像头分别识别，也可以和印刷模版的位子识别进行重合进行，操作时可通过移动摄像头来实现。

个摄像头识别是位子十分的重要，它们之间的位移应作为内部测定参数保存。

模版和基板识别方法根据个数和工作方式般分为轴，工作台轴，工作台或轴两台，工作台位子重合轴数见附录。

对位光学在精密机械恶工作中是非常重要的，因其是整台机器精度的保证。

但是在生产过程中，因为人为或者其他方面的些原因造成机器的精度达不到要求，甚至整台机器的对位光学系统都瘫痪，下面我就为大家简单的对些光学故障进行些简单的分析，并提出些合理的解决方法。

问题被发现了，接着就是找到好的方法去解决问题，运用对位光学的原理帮我们很好的找到问题出在那里，运用专业理论和实际操作方法对故障进行排除。

光学对位故障排除措施在自动定位时到板停路有断裂的现象，转接板卡问题还有软件未安装或丢失。

在正常运行时，机器突然出现整机断电现象，根据附表运用电气故障般排除方法进行分析发现主电源插头接触不好，保险丝烧断，有异物掉到线路上引起短路等器就不会在工作。

常见的电气故障生产中气压直报警在正常运行时整机断电机器偶尔会断电等。

在生产中气压直报警，对于这种现象，我们要从它的原理进行分析，根据原理分析可得出气压不足太低，气压检测线进步的分析，分析得出造成变形的主要原因有操作员操作不正确机器受到严重的撞击。

电气故障电气故障在印刷生产过程中出现的次数比较多。

我们对这块也要对其进行分析。

电气是机器运行的动力，动力除了问题，机形故障进行分析，主要从导轨的结构和位子进行分析，发现导轨变形会是人为操作不当机器操作不当造成撞击机器使用时间过长没保养滑块损坏等原因造成。

对平台变形进行分析，还是要从平台的功能结构位子进行行分析是故障排除的基础。

机械故障机械是机器的身体，机械结构的准确没有误差，是印刷精度和品质的基础。

因此，首先对机械机构在印刷过程中出现的故障进行分析。

常见的机械故障有导轨变形平台变形等。

对导轨变出传感器和板子在停板位置传感器。

第页共页常见故障机况分析机器小时不间断的工作，就会出现些故障。

这些故障的出现会影响到机器的精度，精度是机器的根本。

影响了精度，就会造成机器不能正常工作。

对机器的故障进个数字相机，个方向伺服马达和个方向伺服马达组成。

伺服马达驱动相机到达指定的基准点，数字相机此时位于和丝印模板之间，可同时获取基准点的位置坐标。

对位相机视觉系统还包含停板器停板器伸获取的丝印模板和的基准点坐标所决定。

它的下面有四个均匀分布的滚珠，在步进马达的驱动下可以轻易的调整角度和位置。

调整后夹紧机构把模板夹紧，进行印刷。

对位相机视觉系统的组成和分析对位相机视觉系统由方向调整马达，在这三个马达的共同协调作用下，可以对丝印模板进行的位置调整，使丝印模板与板的基准对位点对准，从而达到准确的印刷。

在每片印刷之前都要进行调整，调整的距离和角度由对位相机个夹紧丝印模板电磁阀控制气路的通断，根据系统需要夹紧或松开丝印模板。

丝印模板调整机构是系统的重要部分，它的动作直接影响到印刷的品质。

它由三个步进马达组成，分别是方向前调整马达方向后调整马达和息。

丝印模板框架机构包括丝印模板夹紧机构和丝印模板调整机构。

丝印模板夹紧机构用来把丝印模板夹紧固定，保证在印刷过程中模板可靠固定，但又要保证在更换模板是方便快速。

它采用的是个气缸均匀分布的加紧装置。

由个步进马达驱动，驱动刮刀上下运动，即方向运动，到达设定的位置，完成印刷动作，他们各有个原点传感器。

刮刀机构上装有压力传感器，在印刷过程中侦测刮刀的印刷压力，并与设定值比较，若不符合，则报出信压力大小等和丝印模板的网孔等因素。

刮刀由前刮刀和后刮刀组成，前刮刀向后刮印时，后刮刀抬起在下个循环，后刮刀向前刮印，前刮刀抬起，在前后刮刀的作用下，锡膏在丝印模板上前后反复的滚动。

前后刮刀各由成丝印模板刮不干净，使印刷的锡膏量增多，可能造成炉后焊盘间短路过慢可能使锡膏渗到丝印模板和之间的间隙中，造成炉前短路。

印刷速度的设定要综合考虑锡膏的特性粘度成分等刮刀的特征角度材质的焊盘上，完成这动作的机构叫刮刀机构。

刮刀机构安装在印刷横梁上，由印刷横梁机构带动，向前向后运动，即方向运动，印刷速度就是印刷横梁的移动速度，印刷速度的快慢直接影响印刷的品质，速度快可能造感器，通过编码解码器把模拟信号转变成数字信号，经由到控制板，最后通过线把检测到的温度湿度值显示在电脑显示器上。

锡膏印刷机就是把锡膏通过丝印模板的开孔把锡膏印到集成电路板把马达的位置参数转变成数字信号通过反馈给控制板，实现闭环控制。

另外，锡膏的粘度受温度湿度的影响较大，而锡膏的粘度直接关系到印刷品质，所以在印刷横梁板上内嵌了温度湿度传感把马达的位置参数转变成数字信号通过反馈给控制板，实现闭环控制。

另外，锡膏的粘度受温度湿度的影响较大，而锡膏的粘度直接关系到印刷品质，所以在印刷横梁板上内嵌了温度湿度传感器，通过编码解码器把模拟信号转变成数字信号，经由到控制板，最后通过线把检测到的温度湿度值显示在电脑显示器上。

锡膏印刷机就是把锡膏通过丝印模板的开孔把锡膏印到集成电路板的焊盘上，完成这动作的机构叫刮刀机构。

刮刀机构安装在印刷横梁上，由印刷横梁机构带动，向前向后运动，即方向运动，印刷速度就是印刷横梁的移动速度，印刷速度的快慢直接影响印刷的品质，速度快可能造成丝印模板刮不干净，使印刷的锡膏量增多，可能造成炉后焊盘间短路过慢可能使锡膏渗到丝印模板和之间的间隙中，造成炉前短路。

印刷速度的设定要综合考虑锡膏的特性粘度成分等刮刀的特征角度材质压力大小等和丝印模板的网孔等因素。

刮刀由前刮刀和后刮刀组成，前刮刀向后刮印时，后刮刀抬起在下个循环，后刮刀向前刮印，前刮刀抬起，在前后刮刀的作用下，锡膏在丝印模板上前后反复的滚动。

前后刮刀各由个步进马达驱动，驱动刮刀上下运动，即方向运动，到达设定的位置，完成印刷动作，他们各有个原点传感器。

刮刀机构上装有压力传感器，在印刷过程中侦测刮刀的印刷压力，并与设定值比较，若不符合，则报出信息。

丝印模板框架机构包括丝印模板夹紧机构和丝印模板调整机构。

丝印模板夹紧机构用来把丝印模板夹紧固定，保证在印刷过程中模板可靠固定，但又要保证在更换模板是方便快速。

它采用的是个气缸均匀分布的加紧装置。

由个夹紧丝印模板电磁阀控制气路的通断，根据系统需要夹紧或松开丝印模板。

丝印模板调整机构是系统的重要部分，它的动作直接影响到印刷的品质。

它由三个步进马达组成，分别是方向前调整马达方向后调整马达和方向调整马达，在这三个马达的共同协调作用下，可以对丝印模板进行的位置调整，使丝印模板与板的基准对位点对准，从而达到准确的印刷。

在每片印刷之前都要进行调整，调整的距离和角度由对位相机获取的丝印模板和的基准点坐标所决定。

它的下面有四个均匀分布的滚珠，在步进马达的驱动下可以轻易的调整角度和位置。

调整后夹紧机构把模板夹紧，进行印刷。

对位相机视觉系统的组成和分析对位相机视觉系统由个数字相机，个方向伺服马达和个方向伺服马达组成。

伺服马达驱动相机到达指定的基准点，数字相机此时位于和丝印模板之间，可同时获取基准点的位置坐标。

对位相机视觉系统还包含停板器停板器伸出传感器和板子在停板位置传感器。

第页共页常见故障机况分析机器小时不间断的工作，就会出现些故障。

这些故障的出现会影响到机器的精度，精度是机器的根本。

影响了精度，就会造成机器不能正常工作。

对机器的故障进行分析是故障排除的基础。

机械故障机械是机器的身体，机械结构的准确没有误差，是印刷精度和品质的基础。

因此，首先对机械机构在印刷过程中出现的故障进行分析。

常见的机械故障有导轨变形平台变形等。

对导轨变形故障进行分析，主要从导轨的结构和位子进行分析，发现导轨变形会是人为操作不当机器操作不当造成撞击机器使用时间过长没保养滑块损坏等原因造成。

对平台变形进行分析，还是要从平台的功能结构位子进行进步的分析，分析得出造成变形的主要原因有操作员操作不正确机器受到严重的撞击。

电气故障电气故障在印刷生产过程中出现的次数比较多。

我们对这块也要对其进行分析。

电气是机器运行的动力，动力除了问题，机器就不会在工作。

常见的电气故障生产中气压直报警在正常运行时整机断电机器偶尔会断电等。

在生产中气压直报警，对于这种现象，我们要从它的原理进行分析，根据原理分析可得出气压不足太低，气压检测线路有断裂的现象，转接板卡问题还有软件未安装或丢失。

在正常运行时，机器突然出现整机断电现象，根据附表运用电气故障般排除方法进行分析发现主电源插头接触不好，保险丝烧断，有异物掉到线路上引起短路等原因造成。

光学对位故障光学对位在印刷机工作起到定位对位识别等功能板经过相机的识别才能印刷。

般会出现不规则的板，这样的板是不会被通过的，旦出现故障，就会让那些不规则的板通关进行下步印刷，造成更多的不良品。

这样就会产生大量的材料浪费。

机器在生产过程中出现取像时不出点，没有取像画面和在与灯抓捕点很不稳定，常发生照不过现象照不过点，或设备照不到点不报警，照常印刷。

针对这些问题点进行了解。

信号线断了或者焊接不良，取像卡烧坏，驱动程序未安装好，首先定是存在问题，在找开此灯时观察有无闪烁现象，再者就是认真观察此灯中间有个灯不亮没有，在做程序时光亮度调到最佳状态，点反光，点不够亮，取像不够清晰，灯调节不好或取像第页共页位置不好，点误照，软件图像处理无此功能等问题造成这种现象的发生。

在定位系统中挡板气缸不能正常工作，定位系统不能正常工作会直接影响到印刷是否还会继续下去。

经分析得出气缸漏气导致气压不足，气缸活塞杆不直弯曲磁性开关位置有松动，感应不到信号，磁性开关与插头有松动，接触不良，磁性开关已坏信号输入板信号线松动或脱落。

光学对位的原理分析光学对位系统的组成全面的漫反