【定稿】龙头寺公交车站天然气质管道安装施工方案_施工组织设计 ㊣ 精品文档 值得下载

组对，应将内表进行修整，以符合前面的规定。

管沟开挖及回填本工程天然气埋地管道采用机械开挖的方式进行，局部地区用人工开挖。

机械开挖前，先将管沟的两条边进行放线，边坡按照进行施工，为了便于下管，挖出来的土堆放在沟不通行的侧，尽量保证土堆的底边距沟边保持左右的距离管沟回填时，应分层夯实，管道面上厚的土层应不得有硬物，石块等，不得用机械直接回填管道上部后可用机械回填，但机械不得在管沟面上行走，回填完毕后，应即时填写隐蔽记录。

管道安装具备管道安装的条件与管道有关的土建工程施工已检验合格，满足安装要求，且办理交接手续管子及其附件已检验合格管子管件阀门等内部已清理干净无杂物，质量符合设计文件或规范规定。

法兰焊缝及其他连接件的设置应便于查看检修，并不得紧贴墙壁楼板等。

管道穿墙或构筑物道路时，应加套管保护，套管内径大于穿管外径且套管内无焊缝管道外壁与套管内壁间用柔性防腐不燃材料填塞，热沥表封口管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷存在。

管道除与设备阀门等附件的连接须采用法兰卡套或螺纹连接外，均优先采用焊接连接。

管道采用法兰连接时，注意法兰连接应与管道同心，应保证螺栓能自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。

法兰间保持平行，其偏差不得大于法兰外径的，且不大于，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

法兰连接应使用同规格的螺栓，安装方向致。

螺栓紧固后应与法兰贴紧，不得有缝隙。

管子的对口应在距接口中心处测量平直度，当管子公称直径小于时，允许偏差为，当管子公称直径大于时，允许偏差为，但全长允许偏差为。

管道连接时，不能用强力对口，以加偏垫或多层垫等方法来消除断面的空隙偏斜错口或不同心等缺陷。

排水管的支管与主管连接时，宜按介质的流动方向稍加倾斜。

管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。

不锈钢管道安装时，不能用铁质工具敲击，并且不锈钢管与其他铁质件接触时中间应用不锈钢或含氯离子不超过的橡胶垫将其隔开。

为锈钢管焊接时采用氩弧焊打底，手工焊盖面，确保焊接质量。

管道的防腐层应在安装前做好，焊缝部为未经试压合格不得防腐。

在安装时不得损坏防腐层。

管道安装允许偏差项目允许偏差坐标架空及地沟室外表室内埋地标高架空及地沟室外表室内埋地水平管平直度，最大，最大立管铅垂度，最大成排管间距交叉管的外壁或垫层间距管道安装完后，不得承受设计以外的附加载荷。

阀门的安装阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应有调节余量，且具有制造厂的合格证。

阀门安装前，按设计核对其型号，并按其流向确定其安装方向。

当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，而阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层最好是采用压弧焊。

水平管上的阀门，其阀杆与传动装置应按设计规定安装，动作应灵活，位置便于操作及检修。

安全阀的安装应符合下列规定安全阀应垂直安装在管道投入试运行前，应及时调校安全阀。

安全阀的调校最终应在系统上进行，开启和回座压力应符合设计要求，其经调校后，工作压力下不得有泄漏。

安全阀经最终调校后，应做铅封，并按捺不住规定填写安全阀最终调试记录。

支架的安装管道安装时，应及时调整和规定支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子的接触应紧密。

支架的焊接应由合格焊工施焊，不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷。

管道与支架焊接时，管子不得有咬边烧穿等显现。

管架紧固在槽钢或角钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫。

管道安装完后，应按设计规定逐个检查支架的形式及位置。

管道检查检验和试验外观检查外观检查包括对各种管道组成件，管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。

管道组成件及管道支承件管道加工件坡口加工及组对管道安装的检验数量和标准按设计图纸要求或规范规定。

焊缝在焊完后立即清除渣皮飞溅，并将绗缝表面清理干净。

焊缝表面无损检验对于有特殊要求的介质管道，按设计要求对焊缝进行检查和无损探伤，对检查不合格的焊缝进行处理，然后检查，直到合格为止。

管道试压管道施工完毕，按规范对管道进行压力试验，试验压力为设计压力的倍，试验介质为洁净水。

压缩机前的天然气管道设计压力为压缩机后的天然气管道设计压力为再生气管道的设计压力为排污管道的设计压力为。

当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员严禁进入。

强度试验时先升到试验压力的，保持，观察无异常情况时再升到试验压力的，保持，观察无异常情况时再升到试验压力的，保持，压力表不降为合格。

强度试验完毕后，再进行严密性试验，严密性试验时需要恢复设备及管道上的安全阀液位计等仪表。

严密性试验时先将压力升到后，保持，无异常时再升到试验压力的，保持，无异常时再按级升压，每级稳压，以发泡剂检验不泄漏为合格，重点检验阀门填料，法兰或螺纹连接处。

试压合格后，不得在管道上进行修补。

并填写系统压力试验记录。

管道冲洗吹扫管道在试验合格后，根据要求对管道进行冲洗。

冲洗时，不允许冲洗的设备或管道应与系统隔开，冲洗流速为。

冲洗时，设立禁区，无关人员不得入内。

冲洗合格后，将整个系统内的水份利用清洁空气吹干净，流速不小于。

吹扫直到出口处的靶板在内无异物为合格管道面漆管道面漆刷二道醇酸面漆。

面漆颜色为进站天然气管道黄色压缩天然气管道高压白色红环中压白色黄环低压白色绿环放散管红色排污整体吊装到设备基础上，用临时垫铁组进行中心线标高水平度的粗找。

对压缩机进行次灌浆，次灌浆达到强度后，再对压缩机的标高水平度进行精校，达到设计要求后，进行二次灌浆。

压缩机试运转前应符合下列要求润滑系统清洗洁净，加注润滑油的规格和数量应符合设计规定冷却水系统已形成，进排水管路畅通，无渗漏与压缩机有关的联锁装置已调试合格压缩机吸入口处已装设空气过滤器和临时过滤网压缩机试运转先对压缩机进行盘车，盘车灵活无阻滞现象，点动压缩机，即点即停，检查其旋转方向与驱动机是否致启动压缩机并运转，无异常现象后，连续运转当停机时，油泵应在压缩机停转后，方可停止运转，停泵后应清洗各进油口的过滤网再次启动压缩机，连续进行吹扫，吹扫时间不小于检查轴承温升润滑油压力温度和各部分的供油情况电动机的电流电压温度各级进排水的温度和冷却水的供水情况压缩机试运转合格后，应彻底清洗润滑系统，并应更换润滑油质量保证措施质量保证体系建立以项目经理为核心，专业技术负责人为质量保证措施的组织者和主要实施者，各职能工种齐全的项目质量保证体系。

见下图项目经理项目总工专业技术负责人专业工程师专检质量员施工负责人质量保证措施编制详细的施工方案和技术交底卡，并向所有参战人员作全面详细的技术交底作好顾客财产的现场保护设备现场清点，设备预检查，测量每次清洗检查后须用轻机油保护，并做好设备的防尘防风防锈蚀措施。

各工种严格按其操作工艺程序施工，做到检查好上道工序，干好本工序，服务下工序。

即上道工序检查未合格前，不得进入本次工序，本次工序未达到合格前，不得流通到下道工序。

做好施工全过程的检验检查检测记录，认真实行三检制自检互检专检。

施工全过程，严格按冶金机械设备安装工程施工及验收规范进行施工和质量检测。

为确保设备吊装质量，须作好吊装机械机具索具检查检验和现场场地的平整夯实。

作好施焊位置的补油漆工作和减速器的清洗加油工作。

即时向业主监理单位通报设备到货质量情况和设备安装进度情况。

起重班组钳工班组管工班组焊工班组测量班组我方提供的主要材料必须具有出厂合格证材质证明书和必要的试验报告。

健康安全环保措施健康安全环保保证体系建立以项目经理为核心安全第责任人，专业施工负责人为直接领导，项目部安全员现场监督，工种齐全，层层负责的安全健康环保保证体系。

安全健康环保措施施工人员进入施工现场生活办公区域不得损坏草木，不得在构筑物建筑物上乱写乱画，不得损坏现场所有的企业标识和公益标识及广告等。

施工前，由专业技术负责人编制好施工方案，安全技术交底卡，对施工班组进行讲解，由班组长或班组安全员作好安全记录，做到安全工作有可追溯性。

项目部安全员监督检项目部技术负责人专业技术负责人起重班焊工班项目部安全员钳工班项目经理专业施工负责人测量组管工班查。

特殊工种必须持证上岗，安全员对其验证。

施工人员必须严格遵守国家安全统规范之规定和建筑安装工人安全技术操作规程。

施工前必须作好安全劳动保护措施，安装作业在两个基础墩上，在规定位置须拉好安全绳，系好安全带，戴好安全帽，并作好安全标识。

汽车吊座车及施工区域须用碎石或钢渣夯填密实。

吊车运行时，必须由经验丰富专人统指挥，指挥手式和哨声须与吊车司机和相关所有起重工致。

钢丝绳使用前，必须认真检查有无损伤或断丝，若有缺陷不得使用。

设备吊装前，操作者必须了解其重量，以正确选用钢丝绳和卸扣等吊具。

设备吊装时，绝不允许任何人站在上面随设备升降，严禁在设备和吊车臂下站人。

设备或配件在吊装时须系牢，以免失落伤及人身设备。

现场施工为立体施工做到我不伤害别人，别人不伤害我，我不被别人伤害。

上高空必须穿布鞋，不得穿拖鞋塑料鞋等不适宜高空操作之鞋类。

上班前不能喝洒，凡有身体当时确实不适宜上高空者，不得硬撑着上高空作业。

各工种操作人员必须正确安全使用相应的工机量具及设备，必要时到机动管理部门借阅说明书。

劳动力安排主要施工机械机具计划表序号名称规格单位数量备注氩弧焊机台交流焊机台弯管机台砂轮切割机台角向磨光机把手拉葫芦个冲击电锤台钢丝绳钢丝绳扳手把各管钳把各氧乙炔管付各配表等离子切割机台精密水准仪台经纬仪台施工专业技术员钳工起重工电工焊工测量管工辅助工人数内径千分尺把外径千分尺把游标卡尺把框式水平仪把枕木根卸扣台各人字梯架各压力表带弯块电动试压泵台吊车吨班塞尺重庆北部新区龙头寺公交站场加气站工程设备管道安装施工方案批准审核编制中冶建工四公司年月日目录工程概况编制依据管道安装前准备工作管道安装阀门的安装支架的安装管道检查检验和试验管道试压管道冲洗吹扫管道面漆设备安装质量保证措施健康安全环保措施劳动力安排主要施工机械机具计划表工程概况重庆北部新区龙头寺公交站场加气站工程设计规模为万，进站天然气的压力为，硫化氢含量大于，要求脱硫后硫化氢含量小于。

压缩机前的原料天然气管道设计压力，工作压力为，管道内天然气流速为压缩天然气管道设计压力为，工作压力为，气体流速为排污管道的设计压力为，工作压力为