增长率在十五规划中，奇瑞公司年年产量预计为万辆，并逐年增长，在十五未产量超过万辆。

此外，其他周边汽车生产厂家如芜湖市华阳通宝扬子汽，安徽安凯，宁波吉利等众多汽车生产厂家。

亦形成了个巨大潜在目标市场，在争取了最为有利奇瑞汽车市场后，可以在最大程度上开发上述市场资源。

第三章产品方案及生产规模期项目完成后可实现生产规模年产套非金属制品精密模具。

具体产品数量见下表。

表产品方案表序号名称单位数量备注汽车灯具精密模具套高档家用电器精密模具套合计套年第四章工艺技术方案第节生产工艺流程工艺流程如下工艺流程简述首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计，采用模具和加工检测设备到下游机械汽车摩托车家电电子通信建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展方兴未艾。

建筑建材工业建筑业是国民经济支柱产业，今后年中国建筑业会有更大发展，将成为中国市场新消费热点和经济增长点，并带动化学建材业发展。

由于国家已禁止使用铸铁管道，代之以塑料管材，预计年全国新建住宅室内排水管及城市供水管将采用塑料管。

同时国家正在大力发展塑料门窗，预计年塑料门窗普及率将达到。

世纪年代以来，中国塑料门窗及给排水管件，在引进设备和技术基础上，经过技术消化与开发迅速发展起来。

十五期间，塑料管道塑料门窗新型防水材料依然是化学建材产业发展重点。

塑料建材不仅能大量替代钢木和传统建材，而且具有节能节材保护生态改善居住环境提高建筑功能与质量降低建筑自重施工便捷等优点，将在今后得到越来越多应用，预测年建筑用塑料制品将达到约万吨。

化学建材挤出模具是用于生产新型化学建材关键工艺装备，主要包括塑料异型材挤出模具塑料管件模具低发泡成型挤出模具等。

其技术性能高低直接影响着新型化学建材质量与产量。

塑料异型材挤出模具主要用于生产塑料门窗型材。

据资料介绍，塑料门窗在德国门窗市场份额高达，其它西欧国家市场份额也达到，中国目前正在大力推广塑料门窗。

管件模具是加工难度较大注塑模，用于生产城市建筑中塑料给排水管件。

预期塑料建材模具需求量将有较快增长，各种异型材挤出模具塑料管材管件模具将成为塑料模具市场新经济增长点。

汽车摩托车工业汽车摩托车工业是国民经济五大支柱产业之。

年中国汽车产销量均已超过万辆，业界人士甚至用井喷来形容。

从产业经济发展规律看，中国人均水平正处于美元美元阶段，经济学家称之为经济起飞期，这种内在强劲经济内需使汽车模具潜在市场巨大。

据估计，汽车摩托车行业每年需要多亿元模具。

而中国大型精密模具制造能力不足，目前中高档轿车覆盖件模具几乎全部为进口产品。

大中型内外饰件塑料模具也是需求重点。

发展科技含量高大型精密汽车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后重要工作。

随着中国汽车时代到来以及中国摩托车出口快速增长，以塑料替代木材和金属，会使塑料模具在汽车摩托车工业中需求量大增，尤其是新材料及新成型技术出现，使得塑料制品在汽车工业中消费量日益增加。

在定意义上说，汽车塑料制品用量能反映个国家汽车工业发展水平。

德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到了近公斤，占汽车总消费材料左右，是世界上采用汽车塑料零部件最多国家。

日本每辆汽车平均使用塑料公斤，约占汽车材料消费总量。

如日本家公司开发销售新型汽车，除座椅外，车顶装潢材料仪表盘等内饰件全部采用塑料制造。

当前，汽车塑料制品应用趋势已由普通装饰件发展到结构件功能件，塑料原料使用也由普通塑料多用于汽车内饰件扩展到强度更高耐冲击性更好复合材料或塑料合金。

可以说，随着塑料材质及其成型技术与工艺提高，塑料搭上飞驰汽车，必然引来汽车塑料模具大发展。

家电与电子通信产品十五期间，预计中国家电业所需模具量年增长率约为。

台电冰箱约需副模具，价值万元台全自动洗衣机约需副模具，价值万元。

单从塑料模具来看，台空调器需要副塑料模具，价值万元台彩电约需套塑料模具，价值万元。

十五期间中国仅彩电年生产量就将超过万台，按万台需要整套塑料模具价格约万元计，则仅彩电用塑料模具每年就有约亿元市场。

目前市场对家电电子消费品外壳色彩手感精度壁厚等都提出了新要求，外壳设计成为重要环。

业内人士普遍认为，大型精密设计合理主要针对薄壁制品注塑模具将在今后得到市场欢迎。

在集成电路制造中，集成电路塑封模具是半导体集成电路产品生产中必备关键工艺装备，电子封装直接影响着半导体器件和集成电路电性能热性能光学性能美观性能和机械性能，还影响其可靠性和成本，同时对系统小型化起到关键作用，而塑料封装就占集成电路封装市场以上。

作为集成电路消费大国，中国目前年需半导体器件和集成电路塑封模具万副左右，但现有生产能力不足万副。

预计今后年中国半导体集成电路市场需求将以每年速度持续增长。

模具市场需求也呈线性增长趋势，到年需求量已达到万副左右，产业化发展需求极其迫切。

加速发展高档模具海关统计资料显示，年中国共进口模具亿美元，比上年增长，其中塑料橡胶模具进口金额高达亿美元，占总进口额年出口模具亿美元，比上年增长，其中塑料橡胶模具出口金额亿美元，占总出口额。

年中国出口模具亿美元，与年出口亿美元相比，增长了约。

年中国进口模具达到亿美元，仅比年增长，年进出口之比为，比年。

可见，中国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料橡胶模具，更是有了长足发展。

从进出口对比可以看出，进口塑胶模具金额比出口金额高出。

随着塑料工业不断发展，精密大型复杂长寿命塑料模具发展将高于总量发展速度。

同时，由于近年来进口模具中，精密大型复杂长寿命模具占多数，所以，从减少进口提高国产化率角度出发，这类国产高档模具在市场上份额也将逐步增大。

专家预言，未来模具将向大型化高精密度多功能复合型等方向发展。

同时，由于近年来中国每年用亿美元左右进口模具，其中精密大型复杂长寿命模具占多数。

从减少进口角度出发，中国也应加快高档塑料模具开发。

近年来，汽车家电办公用品工业电器建筑材料电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具快速发展。

年，我国未包括港澳台地区塑料模具产值约亿元，年达到亿元，年平均年增长率为，快于模具行业总体增长速度近个百分点，年预计将达到亿元。

我国塑料模具市场情况虽然我国塑料模具在数量质量技术等方面有了很大进步，但与国民经济发展需求和世界先进水平相比，差距仍很大，些大型复杂长寿命高档塑料模具每年仍需大量进口。

在进口塑料模具中，主要是为汽车配套各种装饰件模具为家电配套各种塑壳模具为通信及办公设备配套各种注塑模具为建材配套挤塑模具以及为电子工业配套塑封模具等。

出口塑料模具以中低档产品居多。

由于我国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强竞争力，所以进步扩大出口前景很好。

因此，从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些目前需进口技术含量高大型精密长寿命模具，并大力开发国际市场。

随着我国塑料工业快速发展，特别是工程塑料高速发展，可以预计，我国塑料模具发展速度仍将继续高于模具工业整体发展速度，近年内年增长率将保持以上水平。

总之，中国塑料模具具有光辉灿烂前景。

第二节产品价格分析本项目产品为系列配套产品，根据产品不同，其价格也有相应差别。

同时，产品价格也会随市场因素波动而变化，因此，为了测算方便，以统产品价格进行本项目测算。

第三节资源优势分析项目涉及资源包括组件供给资源技术资源人力资源信息资源等方面。

组件供给资源芜湖地处长江三角地带，紧邻南京上海和杭州，地域优势明显，资源供给可以跟得上。

人力资源项目建设后需要当量劳动力资源，芜湖周边地区可以满足项目建设要求。

市场资源非金属制品精密模具广泛应用于机械汽车摩托车家电电子通信建筑建材等产业，本项目产品主要以汽车行业为主，给奇瑞汽车做配套服务，以提高奇瑞汽车整体性能。

年月，奇瑞轿车作为中国国产品牌轿车首次打入国际失常，年出口多辆，占全国轿车出口总量以上。

截止目前，奇瑞轿车已走向二十多个国家与地区，年出口多辆，年出口近辆，连续两年出口总量位居中国车类第名，被商务部指定为定点出口企业。

十五期间奇瑞汽车公司产销量览表年份产量万辆增长率销售万辆增长率在十五规划中，奇瑞公司年年产量预计为万辆，并逐年增长，在十五未产量超过万辆。

此外，其他周边汽车生产厂家如芜湖市华阳通宝扬子汽，安徽安凯，宁波吉利等众多汽车生产厂家。

亦形成了个巨大潜在目标市场，在争取了最为有利奇瑞汽车市场后，可以在最大程度上开发上述市场资源。

第三章产品方案及生产规模期项目完成后可实现生产规模年产套非金属制品精密模具。

具体产品数量见下表。

表产品方案表序号名称单位数量备注汽车灯具精密模具套高档家用电器精密模具套合计套年第四章工艺技术方案第节生产工艺流程工艺流程如下工艺流程简述首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计，采用模具术人员岗前和岗位培训工作，做好投产前准备工作，保证投资试产次成功。

及时向有关部门报告项目实施进度安排，进展情况和存在主要问题，并按有关部门做出决定予以落实。

项目达到设计要求，通过企业各项技术鉴定，及时组织验收，初步验收中发现问题及时进行调整和纠正，并向有关部门提出竣工验收申请。

项目建成后，加强经营管理，提高经济效益，实现资产保值和增值，并确保按期偿还债务。

在项目建设管理中认真履行职责，对做出显著成绩单位和个人要给予表彰奖励，对违反有关规定，在项目建设中造成经济损失予以行政处分，构成犯罪由司法机关追究刑事责任。

第三节人员培训企业根据总体经营计划及部门培训申请制定年度培训计划组织各级人员进行系统或专业培训。

决策层和管理人员，主要进行质量管理深化教育和整体素质提高培训工程技术人员主要进行专业知识和质量管理知识培训操作工人重点进行岗前和岗位工作所需基础理论知识及技能培训，通过培训反馈，进行效果评估，掌握企业人力资源情况，最终有效合理地管理和使用企业现有最宝贵人力资源，从而实现企业既定目标。

要求组织全体职工，在厂