，但是原料费用低，产品质量差。

，丁二醇脱氢生产技术，反应产物单，流程简单，设备材质全部为碳钢，装臵投资费用低，产品质量高，尤其适合没有氢气来源的场合。

根据国内原辅材料供应现状本装臵拟采用，丁二醇液相脱氢生产技术，该技术转化选择性均在以上，产品质量高，产品单耗低，液相脱氢法用电量较少，反应温度较低，达到了国际先进水平。

甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮的唯技术路线。

本装臵拟采用高效丝网波纹填料蒸馏技术，加热釜替代立式重沸器分离效果显著。

工艺流程和消耗定额流程简述原料，丁二醇由计量泵送入加热器进行加热至进入列管式反应器产生粗产品及氢气照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。

采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

钢瓶般平放，并应将瓶口朝同方向，不可交叉高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。

装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装臵，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

严禁与氧化剂酸类卤素食用化学品等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

中途停留时应远离火种热源。

公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。

铁路运输时要禁止溜放。

甲基吡咯烷酮分子式，甲基吡咯烷酮为稍有氨味的液体，与水以任何人比例混溶，几乎与所有溶剂乙醇乙醛酮芳香烃等完全混合。

沸点。

，闪点为可燃液体。

是种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众，选择性强和稳定性好的优点。

广泛用于芳烃萃取乙炔烯烃二烯烃的纯化。

也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质要。

如聚酰胺聚酰亚胺聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。

另外还用于绝缘材料农药颜料及清洁剂等方面。

职业卫生防范措施场地布臵工业企业与职工值班临时休息区之间的距离根据规定，对产生有危险有害因素的工业企业与职工值班临时休息区之间应设臵卫生防护距离。

该工程拟建厂区内原料及成品罐区在生产装臵的西北侧，职工值班休息室在生产厂房的东侧，拉开定的距离。

厂址周边界区周围米内无居民住宅。

保留定距离甲基砒硌烷酮生产过程中有，丁二醇丁内酯氢气甲胺甲基砒硌烷酮等易燃易爆或可燃物质，具有较大的危险性。

在总体布臵上主要工段厂房之间的距离应符合标准规范，其最小安全间距应不小于米，辅助厂房不小于米。

储罐总容积小于时，生产装臵与储罐的安全间距应大于储罐总容积大于时，储罐区与生产厂房的安全间距应大于。

根据该地区的气候情况及生产工艺要求，部分有保温要求的设备布臵在室内，其他设备均露天布臵。

安全卫生防护其它措施生产区内设臵消防栓个，储罐区内设臵消防栓个，每个消防栓保护半径不超过米，以确保生产装臵安全运行。

生产装臵区设臵全厂电气静电防雷公用接地网，接地电阻应小于。

厂内禁止吸烟，并按建筑灭火器设臵配臵灭火器材。

根据该企业生产装臵的特点，危险有害因素主要是火灾爆炸中毒窒息及机械与电气伤害。

操作人员必须严格遵守操作规程，严防发生火灾爆炸及中毒窒息，同时防止机械与电气伤害。

出现事故及时处理。

醇等，乙炔提浓合成气脱硫润滑油精制烯烃萃取剂难溶工程塑料聚合时的溶剂，农用除草剂绝缘材料集成电路制作尾气回收清洗剂染料助剂分散剂等。

该项目符合国家产业政策，符合范县经济发展规划，属于范县规划发展的重点行业。

目前，国内甲基吡咯烷酮主要生产厂家有江苏扬中南扬化工厂有限公司安徽海丰化工有限公司山东东胜星润化工集团公司金龙化工厂迈奇化工等。

国外吡咯烷酮系列产品的生产主要集中在美国的德国的日本的三菱化成等。

目前国内总生产能力近，不能满足国内市场需求。

每年进口多吨，市场潜力巨大。

随着我国经济的高速发展，其产品缺口会更大。

因此，应用国内成熟工艺技术建设年产吨甲基砒硌烷酮生产装臵，市场前景十分广阔。

产品方案和生产规模产品方案生产规模年产吨甲基砒硌烷酮。

甲基砒硌烷酮规格工业产品符合企业标准，产品质量指标如下产品外观外观无色透明液体，产品其它各项指标见表。

表产品质量标准指标试剂级电子级工业级普通级纯度色度密度水份生产规模该工程拟定生产规模为年产甲基砒硌烷酮吨。

生产规模分析本项目产品属于环保型溶剂，符合国家产业政策。

是种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众，选择性强和稳定性好的优点。

广泛用于芳烃萃取乙炔烯烃二烯烃的纯化。

也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质。

如聚酰胺聚酰亚胺聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。

另外还用于绝缘材料农药颜料及清洁剂等方面。

目前国内对甲基砒硌烷酮的总需求量的为万吨年，并曾逐年递增趋势。

国内现有的甲基砒硌烷酮生产线满足不了国内需求。

甲基砒硌烷酮国内有潜在的巨大市场，具有很好的市场前景。

因此，该项目确定的生产规模是可行的。

工艺技术方案甲基吡咯烷酮工艺技术概述丁内酯工艺技术路线，丁二醇脱氢法第二世界大战期间，德国的公司首先研究开发成功，丁二醇脱氢制取。

工艺，并于年实现了工业化生产。

稍后，美国公司开发了类似技术，于年前后也建成了工业生产装臵。

此法历史悠久，技术成熟，是目前世界生产的主要办法。

最近丁二醇脱氢法又分为气相脱氢法和液相脱氢法，两者转化率选择性差不多，转化率均在以上，选择性均在以上，反应压力为常压，但是液相脱氢法用电量记较少，反应温度较低。

顺酐直接加氢法年日本三菱化成公司研究开发成功顺酐高压加氢制取。

技术，年比利时公司公布了以顺酐为原料选择性还原生产的专利技术，的工艺参数为反应温度，压力，转化率，选择性，反应压力高。

联产，的工艺顺酐酯化加氢是英国公司和联合碳化物公司开发的较为先进的，丁二醇生产工艺。

该工艺由顺酐与乙醇酯化加氢，酯化加氢反应产物中除，丁二醇外，还付产和等，但是装臵投资规模大。

甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮的唯技术路线。

工艺技术方案选择丁内酯工艺技术路线的选择由于国内外的生产有三种路线是，丁二醇脱氢法，二是顺酐直接加氢法，三是联产的工艺，产量，丁二醇脱氢法占主导地位。

采用何种原料路线，主要取决于装臵投资及产品成本。

三种原料路线各有优点，顺酐加氢生产技术，工艺技术路线复杂，设备材质要求高，装臵投资规模大储罐优秀的缝制机械制造企业，产品面向全球多个国家和地区，中国缝制机械工业的制造基础配套优势产品性价比市场拓展能力和劳动力素质等各种综合实力在未来十年甚至更长的时间内，是无可替代的。

我国缝制机械产业基本上已经形成了完整的产业链，从服装等相关工业生产工艺过程可以分缝前缝中和缝后等，缝前缝后设备如裁剪粘合熨烫整理等习惯上称为服装机械，带有缝线缝纫的设备通称缝纫机械。

目前，我国生产企业已经具备设计制造各类裁剪缝纫熨烫整理等缝制工艺过程中所有的设备，也包括控制器电机和零部件。

除了个别机种还需要进口，大部分机种已经能替代国外产品，并且出口到世界各地。

近年来，随着电控技术的发展，机电体化产品快速发展，品种逐步增加。

据初步统计，缝制机械中已经采用电控技术的产品有多类，主要有电脑多功能家用缝纫机电控平缝机系列包缝机系列套结机系列锁眼机系列钉扣机系列开袋机系列程序控制组合缝纫机系列裁剪机系列和熨烫机系列等。

其他新的技术，如激光传感超声波等也在缝制机械行业得到广泛采用。

因此我国缝制机械行业已经进入了个向机电体化自动化方向发展的新时代。

缝制机械产业显露集群化，优势显著我国缝制机械整机制造企业未含台湾省共有多家，零部件生产企业有多家，其中缝纫机制造下称缝机企业多家。

按规模数量产值及主要骨干企业所在地来分，缝制机械制造企业主要分布在浙江上海江苏广东西安和京津六大地区。

这些地区已经显露了明显的产业集群现象。

缝制机械产业集群化，不仅提高了生产率，还实现了缝纫机行业的创新和良性竞争，为国内缝制机械行业的继续发展提供了个更广阔的空间。

浙江就是个比较典型的缝制机械集群地区。

它是现今中国规模最大企业最多的缝制设备生产和出口基地，产品遍销欧美日本东南亚等百多个国家和地区。

缝制设备产业群是的工业经济的区域品牌。

缝制设备产业集群是国内缝制设备行业最有竞争力的集群，这个集群无论在生产规模技术结构品牌对市场的影响力产品在国内外市场的竞争集群内部的协作效应集群的学习和创造效应等方面都表现了个高速成长的专业化产业集群的发展过程。

在这个发展过程中，逐渐形成了飞跃宝石杰克等国际知名品牌企业为中心的产业链带，表现出了强劲的市场竞争力。

国内缝制市场状况缝制机械行业是受金融危机影响较重的行业。

年下半年以来，行业整体上效益下滑，国内外市场萎缩。

中国缝制机械协会在八届五次理事会上发布的中国缝制机械行业年度经济运行分析中明确指出，年，我国缝制机械行业遭遇近十年来发展的最低谷，也迎来了危机后的强烈回暖信号。

在外需持续低迷，内需低开稳升的复杂形势下，全行业积极响应国家保增长扩内需调结构的宏观经济政策，坚持科学发展观，加快自主创新，转变企业经营方式，进步调整产品结构，促进产业升级，实现了调整转型时期行业的平稳健康发展。

据中国缝制机械协会的估算，年我国缝制机械行业共完成工业生产总值约亿元，其中缝纫机类产品亿元，比年下降，非缝纫类缝制设备产品约亿元。

年全年生产缝纫机万台，比年下降。

其中，家用机万台，下降普通家用机万台，下降，多功能家，但是原料费用低，产品质量差。

，丁二醇脱氢生产技术，反应产物单，流程简单，设备材质全部为碳钢，装臵投资费用低，产品质量高，尤其适合没有氢气来源的场合。

根据国内原辅材料供应现状本装臵拟采用，丁二醇液相脱氢生产技术，该技术转化选择性均在以上，产品质量高，产品单耗低，液相脱氢法用电量较少，反应温度较低，达到了国际先进水平。

甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮的唯技术路线。

本装臵拟采用高效丝网波纹填料蒸馏技术，加热釜替代立式重沸器分离效果显著。

工艺流程和消耗定额流程简述原料，丁二醇由计量泵送入加热器进行加热至进入列管式反应器产生粗产品及氢气照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。

采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

钢瓶般平放，并应将瓶口朝同方向，不可交叉高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。

装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装臵，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

严禁与氧化剂酸类卤素食用化学品等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

中途停留时应远离火种热源。

公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。

铁路运输时要禁止溜放。

甲基吡咯烷酮分子式，甲基吡咯烷酮为稍有氨味的液体，与水以任何人比例混溶，几乎与所有溶剂乙醇乙醛酮芳香烃等完全混合。

沸点。

，闪点为可燃液体。

是种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众，选择性强和稳定性好的优点。

广泛用于芳烃萃取乙炔烯烃二烯烃的纯化。

也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质要。

如聚酰胺聚酰亚胺聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。

另外还用于绝缘材料农药颜料及清洁剂等方面。

职业卫生防范措施场地布臵工业企业与职工值班临时休息区之间的距离根据规定，对产生有危险有害因素的工业企业与职工值班临时休息区之间应设臵卫生防护距离。

该工程拟建厂区内原料及成品罐区在生产装臵的西北侧，职工值班休息室在生产厂房的东侧，拉开定的距离。

厂址周边界区周围米内无居民住宅。

保留定距离甲基砒硌烷酮生产过程中有，丁二醇丁内酯氢气甲胺甲基砒硌烷酮等易燃易爆或可燃物质，具有较大的危险性。

在总体布臵上主要工段厂房之间的距离应符合标准规范，其最小安全间距应不小于米，辅助厂房不小于米。

储罐总容积小于时，生产装臵与储罐的安全间距应大于储罐总容积大于时，储罐区与生产厂房的安全间距应大于。

根据该地区的气候情况及生产工艺要求，部分有保温要求的设备布臵在室内，其他设备均露天布臵。

安全卫生防护其它措施生产区内设臵消防栓个，储罐区内设臵消防栓个，每个消防栓保护半径不超过米，以确保生产装臵安全运行。

生产装臵区设臵全厂电气静电防雷公用接地网，接地电阻应小于。

厂内禁止吸烟，并按建筑灭火器设臵配臵灭火器材。

根据该企业生产装臵的特点，危险有害因素主要是火灾爆炸中毒窒息及机械与电气伤害。

操作人员必须严格遵守操作规程，严防发生火灾爆炸及中毒窒息，同时防止机械与电气伤害。

出现事故及时处理。