1、按要求办。低压蒸汽管道，可用抛光木版置于排气口检查，板上无锈和脏物，蒸汽冷凝液清亮透明，即为合格。蒸汽吹扫的安全注意事项蒸汽吹扫特别是高中压蒸汽管网的吹扫是项难度较大的工作，因此在吹扫流程安排吹扫时间和临时措施及安全防范措施等方面，都要根据管网实际情况做好周密安排和搞好吹扫个各项协同工作。高中压蒸汽吹扫时，温度高，流速快，噪音大，且呈五色透明状态，所以吹扫时定要注意安全排放口要有减噪音设备，且排放口必须引至室外并朝上，排放口周围应设置围障，在吹扫时不许任何人进入围障内。以防止人员误入吹扫口范围而发生人身事故。蒸汽吹扫时，由于蒸汽消耗量大，且高低幅度变化大，因此供汽锅炉必须做到以下几点严密监视和控制脱氧槽水位，防止给水泵汽蚀，造成给水中断而烧干锅。降压吹扫时，由于控制阀门开关速度快，锅炉内水位波动很大，要采取措施，防止满水和缺水的事故发生。。
2、扫。白板上无灰尘取样间隔秒。对于小直径的管线，公用工程站的空气可以用于吹扫。蒸汽吹扫蒸汽通过持续或间歇供应蒸汽，把蒸汽管线中的脏物和灰尘吹净。总管吹扫大约要分钟。分钟后冷却管道，然后再吹扫，重复以上步骤最少次。对于小支线，大约吹扫分钟。当采用蒸汽时应防止管线振动。清洗中和清洁剂清洁内表面。使它完全干燥。通过眼睛检查看不到油灰尘等。附件三管道吹扫记录工程名称管道编号吹扫次数起止日期吹扫介质靶板状况备注压力流量空速结论靶板状况复位状况部件保护状况用户工程施工执行单位代表签字洗方法和要求冲洗程序检查验收等个部分。设备管道安装完毕试压合格，按照图检查无误。按冲洗程序要求的临时冲洗配管安装结束。本系统所有仪表调试合格，电气设备正常投运。各泵电机单试合格并连接。冲洗水已送至装置区。冲洗工作人员及安装维修人员已作好安排，冲洗人员必须熟悉冲洗方案。水冲洗。
3、扫的最好方法。如大中型合成氨装置，空气吹扫都使用其工艺气体压缩机或空分装置的原料空气压缩机提供。在大中型乙烯装置，空气吹扫般均使用装置的裂解气压缩机空气运转提供。在装置中，这类压缩机的风量都很大，吹扫时可多个吹扫口同时进行，这有利于缩短系统吹扫时间。国内大化肥装置和乙烯装置都提供了这方面的工程组织经验，即在装置的设备安装工程网络进度表中，首先安排下需要用于吹扫的压缩机及其原动机竣工和进行单机试车和空气负荷运转，为系统吹扫提供气源，这样可以加快整个工程投产进度。对于没有大容量的空气压缩机的中小型化工装置，其吹扫作业般使用逐段吹扫和爆破吹扫等方法。空气吹扫应具备的条件工艺系统管道设备安装竣工，强度试压合格。吹扫管道中的孔板转子流量计等已抽出内件后安装复位，压差计液面计压力计等根部阀处于关闭状态。禁吹的设备管道机泵阀门等已安装好盲板。供吹扫用的。
4、道操作压力，低压管道和真空管道可是视情况采用的气源压力吹扫。管道及系统吹扫，应予先制订吹扫方案。它通常包括编制依据吹扫范围吹扫气源吹扫应具备条件临时配管吹扫的方法和要求操作程序吹扫的检查验收标准吹扫中的安全相应具备的条件。和靶等物资准备。应将吹扫管道上安装的所有仪表测量元器件如流量计，孔板等拆除，防止吹扫时流动的脏杂物将仪表元器件损坏，同时，还应对调节阀采取适当的保护措施原则上阀前吹扫合格后再通过，必要时，需拆除后加临时短管连接。吹扫前，必须在换热气塔器等设备等设备入口侧加盲板，只有待上游吹扫合格后方可进入设备，般情况下，换热器不参与空气吹扫。吹扫时原则上不得使用系统中调节阀作为吹扫的控制阀，如需要控制系统吹扫风量时，应选择临时的吹扫阀门。吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损。系。
5、轮机叶片，损坏主汽阀及气轮机叶片。蒸汽管网吹扫方法及要点蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行，般先吹扫高压蒸汽管道，然后吹扫中压管道，最后吹扫低压蒸汽管道。对每级管道而言，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远，吹扫前干支管阀门最好暂时拆除，临时封闭。当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段，对于高压管道上的焊接阀门，可将阀心拆除后密封吹扫，各管段疏水器应在管道吹洗完毕后再装上。蒸汽官衔才吹扫方法用暖管吹扫降温暖管吹扫降温的方式重复进行。直至吹扫合格，如是周而复始的进行，管线必然冷热变形，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，故能达到好的吹扫效果。蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击现象。在吹扫的第周期暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀管道的滑动弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行，即先向管道内缓慢地送入。
6、方法和要求水冲洗方案中的冲洗程序采用分段冲洗的方法进行，即每个冲洗口合格后再复位进行后续系统的冲洗。各泵的入口管线冲洗合格后，按规程启动泵冲洗出口管线，合格后再送塔器等冲洗。冲洗时，必须在换热器塔器入口侧加盲板，只有待上游段冲洗合格后，才可进入设备。在塔器设备冲洗之后，要入塔检查并清扫出机械杂质。在冲洗过程中，各管线阀门等设备般需要间断冲洗三次，以保证冲洗效果。在水冲洗期间，所有的备用泵均需切换开停次。水冲洗合格后，应填写管段和设备冲洗记录。水冲洗的检查验收标准。按国家标准规定，以出口的水色和透明度与入水处目测致为合格，或设计另有规定。二空气吹扫吹扫原则和要求选用空气吹扫工艺气体介质管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或最小不低于。工艺管道空气吹扫气源压力般要求为，对吹扫质量要求高的可适当提高压力，但不要高于其管。
7、严格控制锅炉上下壁温差不大于度④吹扫汽轮机蒸汽入口管段时，汽轮机应处于盘车状态，以防止蒸汽意外进入汽轮机而造成大轴弯曲。三吹扫前的准备由于工程进度原因，考虑到在配管完成需要进行吹扫时，蒸汽可能不能及时提供，故管线的吹扫方案全部按照压缩空气吹扫来定，对于部分管线可用水冲洗。准备冲洗吹扫前，确定需要冲洗吹扫的介质可以使用。压缩空气由公用工程提供，压力为。按冲洗吹扫的表来安装临时管线和配置盲板。以下几部分应从冲洗吹扫中分离出来所有泵真空泵和风机，这些设备不能用于冲洗。换热器不能用于吹扫。仪表和控制阀流量计孔板等，移除的仪表开口应被保护好。安全阀呼吸阀等。喷嘴。带催化剂支撑格栅的反应器。对于止回阀，以上的拆除换为短接，及以下的拆除阀芯后复位。对过滤器来说在冲洗吹扫过程中过滤元件应被拆除。临时过滤元件应重新安装好，并用于水运操作。水运之后，正常过滤。
8、元件应进行安装。在冲洗前，管道过滤器应安装好，冲洗之后，管道过滤器需清洗干净，根据工艺要求，拆除些管道过滤器。对于管道蒸汽疏水器，应走旁线。换热器罐塔反应器能够包括在冲洗管线中。但是，在引入冲洗吹扫介质到设备顶部之前，设备的入口喷嘴法兰应张开，上游管线已冲洗完成。如果冲洗吹扫工作无法完成，或很难完成时，通过人工来确定管线系统已清洁干净。在冲洗吹扫前，时间表和工作区域应通知到相关部门安全部门。在水循环中应谨慎操作，以避免超负荷和泵的真空联锁。不锈钢管道冲洗水的氯离子含量应小于。完成吹扫后应打开相关设备的人孔。等检查设备内部是否清洁干净。如果需要，清理设备内部。在清理合格后方能进行下步工作。四冲洗吹扫中的预防措施不允许任何人进入冲洗吹扫区域。个人应远离吹扫出口点，以避免大的噪音和高温蒸汽的伤害。在蒸汽和空气吹扫时，应使用耳塞或耳罩。在空气吹扫。
9、备吹扫前应根据蒸汽管网的实际，制定完备的吹扫方案，它包括吹扫范围，蒸汽管网级别划分，吹扫蒸汽流量的确定和各级吹扫蒸汽参数压力过热温度值的计算和确定，吹扫方法，吹扫顺序，排放口位置，吹扫用临时配管，阀门饿支架，吹扫质量鉴定方法和标准，吹扫的人员组织及吹扫中的安全措施与注意事项等。对蒸汽管道管件管支架管托弹簧支吊架等作详细检查，确认牢固可靠。除去弹簧的固定位置后，确认弹簧伸缩余量。检查并确认蒸汽导向管无滑动障碍，滑动面上无残留焊点和焊疤。所有蒸汽管道保温已完成。高中压蒸汽管道已完成酸洗钝化。按吹扫方案要求，所有吹扫用临时配管阀门放空管靶板支架等均已安装并符合强度要求。已将被吹扫管道上安装的所以仪表元器件流量计孔板文丘里管等拆除，管道上的调节阀已拆除或已采取措施加以保护。每台蒸汽透平入口已接好临时蒸汽引出管，以防止吹扫时蒸汽进土气轮机主汽阀及气。
10、量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首段和末段温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。引高中压蒸汽暖管时，其第次暖管时间要适当长些，大约需要小时即可，即大约每小时升度左右，第二轮以后的暖管时间可短些，在小时即可。每次的吹扫时间大约为分钟，因为降温是自然冷却，故降温时间取决于气温，般是管线冷至度以下即可，吹扫反复的次数，对于第次主干线的吹扫来说，其管线长，反复次数也要多些，当排汽口排出的蒸汽目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数可有明显的下降。高中压蒸汽管道，蒸汽透平入口管道的吹扫效果需要靶板检查其吹扫质量，其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约为，宽度为排气管内径的，长度等于管子内径。也可用抛光发铝板，厚度约制作。连续量词更换靶板检查，吹扫时间分钟，如靶板上肉眼看不出任何吹扫而造成的痕迹，吹扫合格如设计单位另有要求。
11、吹扫时，所有仪表引压管线均应打开进行吹扫，并在系统综合气密试验中再次吹扫。所有放空火炬管线和导淋管线，应在与其联接的主管后进行吹扫，设备壳体的导淋及液面计流量计引出管和阀门等都必须吹扫。在吹扫进行中，只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统。当管道直径大于和有人孔的设备，吹扫前先要用人工清扫，并拆除其有碍吹扫的内件。所有罐塔反应器等容器，在系统吹扫合格后应再次进行人工清扫，并复位相应内件，封闭时要按照隐蔽工程封闭手续办理。系统吹扫气源化工装置管道及系统吹扫用空气，要求用气量大，通过管道系统流速快，因此，必须有足够压头的风量，才能保证吹扫质量的要求，如吹扫直径的工艺管道，就要求有排出压力为风量为标相近能力的空气压缩机连续提供吹扫空气，因此，吹扫气源的取得是以利用装置已有或在装置中以可压缩空气的大型压缩机提供气源是快速完成系统。
12、，应使用眼睛保护用具如护目镜。观察人员需靠近冲洗吹扫出口点应在安全地方。检查是否临时管线和设备的焊点能支撑冲洗吹扫的反作用力。在必要时提供围栏和路障。提供紧急医疗品。五吹扫要求吹扫系统及其出口和盲板清单见各系统吹扫说明。吹扫顺序及管线见各系统表格及系统图。吹扫完成应填写相应表格，做吹扫报告备份。六附件附件各吹扫系统及各系统表，系统图附件二吹扫清洗标准附件三管道吹扫记录附件二冲洗吹扫清洗标准应用水运介质工作流程合格指标注意水冲洗任何水通过永久设备进行水运的方法。通过重力流水运的方法。在冲洗出口经目的过滤器后无小粒子。取样间隔秒对于小直径的管线公用工程的水可以用于水冲洗。水冲洗过程可能用到泵。空气吹扫装置空气用空气吹扫管线即通过空气压缩机或者鼓风机来持续或间歇的吹扫。总管吹扫不得少于分钟。支管吹扫不得少于分钟。打开压力容器底部阀门进行压缩空气。
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