1、产批之交期可能性 尤其是订单生产型能 确定生产批主排程的可行性 找出比较有问题后 多阶式主排程计划基本格式 生产批号品号生产批量 应完工日期 大制程制令 品号周周周周周 主装配 分装品周次 计划 量 生产 批号 数量 第 周 数量 第三 周 计划 量 生产 批号简单分析基本格式 生产 批号 时段 产品 前后前后前计 划量 生产计 划量 销售预 测量 生产计 划量 生产计 划量 生产计划量销售预测量现有库存量预估入库量 库存已指派出货量最底安全存量大日程计划量与生产批设定 产产组工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产能负荷与备料实况 做现场派工与投产准备依据 做进度管理依据基本架构 产品现有。
2、附注已负荷工时闲余产能工 时 二 三 四 五 六 日例假日不出勤以有限产能排程法去展开排程，结果如下 日期周几闲余产能工时计算方式可排程量累计 二 三 六产能负荷分析之用途 计量化确定订单生产批之交期可能性 确定生产批排程的可能性，作派工与细部进度计划依据 提示营业部门负荷状况，作营业人员接单与营销活动参 考 作部门间人力调度及作业工时调整之依据 作自制让工外发指令之依据七产能负荷管理之程序范围 生产线大制程产能预估修订 依展开生产线负荷异状提出 产能负荷异状之提示建议 再调整 作自制让工外发指令之依据产能负荷管理基本格式 工作中心 时段产能工时负荷工时负荷率产能闲余过负荷备注产能负荷管制卡 工作中心月份周次机台人力 星期日期可动数正班 工时 加班 工时 共计 。
3、负荷与备料实况 做现场派工与投产准备依据 做进度管理依据基本架构 产品现有库 存量 月份月份 销售预 测量 生产计 划量 生产计 划量 销售预 测量 生产计 划量 生产计 划量 生产计划量销售预测量现有库存量预估入库量 库存已指派出货量最底安全存量大日程计划量与生产批设定 产品周次 计划 量 生产 批号 数量 第 周 数量 第三 周 计划 量 生产 批号简单分析基本格式 生产 批号 时段 产品 前后前后前后 多阶式主排程计划基本格式 生产批号品号生产批量 应完工日期 大制程制令 品号周周周周周 主装配 分装配 零件产 制 四运用粗略产能规则 复查 计量化确定订单生产批之交期可能性 。
4、准工时设定与工作改善目录 第章标准工时的应用方向 第二章订定标准工时的应有基础理念 第三章马表测时法的关键技巧 第四章宽放的设定与赋予 第五章预定动作时间标准法 第六章综合数据法 第七章工作设计改善与产销经营 第八章运用稼动率分析技巧进行改善 第九章运用工艺手段做好工作设计 第十章运用程序分析与搬运减少浪费 第十章作业站效率化设计改善 第十二章如何使流水线平衡提升绩效第章 标准工时的应用方向标准工时在工厂管理的工 具性角色 多项“计划”作业的核算工具 生管排程 工作负荷量 人工成本基准 多项“查核”工作的基准 员工效率 人力编成设备配置编成 生产线设备绩效 损失分析 其他 方法比较与工作改善二标准工时之应用范围 生产管理方面 生产排程 各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数。
5、周几闲余产能工时计算方式可排程量累计 二 途程换算标准产能 查核原有负荷将剩余产能转换为排程量 注意站 标准工时与制程工时的相关系数工作中心立式钻床 日期周几产能工时附注已负荷工时闲余产能工 时 二 三 建立生产线机台作业员的标准产能资料 建立工作日历资料含工作时数基准 排程时直接以过程产能换算排程量 同时查核该工作站的负荷不致冲突 实际做法 先建立工作站的产能负荷挡案 由生产批展开次 机台从月日到月日 制令 单 产品型 号料号 工 序 制程 名称 制令 数量 排程日排程量有限产能排程法之运用 架购 格式 产品件号品名规格 序制程工作 中心 标准 工时 单件 工时 良率夹工具 道具 作业 标准生产组细排程计划表 生产线组月份周制 程 二三四五 。
6、产能 本周产能合计负荷明细 生产 批号 品号制令 制程排程 量 标准 工时 负荷 工时 累计 负荷生产批号产品号制令批量 工序制程精钻齿排程应开始日 工作中心机台数 准备工时小时单件工时分 预定预定 排程日期派工机台数产能工时排程量展算负荷工时 计量化的产能负荷管理 产能 可动人机数班次数 正班工时加班工时产能工时 负荷 排程数量标准工时准备工时负荷工时 差异之调整 排程之调整 人员调度支援 加班调度调整 托外加工之调整八现场绩效管理的机能 分析作业员，工作组部门的绩效，凭 作考核奖惩依据 紧密分析作业员机台生产批的“效 率”状况及早了解差异原因，迅速 及时找出对策 定期分析“损失工时”的型态及原因， 及早寻求效率改善的适正对策。
7、库 存量 月份月份 销售预 测量 生产计产组工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产能负荷与备料实况 做现场派工与投产准备依据 做进度管理依据基本架构 产品现有库 存量 月份月份 销售预 测量 生产计 划量 生产计 划量 销售预 测量 生产计 划量 生产计 划量 生产计划量销售预测量现有库存量预估入库量 库存已指派出货量最底安全存量大日程计划量与生产批设定 产品周次 计划 量 生产 批号 数量 第 周 数量 第三 周 计划 量 生产 批号简单分析基本格式 生产 批号 时段 产品 前后前后前后 多阶式主排程计划基本格式 生产批号品号生产批量 应完工日期 大制程制令 品号周周周周周 。
8、装配 分装配 零件产 制 四运用粗略产能规则 复查 计量化确定订单生产批之交期可能性 尤其是订单生产型能 确定生产批主排程的可行性 找出比较有问题的生产批大制程时段排程量 及早调整排程 事先筹划对策措施 提示营业部门有关生产线负荷状况，作营业人 员接单与营销活动参考粗略产能负荷管理基本格式 生产线产品群月份 周次二三四五 出勤日数 日产能基准 可用人机工 时 周产能 产量工时 排程约当产量 总负荷工时 负荷率主排程的负荷展开 约当产量 排程数量产品产量系数 符合工时 排程数量标准工时制程系数五细排程适用范围 分批订单生产的加工程序安排 订单二三四五 制程另种形式的甘特图 排程 对象 制令制 程 二三四五 甲 。
9、标准工时在工厂管理的工 具性角色 多项“计划”作业的核算工具 生管排程 工作负荷量 人工成本基准 多项“查核”工作的基准 员工效率 人力编成设备议 再调整 作自制让工外发指令之依据产能负荷管理基本格式 工作中心 时段产能工时负荷工时负荷率产能闲余过负荷备注产能负荷管制卡 工作中心月份周次机 作部门间人力调度及作业工时调整之依据 作自制让工外发指令之依据七产能负荷管理之程序范围 生产线大制程产能预估修订 依展开生产线负荷异状提出 产能负荷异状之提示建 三 六产能负荷分析之用途 计量化确定订单生产批之交期可能性 确定生产批排程的可能性，作派工与细部进度计划依据 提示营业部门负荷状况，作营业人员接单与营销活动参 考 四 五 六 日例假日不出勤以有限产能排程法去展开排程，结果如下 日期。
10、甲 乙 排程工时展开 制程期间小时标准准备工时 排程数量单件标准工时制程系数途程表基本 符合工时 排程数量标准工时制程系数五细排程适用范围 分批订单生产的加工程序安排 订单二三四五 制程另种形式的甘特图 排程 对象 制令 周次二三四五 出勤日数 日产能基准 可用人机工 时 周产能 产量工时 排程约当产量 总负荷工时 负荷率主排程的负荷展开 约当产量 排程数量产品产量系数 的生产批大制程时段排程量 及早调整排程 事先筹划对策措施 提示营业部门有关生产线负荷状况，作营业人 员接单与营销活动参考粗略产能负荷管理基本格式 生产线产品群月份 配 零件产 制 四运用粗略产能规则 复查 计量化确定订单。
11、量”与 “制程系数”得之 最好运用“有限产能法”即时控制 产能负荷管理 排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时” 作产能比较，以复核与再调整之依据绩效管理方面 作业绩效，是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率” 依效率之差异，据以分析差异原因，作改善方向 依效率状况，作激励考核奖金之参考依据 工作方法改善方面 生产线平衡分析改善之依据 决定合理的每人操作机台数 改善案之评价与选择 成本管理方面 估算合理的人工成本及制费分摊基准 价格决策三生产排程的两大重点 主排程 依据销售预测或直接订单确立生产批排出“时段”与 “大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期 作用料购备与其他生产准备工作之基准 细排程 针对生产线生产组工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产。
12、 乙 排程工时展开 制程期间小时标准准备工时 排程数量单件标准工时制程系数途程表基本格式 产品件号品名规格 序制程工作 中心 标准 工时 单件 工时 良率夹工具 道具 作业 标准生产组细排程计划表 生产线组月份周次 机台从月日到月日 制令 单 产品型 号料号 工 序 制程 名称 制令 数量 排程日排程量有限产能排程法之运用 架购 建立生产线机台作业员的标准产能资料 建立工作日历资料含工作时数基准 排程时直接以过程产能换算排程量 同时查核该工作站的负荷不致冲突 实际做法 先建立工作站的产能负荷挡案 由生产批展开途程换算标准产能 查核原有负荷将剩余产能转换为排程量 注意站 标准工时与制程工时的相关系数工作中心立式钻床 日期周几产能工时。
参考资料：
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培训课件：标准工时设定与工作改善