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塑包容器分硬瓶半硬瓶及软袋三种，我国早期引进的塑瓶生产线大多属硬瓶，材质有聚氯乙烯聚乙烯聚丙烯，现在，已有些企业向半硬瓶过渡。

软袋则多数为聚氯乙烯。

与玻璃瓶相比，输液袋最大的优点节约资源，减少环境污染，体积小，重量轻，灌装工艺简单，消毒灭菌安全，使用时无需进气管，避免交叉感染。

目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能易破损运输量大等缺点。

而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序降低生产成本。

近几年来，有些新建输液塑包企业，则采用聚乙烯聚丙烯袋，多层共挤膜袋也在推广应用，从制膜袋灌装封口的完整生产线的企业为数不多，更多的是买国外的膜或袋而引进灌装机或国产的塑袋灌装机上海伟海重庆均有生产再热封口。

由于受资金和国产材料的限制，我国的塑包输液生产线起步较晚，但发展速度正在加快。

目前，有些企业相继引进国外生产线，虽然价格昂贵但科技含量高，主要零部件材料优质尤其是模具材料较高，加工精度严格和自动化程度高，总之，句话技术先进。

引进的目的是消化吸收，为我所用，为的是花了学费，学了知识，来提高我们的装备水平。

我国非药用的普通塑瓶，塑袋生产线五花八门，唯独输液的专用容器较长时间来直无人问津，尽管利润丰厚，却无国产设备问世。

先进的软包装输液生产已发展到了制瓶袋灌装封口在台机器上完成的水平。

这样既缩短了生产周期，又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。

大输液软包装是我国九五及今后段时间输液发展的方向，主要通过技术引进消化吸收解决软包装容器的基材生产技术容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。

大输液软包装技术与药用丁基胶塞生产技术大输液软包装技术。

指用高分子材料或高分子复合材料制成输液容器的大输液生产技术。

目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能易破损运输量大等缺点。

而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序降低生产成本。

先进的软包装输液生产已发展到了制瓶袋灌装封口在台机器上完成的水平。

这样既缩短了生产周期，又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。

药用丁基胶塞生产技术。

丁基胶塞是以丁基橡胶为主要原料的药用橡胶塞。

与我国目前使用的天然橡胶相比，具有气密性与稳定性好等优点。

在发达国家已全部使用丁基胶塞。

为保证用药安全，国家医药局已用行政命令停止了部分产品使用药用天然胶塞，我国在七五八五相继引进了药用丁基胶塞的生产技术，但是在国产化与产业化方面还存在不少问题。

是丁基胶合成技术，目前我国使用的丁基胶全部进口二是丁基胶塞的生产工序控制模具及真空硫化机的研制开发三是丁基胶塞与各种药物配伍稳定的配方研制四是丁基胶塞生产专用的清洗硅化设备的研究开发。

三合无菌包装技术在输液生产中的应用所谓三合包装技术系指将或颗粒加势制成管胚，然后吹瓶，瓶子在灌装与封口工位由芯棒精确定量灌装药液，芯棒抽出后封口，散后由输送带将药瓶送出，此为全套生产过程。

所有吹注灌药封口这三步生产过程均在台机器内无菌状态下进行，达到无微粒和无发热原质量标准，这是瑞士公司的生产工艺。

据该公司在黄山全国输液技术交流会上介绍的的液体灌装系统三合设备，整机占地不足，每小时生产能力瓶规格的输液，本文就其设备的生产工艺作简要的概述详见附图及其部件标示作如下说明。

首先把经过消毒的或粒料送至料斗，由带螺纹和圆柱的挤出机将已加热至的熔化塑粒挤压成管胚，同心的吹瓶灌装销移入塑料管胚，模具的运转速度同挤压机是同步的，吹瓶灌液销也是同步向下运动至管胚内，并同模具同运动，模具关闭时，首先封闭瓶底，当吹瓶灌液销，移至下方时，瓶子同管子净化的空气充满药液槽，和计量灌液机将定量的药液经管子和灌液喷嘴，灌入瓶内，在制瓶和灌液时同时进行排气，当专用复合芯棒退出后立即瓶盖模闭合，将瓶盖封闭采用真空操作形成密封口。

对于无菌灌装工艺除采用活塞定量系统外，也有的采用时间压力定量系统灌装精度可达，由于从进料至灌装头，完全是百级封闭环境，这是对外环境无需高洁净度要求的原因，同时，设备本功还配有微粒过滤器及除菌过滤器，产品管线可进行在位清洗，还可与空气管线起进行在位蒸汽消毒，由于污染的可能性极低，产品的安全性得到很大的改善。

该机还配有塑料粒料，空气质量，药液无菌状态等的自动监控仪器，仪表等，进行有关数据的测试并作记录。

除上述介绍公司三合设备外，国内如四平药厂引进日本的塑瓶灌装生产线，这是七十年代八十年代产品，其工艺就较繁锁，制瓶后又增加道净化压缩空气吹洗，以克服制瓶中可能带入的微粒。

据说，日本国内还有注射水洗瓶以确保警告以下警告用于处理过程，关于此过程详细信息参照页页总体警告以下警告用于两个网格，它将出现屏幕顶部的中心警告窗口左数第三个警告清除可能原因循环被取消在循环结束按下按钮或按钮按钮被按下具体网格警告以下警告适用于网格或网格，它将出现在屏幕的左侧或右侧警告清除网格上的可能原因网格上的可能原因装填被打断在循环结束时按下按钮或按钮装填被按下循环按钮被按下不出现在网格上装填被打断在循环结束时按下按钮或按钮装填被按下循环按钮被按下不出现在网格上装填被打断在循环结束时按下按钮或按钮不出现在网格上装填被按下循环按钮被按下装填被打断在循环结束时按下按钮或不出现在网格上装填被按下按钮循环按钮被按下跟踪器警告以下警告适用于跟踪器模块，它与网格或网格有关，指出现在跟踪屏幕的左侧或右侧，关于跟踪器的详细信息，参看页和页警告清除网格上的可能原因网格上的可能原因输入跟踪器限制中按下警告按钮输入跟踪器无限制按下警告按钮输入跟踪器按下警告按钮输出跟踪器限制中按下警告按钮输出跟踪器无限制按下警告按钮输出跟踪器按下警告按钮侧封警告以下警告适用于侧封模板，详细信息参看页总体警告以下警告适用于两个窗口，将会出现侧封屏幕顶部的中心警告框里左边第三个警告清除可能原因上盘未开按下警告按钮下盘未关按下警告按钮下盘未开按下警告按钮具体网格警告以下警告适用于网格或网格，将出现在侧封窗口左侧或右侧警告清除网格上可能原因网格上可能原因上左加热器开改正上左加热器开上左加热器开上左电偶开改正上右加热器开改正上右加热器开上右加热器开上右电偶开改正警告清除网格上可能原因网格上可能原因下左加热器开改正下左加热器开下左加热器开下左电偶开改正下右加热器开改正下右加热器开下右加热器开下右电偶开改正打印机警告以下警告适用于打印机模块，详情参考页打印机模块总体警告以下警告适用于两个窗口，将会出现在打印机屏幕的顶部警告清除可能原因打印机未开按下警告触摸按钮打印机滚筒打印机未关按下警告触摸按钮打印机滚筒具体网格警告以下警告适用于网格或网格，将出现在打印机屏幕的左侧或右侧警告清除网格上可能原因网格上可能原因加热器开改正打印机加热器开打印机加热器开电偶开改正打印介质驱动未完成按下警告按钮打印介质驱动未使用按下警告按钮打印介质脱离夹盘改正打印介质缠绕夹盘改正打印介质空或损坏按下警告按钮顶封警告以下警告适用于顶封模块，详情参考页总体警告以下警告适用于两个窗口，将出现在顶封屏幕的顶部警告清除可能原因上盘未开按下警告按钮上盘滚筒上盘未关按下警告按钮上盘滚筒下盘未开按下警告按钮下盘滚筒下盘未关按下警告按钮下盘滚筒具体警告以下警告适用于网格或网格，将出现在顶封屏幕的左侧或右侧警告清除网格可能原因网格可能原因上加热器开改正个上加热器被开个上加热器被开上电偶开改正下加热开改正个下加热器被开个下加热器被开下电偶开改正胶片供应警告以下警告适用于胶片模块，与网格或网格有关，它将出现在胶片供给屏幕的左侧或右侧，详情参考页警告清除网格上可能原因网格上可能原因胶片供应驱动未完成按下警告按钮胶片进给伺服不能用按下警告按钮胶片进给滚轮开按下警告按钮胶片被堵在切口出按下警告按钮冲切警告以下警告适用于冲切模块，它们与两个网格有关，将在冲切屏幕的中心警告窗口内显示，详细信息参考页冲切模块警告清除可能原因切刀未开按下警告按钮冲切滚轮切刀未关按下警告按钮冲切滚轮袋夹在冲切处开按下警告按钮冲切滚轮前言随着医药包装材料的不断发展，目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液，有逐步被次性软包装输液袋瓶取代的趋势。

次性输液袋严格选用医用无毒输血粒料，经高温塑化在净化条件下热合而成，不会与药物发生反应，使用安全可靠。

与玻璃瓶相比，输液袋最大的优点节约资源，减少环境污染，体积小，重量轻，灌装工艺简单，消毒灭菌安全，使用时无需进气管，避免交叉感染。

目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能易破损运输量大等缺点。

而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序降低生产成本。

鉴于输液袋已成为大输液包装的发展趋势，国家经贸委年将大输液复合膜软包装项目，列为医药工业重点投资开发项目。

目前国内引进塑料输液袋生产线条，生产能力约万袋年，全部的生产能力约占全国输液生产总量的左右。

随着优质塑料输液容器的开发与推广，逐步减少玻璃输液瓶的产用量，年塑料输液袋达到输液容器总产量的左右，约亿袋。

先进的软包装输液生产已发展到了制瓶袋灌装封口在台机器上完成的水平。

这样既缩短了生产周期，又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。

大输液软包装是我国九五及今后段时间输液发展的方向，主要通过技术引进消化吸收解决软包装器的基材生产技术容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。

塑料包装输液生产在国际上方兴未艾，代表着生产发展的方向。

塑包输液是年代在德国首先获得应用，在短短的二十年间，已在西方得到广泛的应用，而且在输液市场上占有率达到，我国近十年也有了迅速应用，占有率已上升到近，并有加速发展的趋势。