对井下工况进行实时监限以久,保护不全,性能低下。
高压开关柜和低压配电柜产品老化,故障率高,型号已经淘汰,保护不全,无过负荷漏电保护由于保护功能不全,经常出现越级跳闸。
虽然矿井为低瓦斯矿井,但随着开采深度的增加,瓦斯涌出量逐渐增加,采区变电所仍旧使用部分不防爆变压器配电装置馈电开关等,不符合煤矿安全规程的要求。
改造措施如下更换变压器两台,为型将高压开关柜更换为系列需要将低压配电柜更换为系列。
需更换隔爆干式变压器矿井隔爆高压配电装置型矿用隔爆型真空开关系列矿用隔爆自动馈电开关系列。
部分下井电缆不阻燃,受外来内在火源或自身摩擦很可能引起电缆着火,更换下井电缆为交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙稀护套电力电缆,共。
排水系统鑫裕煤业公司排水设备已经老化,故障率高,无煤安标型,共台更换变压器为型,共台更换矿用般型高压真空开关柜为型矿用隔爆低压配电装置和系列,共台更换矿用隔爆真空配电装置系列矿用隔爆式变压器为,属淘汰产品,安全无保证,需更换。
目前所用高低压开关柜大部分为年代和年代的产品,型号有等,其保护不齐全且无煤安标志,需改造更新。
改造措施高压开关柜更换为旧老化,保护装置不齐全完善,当发生过流短路漏电等故障时,不能有效进行适时监控及动作,严重影响供电的安全,更换为。
变电所使用有型油浸变压器和型油浸式高爆开关统缺少许多子监控系统。
需更新补充传感器分站断电仪,系统传感线路等。
更换现有监控系统。
以利于矿井现场的管理。
供电系统井上下现用的高压供配电设备,大部分为七八十年代的产品。
使用时间较长,设备陈全监控系统原的安全监控系统在整合以后随着开采范围的增大,现有安全监控系统已经不能满足现有开采条件的需要,并且原有监控系统电源设计不合理,常出现的信息,对现场管理带来很大困难。
根据现有开采条件监控系型通风机,根据计算的风量和静压,选用通风机为№型通风机台,台工作,台备用现有的局部通风机已经使用多年,通风能力不足,需更换局部通风机台。
通过风量计算,需开掘新回风巷道,降低负压。
安风线路更趋复杂,通风阻力将进步加大。
易形成瓦斯局部集聚,对矿井的安全造成定的隐患。
改造措施现有风机在改造以后已经不能满足通风能力的要求,并且已使用多年,运行直不稳定,需要更换现有通风设备№井以前属于地方小煤矿,通风系统防抗灾能力差,由于二煤层埋藏较厚,上覆基岩厚度较小,煤层顶板岩石遭受风化时间长,力学强度相对较低,巷道变形严重,通风阻力严重,造成风机喘振,随着矿井向深部不断延伸,通术方案向阳煤业公司向阳煤业公司整合以后包括两套系统,分别为向阳井和向阳二井。
向阳井通风系统根据矿井开拓方式和采区划分,矿井初期设计采用中央分列式通风,即由主副斜井进风,风井回风。
向阳造总体规划根据煤矿安全规程的要求,结合集团公司安全生产的实际情况,重点对矿井通风系统煤尘提升运输供电等灾害进行综合治理,力争利用两年时间,把公司各矿建成本质安全的矿井。
第四章安全改造项目技满足排水要求。
矿井开采逐步延深,涌水量将逐步增大。
第六节防尘灭火系统存在的问题河南省地方煤炭有限公司均为地方煤矿整合煤矿,井下洒水系统设备老化,管路严重锈蚀。
需更换洒水设备进行更换。
第三章企业安全改机及电控全部改为矿用隔爆型。
排水管路锈蚀,结垢严重,排水阻力大,降低了管路排水能力。
矿井开采范围扩大,采空区面积增大,特别是过去受周围小窑越界开采造成的采空区积水,对矿井形成威胁。
现有排水设备不能差,需要更新。
井下轨道绞车电控安全保护不完善,大多数为非防爆电控,不能满足煤矿安全规程条要求。
第五节防治水存在的问题井下中央泵房主排水泵电机及电控均为矿井般型,根据现行煤矿安全规程水泵电,范围广,而且不符合煤矿安全规程规定。
井下大部分低压防爆开关保护装置达不到煤矿安全规程要求。
部分电气设备没有煤安标志,不符合煤矿安全规程第条要求,这些设备因使用时间长,严重老化,隔爆性能保护功能不全。
高低压电动机动力变压器的控制设备还有和型,保护装置达不到煤矿安全规程要求,井下中央变电所未装备高压选择性单相接地保护装置,高压供电系统单相接地故障发生时,影响时间长缘老化严重,超期服役现象普遍,不能满足安全运行需要。
地煤集团所属各生产矿地面配电房高压开关柜多数是无五防功能,继电保护拒动误动时有发生,安全系数低,供电可靠性差。
低压配电屏多为淘汰产品,大多无保护或要存在如下问题井下轨道下山提升机及电控均无标志,根据煤矿安全规程提升机电机及电控需要更换为隔爆型。
部分矿提升运输设备陈旧老化,需要彻底淘汰更新。
第四节供电系统存在的问题变电设备绝缘要存在如下问题井下轨道下山提升机及电控均无标志,根据煤矿安全规程提升机电机及电控需要更换为隔爆型。
部分矿提升运输设备陈旧老化,需要彻底淘汰更新。
第四节供电系统存在的问题变电设备绝缘老化严重,超期服役现象普遍,不能满足安全运行需要。
地煤集团所属各生产矿地面配电房高压开关柜多数是无五防功能,继电保护拒动误动时有发生,安全系数低,供电可靠性差。
低压配电屏多为淘汰产品,大多无保护或保护功能不全。
高低压电动机动力变压器的控制设备还有和型,保护装置达不到煤矿安全规程要求,井下中央变电所未装备高压选择性单相接地保护装置,高压供电系统单相接地故障发生时,影响时间长,范围广,而且不符合煤矿安全规程规定。
井下大部分低压防爆开关保护装置达不到煤矿安全规程要求。
部分电气设备没有煤安标志,不符合煤矿安全规程第条要求,这些设备因使用时间长,严重老化,隔爆性能差,需要更新。
井下轨道绞车电控安全保护不完善,大多数为非防爆电控,不能满足煤矿安全规程条要求。
第五节防治水存在的问题井下中央泵房主排水泵电机及电控均为矿井般型,根据现行煤矿安全规程水泵电机及电控全部改为矿用隔爆型。
排水管路锈蚀,结垢严重,排水阻力大,降低了管路排水能力。
矿井开采范围扩大,采空区面积增大,特别是过去受周围小窑越界开采造成的采空区积水,对矿井形成威胁。
现有排水设备不能满足排水要求。
矿井开采逐步延深,涌水量将逐步增大。
第六节防尘灭火系统存在的问题河南省地方煤炭有限公司均为地方煤矿整合煤矿,井下洒水系统设备老化,管路严重锈蚀。
需更换洒水设备进行更换。
第三章企业安全改造总体规划根据煤矿安全规程的要求,结合集团公司安全生产的实际情况,重点对矿井通风系统煤尘提升运输供电等灾害进行综合治理,力争利用两年时间,把公司各矿建成本质安全的矿井。
第四章安全改造项目技术方案向阳煤业公司向阳煤业公司整合以后包括两套系统,分别为向阳井和向阳二井。
向阳井通风系统根据矿井开拓方式和采区划分,矿井初期设计采用中央分列式通风,即由主副斜井进风,风井回风。
向阳井以前属于地方小煤矿,通风系统防抗灾能力差,由于二煤层埋藏较厚,上覆基岩厚度较小,煤层顶板岩石遭受风化时间长,力学强度相对较低,巷道变形严重,通风阻力严重,造成风机喘振,随着矿井向深部不断延伸,通风线路更趋复杂,通风阻力将进步加大。
易形成瓦斯局部集聚,对矿井的安全造成定的隐患。
改造措施现有风机在改造以后已经不能满足通风能力的要求,并且已使用多年,运行直不稳定,需要更换现有通风设备№型通风机,根据计算的风量和静压,选用通风机为№型通风机台,台工作,台备用现有的局部通风机已经使用多年,通风能力不足,需更换局部通风机台。
通过风量计算,需开掘新回风巷道,降低负压。
安全监控系统原的安全监控系统在整合以后随着开采范围的增大,现有安全监控系统已经不能满足现有开采条件的需要,并且原有监控系统电源设计不合理,常出现的信息,对现场管理带来很大困难。
根据现有开采条件监控系统缺少许多子监控系统。
需更新补充传感器分站断电仪,系统传感线路等。
更换现有监控系统。
以利于矿井现场的管理。
供电系统井上下现用的高压供配电设备,大部分为七八十年代的产品。
使用时间较长,设备陈旧老化,保护装置不齐全完善,当发生过流短路漏电等故障时,不能有效进行适时监控及动作,严重影响供电的安全,更换为。
变电所使用有型油浸变压器和型油浸式高爆开关,属淘汰产品,安全无保证,需更换。
目前所用高低压开关柜大部分为年代和年代的产品,型号有等,其保护不齐全且无煤安标志,需改造更新。
改造措施高压开关柜更换为型,共台更换变压器为型,共台更换矿用般型高压真空开关柜为型矿用隔爆低压配电装置和系列,共台更换矿用隔爆真空配电装置系列矿用隔爆式变压器为型,共套。
低压开关柜更换为系列共计台。
排水系统现有排水设备和管路已经使用多年,设备陈旧,磨损严重,排水设备能力不能满足现在矿井生产能力的要求,更换现有排水设备,更换采区水泵为系列台,采区为瓦斯和煤尘集聚的场所,现有水泵电机为不防爆和煤安标志设备,不符合煤矿安全规程的规定,需进行更换,更换为型。
运输系统轨道下山辅助提升机是国有矿井更换的旧提升机,运行不稳定,属于报废设备,现有的电机是无煤安标志提升机,不符合煤矿安全规程的要求,需要更换为型提升机,使其符合煤矿安全规程的要求。
副斜井和采区轨道上山绞车均为煤矿安全规程明令禁止产品,急需更换。
向阳二井通风系统向阳二井采用中央分列式通风,即由主井进风,风井回风。
有主通风型号设备为№型,配有,电机,在进行技术改造后,已经不能满足矿井通风的需要,需要更换新的通风设备,更换为№型防爆对旋轴流通风机,共台台工作,台备用,更换风机配套型电机。
同时更换局扇台,用于掘进头通风,满足矿井的通风需要。
安全监测监控系统该矿原有的安全监控系统老化,故障率高,不能全天侯运行,不能对井下工况进行实时监限以久,保护不全,性能低下。
高压开关柜和低压配电柜产品老化,故障率高,型号已经淘汰,保护不全,无过负荷漏电保护由于保护功能不全,经常出现越级跳闸。
虽然矿井为低瓦斯矿井,但随着开采深度的增加,瓦






























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