1、段曲线分析法链分析品质成本管理分析手段曲线分析法链分析链分析的目的在于找出趋势的影响是特殊原因还是普通原因方法绘出分析对象的折线图至少十个数据找出数据的中位数线先找中位数点，后划线如前图方法找出最长的链并记下点数，以下表进行判断点，最长链点数为见下表品质成本管理分析手段曲线分析法链分析最大链长表如果实际最大链长大于表中链长则说明有特殊原因，须进步分析数据点个数最大链长数据点个数最大链长品质成本管理分析手段方法二链数目分析个没有受特殊原因影响的过程，链的数量是可期望并确定的见链的数目限制表。数据点的个数最少链数最多链数品质成本管理分析手段„链的数目限制表续品质成本管理分析手段判定方法如果实际链的数目小于应许的最小值或者大于应许的最大值则认为存在特殊原因，须进步分析方法三倾向分析不考中位线链图中不应出现连续。
2、錯誤機器超過使用年限電力不穩環境不潔三號機故障其他機器沒有故障品质成本的改善品质成本的改善品质成本指导原则当内部损失上升时，加强纠正预防措施，求得内部损失的下降当外部损失上升时，加强鉴定把关，不合格品不出厂，求得外部损失的下降当内外损失上升时，加强鉴定和纠正预防措施，求得内外损失的下降当内外损失下降时，降低鉴定费用。品质成本的改善适宜的质量成本质量成本既不是越高越好，也不是越低越好，而应是适宜的。适宜的质量成本的衡量标准，应是企业的产品处于顾客最满意质量最好时同时，企业又获得最佳的经济效益。根据国外专家的研究结果，此时，产品的内外损失成本约占质量总成本的，预防成本为质量总成本的左右。经济原则总销售额过程能力和品质成本过程能力对成本产生直接影响。当过程能力水平上升，品质成本下降，反之亦然。传统的品质成本通常只有营业额的到，。
3、之大事死生之地，存亡之道，不可不察也。夫未战而庙算胜者，得算多也未战而庙算不胜者，得算少也多算胜，少算不胜，而况无算乎商场如战场強弱机危分析法強弱机对策对策危对策对策第五章竞争分析优势劣势机会威胁发挥优势利用机会克服劣势利用机会发挥优势避开威胁克服劣势避开威胁表格机会与威胁概念机会在环境变化中，对企业的生存和发展是有利的积极的正向的方面。威胁在环境变化中，对企业的生存和发展是不利的消极的负向的方面。优势与劣势概念优势与竞争者相比，在些方面所具有的独特能力劣势与竞争者相比，在些方面的缺点与不足优势与劣势分析法价值链分析法企业业务评价理想业务高机会低威胁的业务冒险业务高机会高威胁的业务成熟业务低机会低威胁的业务困难业务低机会高威胁的业务组织存在的根本目的是什么赚钱！！！如何摘到更高处或树顶的果子如何摘到更高。
4、入越少越晚处理，所付出的代价将高得出乎意外。次品质利润计算其中质量利润质量改进后销售额质量改进后的价格质量改进前的销售额质量改进前的价格销售利润率质量改进后的销量进行质量改进支付的费用质量改进前的销量品质成本的改善面面观品质系统的推动之成本古老的信仰失敗成本預防及鑑定成本之发展成本失敗成本新的信仰之品質成本的分類致性保證第次就做對的成本預防成本鑑定成本非致性沒有在第次就做對的成本內部失敗成本外部失敗成本之鑑定產品或服務符合需求所花費的成本維護與校正檢測的設備使用於檢測的材料及樣品流程輸入的檢測流程輸出的檢測產品外部驗證如實驗室支援維持與校正之降低失敗成本所花費的成本品質規劃新產品設計審查流程規劃流程控制品質系統稽核品質訓練供應商資格評鑑及重評鑑之。
5、品质成本的战略方法二强化研发控制三及早的发现想想有何良策品质成本管理财务系统支持财务职能会计核算收入支出利润财务控制财务管理品质成本管理系统与财务系统融合品质成本系统成为财务系统的部分会计科目，记帐格式应与成本会计致品质成本报告成为会计报告以获得高阶管理者支持品质部门品质成本管理财务系统支持品质部门的职责对品质成本系统进行设计维护成为会计部门的技术支持者主导品质成本的改善品质成本核算原则品质成本度量不需精确到分厘品质成本度量可进行周期性粗略估计客户满意损失成本公司信誉损失成本等品质成本合理的会计核算周期个月三个月年品质成本管理建立管理系统品质成本管理系统项目建立品质成本的度量系统制定恰当的长期趋势分析方法为品质成本制定年度改善目标将年度目标进行分解子目标，并进行短期趋势分析监控运行过程。
6、要是报废返工及担保成本。主要的品质附加成本是隐藏的，不会出现在公司的会计帐目中。无形且难以测量。包括周转效率低周期时间长，调整时间长，交付过迟的罚款和丧失客户忠诚与友好的损失。各种能力水平的品质成本缺陷率品质成本世界级水平工业平均水平缺乏竞争力的水平竞争力水平品质成本系统目标曲线解读品质成本系统目标将品质成本降至最低品质成本由总损失成本鉴定及预防成本决定总损失成本随着品质水平趋于完美而不断下降，而鉴定及预防成本不断提高存在最佳品质水平损失预防鉴定超越最佳品质水平的品质改进会使总成本增加品质成本的改善品质成本的改善面面观按国际流行的∶∶原则，假定当问题发生后马上解决，其成本为倍如果该问题流到下个工作环节，解决时所付出的代价将高达倍如果结果已提交客户，这时所付出的修改重复差旅客户投诉等代价将高达倍以上。越早处理，增加的。
7、高或降低的序列，否则说明有特殊原因存在内将连续升高或降低的点数与下表比较，如超过则说明可能存在特殊原因引起的过程偏移数据点的个数连续升高降低的最大值数据点的个数连续升高降低的最大值以上品质成本管理分析手段控制图法過程隨時間變動的監測管制圖運用管制圖知識有統計製程管制就夠嗎它不是用來觀賞而是要去做的。若沒有利用這些圖來了解過程，並採取措施改進過程,就不是在執行。管制圖的目的決定其過程是否達到目標注意其隨時間變動的趨勢監控過程是否有特殊原因提供企業過程績效的共同語言共同原因與特殊原因之變異共同原因製程中變異因素存在，製程不受影響，在管制狀態下，而產品特性有固定的分配。特殊原因製程中變異因素存在，導致製程失去管制，而產品特性沒有固定的分配。製程中只有共同原因的變異製程穩定且可預測的製程中有特殊原因的變異製程不穩定，變化不可預測共。
8、原因與特殊原因對策特殊原因對策局部面必須消除產生變異的特殊原因，否則影響很大。多由製程人員直接改善或解決約佔製程問題共同原因對策系統面必須多方面且共同去改善造成變異的問題常需管理階層的努力與對策製程上問題是屬於此類管制圖的應用決定管制項目決定管制標準決定抽樣方法選用管制圖的格式記入管制界限繪點實施重新檢討管制圖處置措施錯誤範例特性要因圖每個可能的原因必須是個可以執行解決的項目不停的問“為什麼”，直到達到目的•類別不是原因•現象也不是原因錯誤環境照明太暗不要掉入“單原因”的陷阱•為什麼”可能不止種的答案五個為什麼品质成本管理分析手段為什麼圖工作耗時過長工作受到“緊急”工作的影響“緊急工作過多高的重工,不合格品商店的訂貨單不完整或不正確無法實現日程安排為什麼圖面不完整或不正確和銷售之間的日程安排無法協調“排除過程。
9、购买及处理费用品质成本定义供方纠正措施无法控制的材料损失作业损失成本原材料评审和纠正措施的成本作业返工和修理费用重新检验报废降级使用损失内部损失带来的劳动力成本其他损失成本品质成本定义外部损失成本在产品运输后，及在为客户提供服务过程中或后，引起的成本。投诉担保退货例如投诉调查退货改型翻新事故召回担保索赔罚款信誉损失销售量减少其他的外部损失成本品质成本定义成本误区成本焦点品质成本系统目标品质成本最优曲线成本古老的信仰失敗成本預防及鑑定成本总成本品质成本系统目标零缺陷零缺陷总品质成本损失成本鉴定加预防成本每单位产品成本合格率降低品质成本的战略思考供应链策略组织流程作业供应商客户品质成本高品质成本低降低品质成本的战略方法强化对供应商的管理汽车供方管理观念太多的不良我受不了啦！！！！绩效降低。
10、并进行品质成本管理分析手段基数分析法原则选择的基数必须和品质成本之间存在有意义的关联管理费用基数选择的基数必须为管理者熟悉该基数必须是实施品质成本测量领域中的商业数据基数的选择应以利润为导向品质成本管理分析手段常用的基数劳动力基数总劳动力直接劳动力成本基数制造成本经营成本原材料和劳动力的总成本销售基数净销售额数量基数生产量实际运用例子内部损失成本总生产成本外部损失成本净销售额采购鉴定成本已购原材料成本总质量成本总生产成本好啊！！！！品质成本管理分析手段基数使用范例项目当前月本年度至今累计品质成本百分比品质成本百分比销售额其他销售额其他，预防成本，鉴定成本，内部损失成本，外部损失成本总品质成本直观反映，以便改善品质成本管理分析手段二曲线分析法可以将损失，总品质成本作成推移图然后进行链分析品质成本管理分析。
11、程項目運送備料上錫膏烘烤測試手工插件過錫爐測試包裝出貨合計報廢重工檢驗修理抱怨處理退貨換貨失效分析保固不良品質成本分析選擇專案品质运用選擇專案關鍵顧客需求企業策略品质成本管理流程规划规划步骤共识形成收集数据改善计划原因分析定义项目数据分析控制系统定义问题教育训练项目计划企业全面品质成本管理与控制实战训练品质成本管理课程介绍品质成本的起源品质成本定义品质成本系统目标品质成本系统管理会计系统支持建立品质成本管理系统品质成本管理手段品质成本管理课程介绍降低品质成本的战略品质成本分析手段基数分析法趋势分析法控制图法连图分析柏拉图特性要因分析品质成本管理课程介绍标准差中品质成本管理品质成本管理案例分析时代的巨轮客户需求多样化市场竞争全球化跨企业策略联盟国际标准体化产品生命周期缩短如何在激烈的竞争中赢得先机兵者，。
12、將不可能的因果關係排除個可能的原因必須與症狀中的線索相符合評估與每個描述相對應的原因解釋所有的“是與不是”將“是”的原因留下，將“不是”的原因排除。矩陣法是，不是,步驟橫向列出問題的原因縱向列出問題的描述症狀如果原因不能解釋症狀,那麼在方格中寫個以上的就可以排除這個原因問題的原因問題的描述操作錯誤第三班經驗最少治具設計不適當星期五開始持續發生所有台機器都發生開始發生時間都不同利用個矩陣來整理就以下之問題描述，確認問題之原因。在工廠中，有五台相同之機器，而且同時安裝完成。這五台機器放在同個工作間，接在同個變壓器上運轉，生產相同批號的元件，採用同個供應商的原料。在星期早上，三號機器突然發生故障，其他機器則是正常運轉。在以前從來沒有發生過同樣的問題，請試著用矩陣表來確認其原因。問題的原因問題的描述進料材料問題操作說明錯誤設計錯誤人。
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