此造成的能源浪费是巨大的。因此针对风机泵类负载特点，国内在十五期间，通过对该类电机的共性关键技术研究，解决了制约该类电机的技术难题，所开发的极电机和极电机见图都达到了标准规定的效率值见表。图超超高效永磁同步电动机极图屏蔽泵用永磁同步电动机极另类特殊用途的高效高过载能力永磁同步电动机为屏蔽泵用永磁同步电动机，该类电机主要用于石油化工制冷制药核工业及许多新兴工业部门运送易燃易爆有毒贵重腐蚀性放射性的各种介质。为保护电机的不受腐蚀，必须在定转子外面加密闭的屏蔽套，这就需要加大定转子之间的气隙。降低了电机的效率和功率因数，因此造成电能浪费严重。这种电机若改成永磁电机主要制约因素为转子细长转子空间有限永磁体高温退磁问题。国家稀土永磁电机工程技术研究中心通过技术攻关，解决了关键技术问题，研制出极和极两种规格样机见图，该电机与同规格感应电动机相比数据如表所示。表超超高效高过载能力永磁同步电动机与指标对比电机规格电机类型效率机座号铁心长转子型式极超超高效永磁电动机铜条转子超高效永磁电动机铸铝转子高效永磁电动机铸铝转子极超超高效永磁电动机铜条转子表屏蔽泵用永磁同步电动机与感应电动机性能比较电机类型功率效率功率因数机座号感应电动机永磁电动机中型异步起动高效稀土永磁同步电动机图中型永磁电动机转子冲片图图极样机照片目前，中型异步起动高效永磁同步电动机主要用作驱动“三机泵”风机压缩机冷冻机和水泵，这类负载要求高效率高功率因数和高过载能力，同时要求运行稳定可靠。中大型永磁同步电动机在效率提高技术上可以采用小型高效高过载能力永磁同步电动机的技术措施，但制约中型高效稀土永磁同步电动机研发的主要因素是工艺结构问题。因为中型电机转子空间有限，在有限的空间内既要放置足够的永磁体来满足所需的磁通，又要放置起动笼来满足异步起动能力，同时还要开定面积的轴向通风孔，保证电机的温升满足标准，因此会造成每个细节的尺寸都很紧张，机械强度接近极限如图所示。目前该类电机主要是在原有电机上进行改造，通过技术攻关，国家稀土永磁电机工程技术研究中心研发出极极极和极几种典型规格样机，图为极样机照片。两种电机性能指标与原感应电动机相比如表所示。节能效果明显，以为例，经北京首钢现场实测节电率为，年可节电万，如果是全新设计，效率还能提高。表中型永磁同步电动机与感应电动机性能比较电机类型功率效率功率因数感应电动机永磁电动机感应电动机永磁电动机中型变频调速高效永磁同步电动机图极电机照片在风机泵类负载，还可以通过变频调速永磁电机来提高节电率和降低起动电流。国家工程技术研究中心在十五期间，通过对变频调速电机关键技术研究，开发出和三种规格变频调速高效永磁同步电动机，在现场运行实测节电率都在以上。图为电机照片。项目背景国家中长期科学和技术发展规划纲要中，“三重点领域及其优先主题制造业基础件和通用部件和能源工业节能”两个主题提出。电机及其控制系统是各种机械装备中最关键的部件，对机械装备的效率性能成本可靠性以及寿命等都有着举足轻重的作用。世界经济发展步伐的加快，增加了人们对能源的需求，能源问题已经成为影响各国经济发展速度的战略性问题。本着我国“开发与节约并举节约优先”的节能方针，我们要充分认识到加强节能工作的重要性和紧迫性。电能是最主要的二次能源，也是最重要的节能对象。据统计，“年我国各类电动机总装机容量约为亿千瓦，其中异步电动机的装机容量超过全国电动机总装机容量的，年耗电亿万千瓦时以上，约占全国用电量的，运行效率比国外先进水平低个百分点，相当于每年浪费电能约亿千瓦时。年我国电动机年产量约为万千瓦，平均效率比发达国家低个百分点。电动机拖动系统效率比发达国家低个百分点，相当于国际世纪七八十年代的水平。”从上述数据可以看出方面，我国目前电能浪费问题仍然严重，很大程度上归因于占主体地位的工业用自电动机的综合运行性能较差，电机效率不高另方面，也表明我国的电机发展仍有很大的潜力空间。因此，节能既是电机行业面临的严峻课题，也是电机行业发展的新机遇。球磨机是选矿厂加气混凝土原料制备中最重要的设备，他用于铁矿石石灰石膏砂矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机般是选矿厂或加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。球磨机由给料部出料部回转部传动部减速机，小传动齿轮，电机，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！电控等主要部分组成如图所示。其中传动部是电能损耗的主要的环节，也是节能增效的关键环节。低速大转矩传动系统般是指转速低于，额定输出转矩大于的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中是常见的，球磨机传动系统，是典型的低速大转矩系统。除球磨机系统外，还包括电梯驱动系统重型机床矿山机械石油机械以及建筑机械等。在这些要求低速传动的系统中，目前主要采用传统的异步机减速机的驱动模式。这种驱动模式的缺点主要体现在方面，由于减速机齿轮等机械原因降低要可归纳为转子永磁体结构形式的选取主磁极极弧系数的选择电枢绕组的排布方式和定子齿谐波影响的消除等四个方面。转子永磁体结构形式的选取从电源与匹配运行所组成的低速大扭矩驱动系统最