范围内从动轮转速从动轮转速误差带基准长度和中心距初定中心距中心距的范围初算带长选定基准长度表,表查得定中心距验算小带轮包角验算包角度故合格求带根数由式得查得,初定中心距中心距查表由式得传动比查表得由包角度查表得作用在带上的压力查表得故由得单根带初拉力三轴初做轴直径轴和轴选用钢取由于与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴扭矩，查页表取联轴器轴直径与联轴器内孔致根预紧力得计算危险截面处轴的直径轴的材料，用钢，调质处理，由表查得由表查得许用弯曲应力，所以考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径加。故由实际最小直径,大于危险直径所以此轴选,安全六轴承的选择由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承系列径向载荷，两个轴承支撑，工作时间小时因为大修期三年，可更换次轴承所以取三年由公式式中工作环境温度不高深沟球轴承系列由附表选型轴承七键的选择选普通平键型由表按最小直径计算，最薄的齿轮计算小时型,由公式所以选变通平键，铸铁键所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。八减速器附件的选择通气器由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用油面指示器选用油标尺，规格起吊装置采用箱盖吊耳，箱座吊耳放油螺塞选用外六角细牙螺塞及垫片窥视孔及视孔盖选用板结构的视孔盖九润滑与密封齿轮的润滑采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为查课程设计表大齿轮浸油深度为六分之大齿轮半径，所以取浸油深度为。滚动轴承的润滑采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用润滑油密封方式选取选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。设计小结二课程设计总结设计中运用了科学工程计算软件，用命令调用来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。由于没有经验，第次做整个设计工作，在设计过程中出现了些比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。虽然它可能不是良好优秀，但是既然教学环节课程设计目的已经达到，那么这次设计做的就是完全合格的。当然还受软件的熟悉，运用程度的影响，所有这些必须得参加实践，接触实际工程设计中才能提高。带轮，齿轮，轴，轴承这些关键的设计计算都达到合格，并且用机械设计手册软件版的验证了。通过这次课程设计，感到机械设计综合了力学，公差，材料，制图等学科的知识，要好了这些功课，才能做好机械设计。参考资料工程力学，机械设计基础，机械设计指导，互换性技术与测量，机械制图目录传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速,即∏般常选用同步转速为或的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为或。选择电动机电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用般用途的系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。电动机容量卷筒轴的输出功率电动机输出功率传动装置的总效率式中,为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表查得弹性联轴器个滚动轴承对圆柱齿轮闭式对带开式传动幅卷筒轴滑动轴承润滑良好对则故电动机额定功率由第二十章表选取电动机额定功率。电动机的转速为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表查得带传动常用传动比范围，单级圆柱齿轮传动比范围，可选电动机的最小转速可选电动机的最大转速同步转速为选定电动机型号为。效率电动机的技术数据和外形安装尺寸由表表查出型电动机的方根技术数据和外形安装尺寸，并列表刻录备用。电机型号额定功率同步转速满载转速电机质量轴径大齿轮数比小齿轮数计算传动装置总传动比和分配各级传动比传动装置总传动比分配各级传动比取带传动比为则单级圆柱齿轮减速器比为所得值符合般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。计算传动装置的运动和动力参数各轴转速电动机轴为轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为各轴输入功率按机器的输出功率计算各轴输入功率，即轴的功率轴功率各轴转矩二设计带轮计算功率班制，工作小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机查课本表，得计算功率选择普通带型号根据由图页查得坐标点位于型确定带轮基准直径表及推荐标准值小轮直径大轮直径取标准件验算带速验算带速∏在范围内从动轮转速从动轮转速误差