冲击强度不如聚碳酸酯和聚甲醛高随温度和温度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强的强度受温度的影响小。聚酰胺的热性能。的熔融温度范围窄，具有较明晰的熔点，通常在之间，随着品种和结构的不同而异。的熔点虽然较高，但长期使用温度却不高，般不宜超过左右。或在以上的温度下长期与氧接触会引起其表面缓慢热氧降解，使制品逐渐呈现褐色，丧失使用性能。的线胀系数为金属的倍。聚酰胺的化学性能。在室温下耐稀酸弱碱和大多数盐类，但强酸，较高浓度的酸及强氧化剂会使其明显受到侵蚀，在较高温度下发生破坏。聚酰胺的电性能。各种的电性能在干态时基本相同，具有较高的电限值，但随着温度和缩水率的增加有明显降低。介电常数与此相反，随吸水率的增加而增大。因此，不适宜作高温高于和高温湿度场合的电绝缘材料。尼龙的成型特点导热杆式冷却。本毕业设计论文模具采用的是管道式冷却。冷却水道的连通方式有串联和并联两种。型腔的冷却本模具采用的是沿型腔边缘设置若干并联或串联的循环水路。由于该塑件体积比较小，所以水道采用直水道直径为，其分布如下图图冷却水道的结构和布置塑料模具用钢塑料模具用钢由于难加工成型材料的不断出现以及产品零件形状的日益复杂化和锻压生产的高速化，对模具耐磨性耐热性强度与韧性等使用性能的要求也随之提高。因此，应力求按照模具的使用条件性能要求与生产过程，正确选用模具材料，并施以适当的热处理，以充分发挥其最大潜力。注塑模材料应具备的要求塑模材料必须具备以下条件机械加工性能良好镜面加工性能优良耐磨性和韧性等机械性能良好表面装饰纹加工性能良好加工和时效处理的变形微小耐化学侵蚀和耐腐蚀性能良好较好的淬火性能和热处理变形极小焊接修补性能良好不易产生电加工硬化层便于选择代用料。模具材料选用的般原则选用模具材料的般原则是应满足模具的使用性能要求应具有良好的工艺性能适当考虑经济性。本模具所选钢材及热处理目前，可用于制造模具的钢材种类繁多，包括各种碳素工具钢合金钢硬质合金铸铁有色金属及合金非金属材料等。我国模具用钢般采用工具钢，如，钢等，这些钢由于切削加工性般较差，难以制造成复杂型腔的模具，而且旦热处理变形超差即难以修复使用。因此，近年来模具制造业长采用退火或正火状态的钢及预硬刚做塑料模具用钢。毕业设计论文塑料模型腔模具用于较高温度状态下，般要求具有耐热性定的机械强度耐磨性耐腐蚀性镜面加工性。塑料模对强韧性方面的要求不高，但要求较高的耐蚀性。本模具所用钢材及热处理如下表所示。表本模具所用钢材及热处理零件名称材料热处理浇口套定位环耐磨性淬火低温回火导柱导套表面耐磨，心部有定韧性渗碳淬火低温回火淬火低温回火复位杆拉料杆头部耐磨，杆部有定强度局部淬火低温回火螺钉等般强度正火固定模板，垫板般强度正火型芯型腔等成型零件高精度高抛光性高寿命调质处理模具工作过程模具工作过程模具的结构图如下图所示。图模具结构图动模座板内六角螺钉顶出板导柱顶出板垫块楔紧块动模板斜导柱推件板开槽圆柱头螺钉挡块型腔板限位板拉料杆限位螺钉定模座板内六角螺钉浇口套内六角螺钉定位圈定模扳滑块开槽圆柱头螺钉其工作过程为将模具合模后安装到卧式注射机上，调整好成型参数，注塑模在合模锁紧后，定模座板与定模板之间的四组弹簧被压缩。在定的注射压力下使塑化的熔料注入模具型腔中，完成注射过程。开模时，定模部分固定在注射机的定模连接板上不动。当锁模力解除时，在弹簧弹力的作用下，模具首先从ⅠⅠ分型面处打开，将浇注系统的凝料从流道中拉出当侧边的个限位螺钉与限位板的端面相接触时，定模板停止运动此时模具从分型面ⅡⅡ处分型，在这里由于斜导柱装在动模而滑块装毕业设计论文在定模，所以在开模时为防止侧向分型与主型芯抽芯同时进行而发生干涉，将型芯设计成浮动式，当动模开始运动时，主型芯先不动，让斜导柱先完成侧向抽芯运动，当动模板上的挂台与主型芯接触后，主型芯才开始运动。在此过程中塑件从型腔板中脱出由于塑件的包紧力作用，塑件留在主型芯上，随动模部分继续开模，当运动到最大开模行程后，开模过程停止。顶出机构开始工作，顶出板推动四根复位杆，四根复位杆推动推件板运动，将塑件从型芯上推出。随后合模，动模部分向合模方向移动，根复位杆使推出机构复位，四组的导柱与导套保证动定模的准确相对位置，Ⅱ分型面先合模，随后压缩弹簧，Ⅰ分型面再合模。合模锁紧后再进行下塑件的注射循环。开模合模状态图如图所示。图模具开合模状态模具可行性分析模具可行性分析本模具的特点本模具结构合理紧凑，符合客户的生产要求模具的设计不仅解决了些形状复杂的塑胶零件无法加工成型的问题，还使得生产实现自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，在精度方面也有定的提高在制造的过程当中，采用线切割，放电，磨，铣等多种加工方法，减少生产周期。市场效益及经济效益分析首先，该产品的市场需求量很大，有着广阔的市场前景其次，采用注塑成型不仅可以实现自动化生产，提高生产效率，节约劳动力，降低成本最后，该产品的材料为尼龙，吸水后可以降解，不会对人体和环境造成污染。综上所述，该设计方案是个可行的经济合理的方案。总结总结本文主要针对种导管，对其进行塑料模具设计。本文介绍了注射模具国内外的发现状况及发展趋势，介绍了注射成型原理和工艺过程根据塑件要求选择合适的注塑机，进而选择合适的浇注系统与冷却系统通过计算，对导向机构脱模机构和侧向分形与抽芯机构进行设计。该模具的采用模两腔，结构简单合理，改善了模具加工的工艺性，降低了模具的生产成本。型芯采用斜导柱外侧抽芯机构，解决了塑件端部侧孔的成型问题，保证了模具运动平稳可靠。采用双分型面点浇口设计，使塑件能顺利脱模，并有利于提高塑件的成型质量，大大提高生产效率。该模具总体结构设计合理，降低了模具的制造成本。成型的壳体塑件质量合格稳定，使塑件质量符合设计和使用要求。通过本次毕业设计让我学会了运用所学知识解决实际问题的能力，让我掌握了塑料模具设计的基本程序和方法，巩固深化和扩展了我对所学的专业课程和专业知识，培养了我查阅和使用标准规范手册图册及相关资料的能力以及计算绘图数据处理计算机辅助设计等方面的能力。致谢致谢历经近学期的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过这几月的努力，我相信这次毕业设计定能为我的大学生涯划上个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础。在毕业设计即将结束之际，感谢我的指导老师钟老师，感谢钟老师对我认真耐心的指导，她让我对模具行业有了个新的认识，并对我的毕业设计提供了宝贵的意见，还让我对模具的设计和模具的加工能合理的结合起来，使我在设计模具时能考虑到加工问题，让我受益非浅。在整个设计过程中，我还得到黄等老师以及周围同学的帮助，通过和他们的交流和学习，让我想到不少设计思路。在此，对关心和指导过我的各位老师和帮助过我的各位同学表示衷心的感谢!参考文献参考文献塑料模设计手册编写组编著塑料模设计手册北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会塑料模具设计制造与应用实例机械工业出版社，王文广，田宝善，雁晨塑料注射模具设计技巧与实例化学工业出版社，唐志玉塑料模具设计师指南北京国防工业出版社，马金骏模具制造工艺北京中国科学技术出版社，贾润礼，程志远实用注塑模具设计手册北京中国轻工业出版社黄毅宏，李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社，王永平注塑模具设计经验点评北京机械工业出版社，宋满仓，黄银国，赵丹阳注塑模具设计与制造实战北京机械工业出版社，李秦蕊塑料模具设计西安西北工业大学出版社，高济塑料模具设计北京机械工业出版社，张孝民塑料模具技术北京机械工业出版社，邹继强塑料制品及其成型模具设计北京清华大学出版社，陆宁实用注塑模具设计北京中国轻工业出版社，胡海青，温时宝塑料模具计算机辅助设计北京化学工业出版社，良贵等主编机械设计第版北京高等教育出版社，烈任鸿国外注射成型技术发展新方向轻工机械，张孝民塑料模具技术北京机械工业出版社，继强塑料制品及其成型模具设计北京清华大学出版社料模具材料直接影响模具的使用寿命﹑加工成本及产品的成型质量，因此设计时要正确地选择模具材料。用于塑料模具材料的品种很多，其中主要是以钢合金工具钢﹑冷﹑热模具钢，不锈钢等，此外，有色金属中有锌合金﹑铝